Анализ технологий ремонтных работ

АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ РЕМОНТНЫХ РАБОТ [c.375]

Сетевой график является графической моделью технологии, т. е. показывает выполнение взаимосвязанных ремонтных работ в технологической последовательности. При применении сетевых графиков выявляются работы, от которых зависят сроки простоя установки в ремонте, что позволяет руководителям работ не тратить времени на детальную проверку всех ремонтных операций, а контролировать только ход выполнения работ, влияющих на сроки простоя. Другими словами, они сосредоточивают внимание на работах, входящих в критический путь на сетевом графике, что обеспечивает более производительное использование труда инженерно-технических работников. Кроме того, появляется возможность анализа и точного определения сроков простоя установки в ремонте и выбора эффективных путей его сокращения. [c.182]

Впервые систематизированы сведения по организации антикоррозионных служб предприятий, отраслей и республик. Приводятся положения о работе антикоррозионных служб, рассматриваются вопросы выбора оптимальных схем и методов защиты объектов от коррозии. Особое внимание уделено техническому и экономическому анализу потерь от коррозии. Содержатся сведения о металлических и неметаллических конструкционных химически стойких материалах и защитных покрытиях, по технологии проведения противокоррозионных работ как при изготовлении нового оборудования и конструкций, так и при ремонтных работах. [c.2]

В учебник по курсу Охрана труда для вузовских специальностей Технология нефти и газа , Нефтехимический синтез в соответствии с действующей учебной программой включены общие и специальные вопросы охраны труда, промышленной санитарии, техники безопасности и пожарной профилактики. Кратко осве- , щены социально-правовые законодательные вопросы охраны труда, уделено внимание организации заводской службы техники безопасности, методике анализа условий труда. Более подробно изложены специальные технические вопросы безопасности труда на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах требования безопасности при конструировании и эксплуатации оборудования, разработке и проведении технологических процессов, ремонтных работ. Приводятся данные о физико-химических основах процессов горения и взрыва, по пожарной профилактике и тушению пожаров. [c.2]

Составление ведомостей ремонтных работ — весьма ответственное дело, требующее высокой квалификации исполнителей. Последние должны хорошо знать состояние всего оборудования ремонтируемого объекта, предвидеть характер и размеры износов к моменту остановки оборудования на ремонт, знать способы ликвидации дефектов, примерную технологию производства ремонтных работ и т. д. Составители ведомостей руководствуются опытными данными, визуальными наблюдениями, контрольными замерами, результатами анализа показателей работы за весь межремонтный период, отбраковочными нормами, действующими на предприятии, и др. [c.18]

Сетевой график упрощает управление ремонтом, так как является очень простой моделью технологии ремонта, содержащей набор всего двух элементов —- работ и событий. Сетевой график, составленный на стадии планирования, может меняться в период сетевого управления. Оперативное управление в период ремонта связано с непрерывной корректировкой сетевого графика и имеет следующие задачи контроль за фактическим состоянием выполнения работ анализ расхождения между запланированным и фактическим ходом работ выработка организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение работ в запланированные сроки. Специфика оборудования химической промышленности такова, что часто объем ремонтных работ может быть определен только в процессе демонтажа и разборки аппарата. Это повышает требования к оперативному управлению ремонтом. [c.58]

Анализ аварийности, выполненный Госгортехнадзором России, показывает, что основными причинами аварий, случившихся в 1992 - 2000 гг., являются внешние физические воздействия на трубопроводы (34,7 %), нарушения норм и правил производства работ при строительстве и ремонте, отступления от проектных решений (24,7 %), коррозионные повреждения (23,5 %), нарушения технических условий при изготовлении труб, деталей и оборудования (12,4 %), ошибочные действия эксплуатационного и ремонтного персонала (4,7 %). Применительно к длительно эксплуатируемым нефтепроводам на эти причины накладываются особенности, определяемые уровнем техники и технологии строительства тех лет. [c.3]

Реконструированный участок трубопровода эксплуатируется в дальнейшем совместно с примыкающими к нему участками, выработавшими до ремонта определенную часть своего ресурса. Оптимальная технология предусматривает обеспечение при меньших затратах срока службы отремонтированного участка трубопровода не ниже долговечности соседних участков. На основе анализа литературных данных [10, 12, 61] и опыта ремонтно-восстановительных работ на ОГКМ определяли свойства металла и сварных образцов, полученных с применением следующих вариантов технологии. [c.399]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

Сетевой план-график ремонта технологического оборудования на заданном отрезке времени является графической моделью технологии, т. е. показывает выполнение взаимосвязанных ремонтных работ в техно-лшической последовательности в первую очередь выполняются работы, входящие в критический путь на сетевом графике. Таким образом, появляется возможность анализа и точного определения сроков простоя [c.748]

Контроль технического состояния ТП включает проверку соответствия значений параметров ТП требованиям технической документации и определение на этой основе вида его технического состояния в даннь й момент времени работоспособного или неработоспособного. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого участка ТП с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т.п, а также обнаруженных отклонений от проекта. Отмечают химсостав и механические свойства металла ТП, технологию сварочно-монтажных работ (СМР), методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний рельеф местности и наличие в зоне расположения ТП других трубопроводов, ЛЭП, авто- и железных дорог, рек и водоемов вид, время и объемы проведения на данном участке ТП реконструкционных (ремонтных) работ. [c.310]

Следующим примером расширения возможностей технологии PipEst и подсистемы Alfargus/Stru turalAnalysis является автоматизированная процедура анализа прочности подземных участков МТ, подвергшихся экскавации при ремонтно-восстановительных работах. Технология численного анализа таких участков разработана В.В. Алешиным [c.325]