Пластины клапанов технология изготовления

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Для повышения надежности и долговечности клапанных пластин необходимо предъявлять осэбо жесткие требования к выбору материала и технологи] изготовления. [c.33]

Установка демпферных пластин на клапанах целесообразна в том яучае, когда рабочая пластина представляет собой диск (или два диска — при больших посадочных диаметрах клапана). Если клапан имеет кольцевые рабочие пластины, то установка под каждой из них демпферной трудно осуществима. Основным фактором, мешающим широкому внедрению клапанов с металлическими демпферами, являются высокие требования к технологии их изготовления и главным образом к качеству термической обработки как демпферных, так и рабочих дисковых пластин. [c.237]

В обычных условиях работы долговечность клапанов ограничена не столько износом, сколько поломками пластин и пружин и зависит главным образом от качества применяемых материалов и технологии изготовления этих деталей. [c.361]

Технология изготовления деталей клапанов. Примерный рабочий процесс изготовления пластин кольцевых клапанов производится в указанной ниже последовательности. [c.169]

Практика показывает, что большинство внеплановых остановок поршневых компрессоров на предприятиях химической промышленности происходит вследствие поломок замыкающих элементов самодействующих клапанов. Детали клапанов, изготавливаемые на местах эксплуатации, как правило, имеют недопустимые отклонения от существующих норм как в технологии изготовления, так и по материалам. В частности, пластины клапанов не подвергаются необходимой термообработке, не выдерживается качество обработки поверхности, используются случайные материалы. [c.40]

Для уменьшения износов повышают твердость пластины и седел. В обычных условиях долговечность работы клапанов ограничена не столько изломом, сколько поломками пластин и пружин и зависит главным образом от качества применяемых материалов и технологии изготовления деталей клапана. [c.95]

Опытные партии прямоточных (200 шт.) и кольцевых (140 шт.) клапанов, изготовленных по технологии серийного производства, прошли испытания на ряде промышленных предприятий (Лисичанский химкомбинат, завод Красный Выборжец ). Клапаны в среднем проработали 3000—4500 ч без поломок пластин и пружин [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология