Пожароопасность комбинированное

Шаровые электродегидраторы имеют ряд недостатков. Они громоздки и их изготовление трудоемко. Вес аппарата 6—9 тс, а с учетом металлоконструкций, электрооборудования и обвязочных трубопроводов достигает 100 тс. Изготовлять их можно только на площадке строительства. Толщина стенки аппарата при диаметре 10,5 м и внутреннем давлении 6 кгс/см составляет 24 мм, а в случае их работы при 140 ""С и 10 кгс/см достигает 40 мм. Тогда общий вес аппарата равен 140 тс. Кроме того, наличие на установке двух и трех аппаратов объемом по 600 м пожароопасно. По установленным нормам шаровые электродегидраторы должны располагаться (при комбинировании процессов первичной переработки) на расстоянии не менее 30 м от технологических аппаратов установок АТ и АВТ. [c.18]

Наибольшее распространение получили уайт-спирит, его смесь с бензином, ксилолом или сольвентом, а также сложные растворители из трех-четырех компонентов. Углеводородные, комбинированные растворители для ПИНС, в отличие от аналогичных растворителей для лакокрасочных материалов, должны быть менее токсичными, пожаро- и взрывоопасными, иметь несколько более высокую температуру кипения, вспышки и параметр растворимости. Значительное распространение получают ПИНС-7 и соответственно, хлор- и фторсодержащие растворители. Однако с точки зрения токсичности и пожароопасности наиболее перспективными являются водоэмульсионные ПИНС-с (см. гл. 5), где растворителем является вода. [c.176]

Как уже указывалось, укрупнение установок и комбинирование нескольких технологических процессов в едином производственном комплексе позволяют сократить число насосов, компрессоров, промежуточных емкостей и другого оборудования. Это уменьшает пожарную опасность производства, так как сокращается общий объем горючих веществ на территории установок. Широкое использование тепла отходящих газов и получаемых продуктов в технологических схемах позволяет отказаться от пожароопасных агрегатов огневого подогрева. [c.252]

Комбинированные олифы марок Кг, Кз, Ка и Къ являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей уайт-спирита, сольвента и др. (Приложения 2 и 3). [c.332]

Все твердые вещества обладают способностью в той или иной степени растворяться в различных жидкостях (растворителях). Наиболее распространенным техническим растворителем является вода вследствие малой стоимости, безвредности и безопасности в обращении. В некоторых случаях, главным образом в технологии органических веществ, используются и другие растворители — различные спирты и эфиры, сероуглерод, бензол, дихлорэтан и т. д. В нефтеперерабатывающей промышленности часто используют комбинированные растворители из двух-трех компонентов, так как при этом легче обеспечить растворимость отдельных компонентов смеси, разделяемой кристаллизацией. В отличие от воды органические растворители характеризуются большей стоимостью и требуют особой осторожности в работе вследствие токсичности, взрыво- и пожароопасности. В дальнейшем речь будет идти главным образом [c.36]

Различают электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные системы контроля и управления. Наименее пожаро- и взрывоопасной является пневматическая система . Гидравлическая система вследствие применения минеральных масел в качестве рабочей жидкости является пожароопасной. В последнее время в гидравлических системах стали применять синтетические жидкости (силикатные эфирные смеси, галоидные жидкости, силиконы и др.), безопасные в пожарном отношении. Электрические системы могут выполняться во взрывозащищенном исполнении, но это связано с их удорожанием, увеличением габаритов и веса, усложнением эксплуатации и ремонта. [c.245]

Краска масляная для крыш МА-15 зеленая является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами олифы комбинированной, содержащей до 30% растворителя уайт-спирита (см. Приложения 2 и 3). [c.30]

Несмотря на многообразие способов переработки материалов, применяемых технологических схем, конструкций аппаратов, можно выделить ряд общих способов повышения безопасности и гигиеничности производственных процессов. К ним относится прежде всего механизация трудоемких, опасных и вредных процессов, что избавляет рабочих от контакта с токсичными веществами, удаляет рабочее место от пожароопасной и взрывоопасной зоны. Большое значение имеет замена токсичных веществ на менее вредные и опасные. Увеличение степени непрерывности-производствен-ного процесса позволяет уменьшить число операций по загрузке и выгрузке аппаратов, снизить выделение даров и пыли в производственные помещения. Кроме того, при непрерывных процессах легче достигается герметичность оборудования, более точно поддерживаются технологические параметры процесса. Увеличение единичной мощности установок и их комбинирование, помимо большого экономического эффекта, улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведения технологических [c.462]

Раньше в качестве основы светочувствительного слоя использовалась пластифицированная камфарой нитроцеллюлоз-ная пленка. Однако вследствие существенных недостатков этой пленки (старения и особенно пожароопасности) ее заменили диацетатцеллюлозными - пленками, комбинированными целлю-лозно-полиэтилентерефталатными, а впоследствии — триацетатцеллюлоз-ными. В особых случаях в качестве основы для фотопленки используют пленки из полистирола, полиэтилентерефталата, поликарбоната и поливинилхлорида. [c.24]

Окунание и струйный облив. Для нанесения этими методами специально разработано достаточно большое число материалов. Это вызвано тем, что использование водорастворимых материалов позволяет устранить такой существенный недостаток этих Методов, как большие потери растворителей с зеркала ванн и высокая пожароопасность. В то же время методы просты в аппаратурном оформлении и обслуживании установок, обеспечивают полное прокрашивание всей поверхности изделий, экономичны. Особенности нанесения водорастворимых лакокрасочных материалов окунанием и струйным обливом подробно рассмотрены в [187]. Отмечается необходимость постоянного контроля и регулирования таких технологических параметров, как pH раствора и содержание летучих органических добавок (спиртов) для поддержания стабильности рабочего раствора и качества покрытия. Для уменьшения пенообразования используют механический, химический и комбинированный способы, последний из которых наиболее эффективен. В качестве пенога-сителя можно использовать углеводороды (лучше алифатические) с температурой кипения около 100°С в количестве до 1 %. Необходимо постепенное введение растворителя, так как его эффективность со временем снижается. Меньшей склонностью к пенообразованию характеризуются материалы с более низкой вязкостью и большей степенью пигментирования. [c.129]

Олифы комбинированные относятся к пожароопасным и токсичным про-дчктам, что обусловлено свойствами входящего в их состав уайт-спирита (см. Приложения 2 и 3), [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология