Отбор растворителей

Отбор растворителя из адсорбционной колонки прекращают при обнаружении в очередной порции растворителя ароматических углеводородов. Порции растворителя, не содержащие ароматических углеводородов, соединяют вместе. [c.499]

Подпись к рис. 2-84 ...отбор растворителя С—поступление возврата ...отбор растворителя С— поступление возврата. 1 [c.481]

Наличие в подвижной фазе механических примесей в первую очередь отрицательно сказывается на работе насоса, вызывая нечеткую работу клапанов, способствуя износу плунжеров и уплотнений. Кроме того, твердые частицы, накапливаясь на фильтре у входа в колонку, приводят к постепенному увеличению ее сопротивления, невоспроизводимости рабочего давления либо времени удерживания при использовании насосов постоянного расхода и постоянного давления соответственно. Поэтому перед использованием подвижная фаза должна быть профильтрована через материал с размером пор около 0,5 мкм. Как правило, повторная фильтрация осуществляется уже в хроматографе, при отборе растворителя из резервуара. [c.37]

II уплотнений. Кроме того, твердые частицы, накапливаясь на фильтре у входа в колонку, приводят к постепенному увеличению ее сопротивления, невоспроизводимости рабочего давления либо времени удерживания при использовании насосов постоянного расхода и постоянного давления соответственно. Поэтому перед использованием подвижная фаза должна быть профильтрована через материал с размером пор около 0,5 мкм. Как правило, повторная фильтрация осуществляется уже в хроматографе, при отборе растворителя из резервуара. [c.37]

В устройствах, предназначенных для промышленного выращивания кристаллов, используется активное термостатирование, а конденсат собирается и периодически с нужной скоростью выводится из кристаллизатора. Эти варианты кристаллизаторов носят название испарительных с регулируемым отбором. Трудности оценки необходимой скорости отбора растворителя для поддержания постоянного пересыщения в отсутствие датчика пересыщения здесь остаются теми же, что и в других вариантах метода. [c.87]

После того как растворитель полностью впитается в силикагель, в резервуар заливают разбавленный этим же растворителем в отношении 1 3 исследуемый образец отбензиненной нефти. Скорость ввода продукта в сорбент не должна превышать 100— 120 мл/ч. Это достигается регулированием (с помощью крана) скорости отбора растворителя, которым пропитан силикагель. К десорбции приступают не ранее чем через 8 ч, после того как исходный продукт полностью впитается в силикагель. [c.80]

И. Для уменьшения содержания полимеров в циркулирующем растворителе необходимо увеличить отбор растворителя на регенерацию, для чего требуется увеличить производительность первой ступени регенерации. [c.57]

Дробный отбор растворителя — обработка полимера одновременно несколькими не смешивающимися жидкостями. Применяется этот метод тоже ограниченно. [c.149]

Замена сырья позволила несколько увеличить производительность установки и в большей степени отбор растворителя от сырья (с 36,0 до 44,5%). [c.306]

В том же направлении велись более поздние работы, которые позволили подобрать более качественное сырье путем изменения в нем соотношения бензольного и толуольного рафинатов, для чего были выполнены работы по раздельной закачке указанных продуктов в сырьевые резервуары. Таким образом, производительность установки была увеличена еще на 10% по сравнению с 1967 годом и отбор растворителя от сырья на 20%. [c.306]

Некоторые приборы комплектуются специальными сосудами для подвижной фазы, которые в наибольшей степени удовлетворяют перечисленным требованиям, однако хорошие результаты можно получить и на значительно более простых системах. Так, при осуществлении дегезации продувкой гелием в качестве сосуда используют стандартную стеклянную бутыль с завинчивающейся полиэтиленовой крышкой, в которую помещают элемент магнитной мешалки. В крышке проделывают два отверстия, через которые вводят трубки подачи гелия и отбора растворителя. Трубки не должны доходить до дна бутыли на такое расстояние, чтобы за них не задевал магнитный элемент. Избыток газа выходит в атмосферу через зазоры между трубками и крышкой. [c.161]

Растворители должны быть очищены от механических иримесей. Примеси вызывают плохую работу клапанов, способствуют износу плунжеров и уплотнений, забивают входные фильтры колонок. Поэтому растворители нужно фильтровать через материал с норами 0,5 мкм, ири отборе растворителя из резервуара тоже нужен фильтр. [c.33]

Конечно, все сказанное справедливо только для случая, когда поток прекращается при достижении центра фронтом раствор1ггеля (т.е. когда не производится отбор растворителя из центра). При этн.х условиях растворитель даже затопляет зону, характеризующуюся значениями К =0,8. в результате чего регистрируется большой пик в центре с некоторой степенью количественной недостоверности. Необходи.мо дальнейшее исследование факторов, влияющих на точный профиль градиента в двух круговых режимах. Описание достоинств и недостатков круговой тонкослойной. хро.матографии, которые приходится учитывать прн выборе соответствующего. метода разделения, можно найти в разд. 2 ("Разделение") настоящей главы. [c.170]

Отбор растворителя благодаря явлению осмоса (диффузия растворителя через полупроницаемые стенки кристаллизатора) Варикаш В. М., 1963]. [c.72]

На рисунке показан обычный механически работаюш,ий насос 11, однако для этой цели равно пригоден в случае термоустойчивых растворителей термонасос (полный испаритель) с конденсатором в точке 8. Такая установка требует регулировки в нескольких точках, дополнительных по отношению к обычной регулировке флегмового числа и скорости выкипания при ректификации. Уровень жидкости в сборнике 3 поддерживается постоянным с помош,ью соединительной трубки 9. Отбор растворителя из куба 5 регулируется подобной же соединительной трубкой 10. Применяют головку колонки с качаюш,ейся воронкой с автоматической регулировкой орошения (см. гл. П). Насос И позволяет подавать растворитель с заданной скоростью. Подогрев в 5 и 5 может быть установлен на требуемой величине, основанной на небольшом числе предвари- [c.292]

Отбор растворителей в сборник производится до температуры 95 °С. Начиная с температуры 100 °С происходит отгонка мономера с водой (I 15). Пары конденсируются в холодильнике, поступают в сборник, где происходит расслаивание мономера и воды. Упаренный раствор из выпарного аппарата собирается в сборнике и далее поступает в выпарную чашу для доупарки воды с получением сухого комплекса. [c.527]

Утечка вакуума в реакторе. При разгерметизации реактора существуют два источника утечек. Во-первых, это линии подачи реагентов, трещины в мембранах, неправильное размещс1П1е соединительных линий. Это наиболее частые причины значительного ухудшения вакуума. Во-вторых, утечки (хотя и гораздо реже) могут появиться в линиях отбора растворителей из реактора и в линиях продувки реактора азотом. Наконец, надо тщательно проверить прокладочные кольца на наличие искривлений, разрывов и чрезмерного разбухания. [c.432]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология