Ревизия трубопроводов периодичность

Таблица 10. Периодичность ревизий в зависимости от категории трубопроводов

Таблица 22. Периодичность проведения ревизий технологических трубопроводов

Ревизия трубопроводов проводится, как правило, в период планово-предупредительных ремонтов цехов, установок или отдельных агрегатов. Проведение периодической ревизии трубопроводов с освобождением их от транспортируемых продуктов является основным фактором обеспечения надежной и безопасной эксплуатации трубопроводов. Периодичность ревизии зависит от скорости коррозионно-эрозионного износа трубопровода под влиянием транспортируемой [c.165]

Периодические испытания трубопроводов на прочность и плотность приурочиваются ко времени проведения ревизии трубопровода. Периодичность проведения испытаний должна приниматься равной удвоенной периодичности проведения ревизии, принятой в соответствии с указаниями п. 13.15. для данного трубопровода, но не реже одного раза в 8 лет. [c.36]

Текущий ремонт трубопроводов выполняют по результатам периодического наружного осмотра, который проводит служба технического надзора совместно с руководством цеха в сроки устанавливаемые руководством предприятия. В табл. 10 указана периодичность ревизий в соответствии с установленными правилами и нормами сроками. [c.200]

Периодичность испытания трубопроводов на прочность и плотность приурочивают к времени проведения ревизии трубопровода. [c.189]

Наиболее трудоемкой и сложной работой в организации надзора является паспортизация трубопроводов, особенно находящихся длительное время в эксплуатации. Паспортизация трубопроводов на предприятиях отрасли в основном выполнена. Для успешного выполнения этой работы Миннефтехимпром СССР проводит школы-семинары с работниками служб технического надзора, направляет специалистов с передовых предприятий на отстающие для оказания технической помощи. В соответствии с РУ-75 объем ревизии трубопроводов и периодичность ее выполнения устанавливают, исходя из скорости коррозии— основного фактора, определяющего отказ в работе трубопровода. [c.195]

Периодичность проведения ревизий технологических трубопроводов с давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) [c.127]

Транспортируемые среды Категория трубопровода Периодичность ревизий при скорости коррозии, ММ/гОД [c.136]

Категория трубопровода Периодичность ревизий при скорости [c.134]

Периодичность ревизий указывается в перечнях трубопроводов. Результаты е должны быть зафиксированы в паспорте соответствующего трубопровода. На заменяемые или предназначенные в результате ревизии к ремонту трубопроводы (участки трубопроводов) составляют акт отбраковки, который выдается руководству цеха. [c.166]

Трубопроводы технологических установок ремонтируют в период ремонта самих установок. Объем ремонтных работ определяют в процессе ревизии. Методы ревизии зависят от категории трубопровода и подробно описаны в главе VI. Периодичность и объем ревизии зависят от срока работы трубопровода после последнего ремонта и его категории и не зависят от вида ремонта технологической установки (см. гл. VI). [c.298]

Сроки проведения испытания для трубопроводов с давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) должны быть равны удвоенной периодичности проведения ревизии, принятой согласно требованиям п. 9.3.3 для данного трубопровода, но не реже одного раза в 8 лет. [c.136]

Сроки проведения испытания для трубопроводов с давлением до 10 МПа (100 кгс/см ) должны быть равны удвоенной периодичности проведения ревизии, принятой согласно требованиям [c.204]

Сроки проведения выборочной ревизии трубопроводов уточняются администрацией предприятия с учетом специфики производства, коррозионности среды, результатов наружного осмотра и предыдущей ревизии периодичность ревизии тру-бо 1роводов может быть принята в пределах от I до 4 лет. [c.89]

Объем ревизии оборудования, ее периодичность и порядок выполнения определяются действующими нормативно-техниче-скими документами на эксплуатацию, ревизию и ремонт оборудования. Основным разработчиком этих документов отрасли является Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт нефтехимического оборудования Миннефтехимпрома СССР (ВНИКТИ нефтехимоборудования). В настоящее время предприятия отрасли обеспечены полностью руководящими материалами по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов, аппаратов, трубчатых печей, теплообменного оборудования, предохранительных клапанов, резервуаров, газгольдеров, насосно-компрессорного оборудования и т. д. Таким образом, практически по всему основному технологическому оборудованию имеются нормативные документы, определяющие порядок и объем выполнения ревизии и ремонта. [c.194]

Объем и периодичность контроля и ремонта технологического оборудования обеспечиваются своевременной и качественной ревизией и отбраковкой дефектных изделий или участков теплообменной аппаратуры, трубопроводов и определяЕотся, как правило, с учетом условий эксплуатации, требований действующих нормативных документов, струкгуры ремонтных циююв и межремонтных периодов, накопленного опыта эксплуа- [c.747]

На сосудах, аппаратах и трубопроводах нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств ревизию и проверку предохранительных клапанов производить на специальном стенде со снятием клапана. При этом периодичность проверки и ревизии устанавливается исходя из условий работы, коррозиояности среды, опыта эксплуатации и должна быть не реже чем через [c.302]

После монтажа или ремонта испытания трубопроводов общего назначения для неядовитых и негорючих газов проводят в соответствии со СНнП. Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69) установлены ресурсы работы газопроводов в зависимости от среды, температуры и давления. Например, ресурс трубопроводов для газообразного водорода, работающего при температуре от — 70 до 200 °С. составляет 24 года, для а.чмиака — 18 лет и т. д. Основным контролем за работой газопроводов являются периодические выборочные ревизии. В зависимости от условий работы периодичность ревизий составляет 1—4 года. [c.259]

Техническое освидетельствование и генеральная ревизия технологических газопроводов, обвязок КУ, обвязок БОГ и газопроводов высокого давления АГНКС проводятся в ООО Волготрансгаз с периодичностью 1 раз в 8 лет специалистами Инженерно-технического центра в соответствии с РД-15-10-98 Проведение технического освидетельствования и генеральной ревизии АГНКС . Так, при проведении последней генеральной ревизии на АГНКС-1 в Нижнем Новгороде обнаружено 7 зон механического износа наружных стенок трубопроводов на межступенча-той обвязке компрессоров с утонением до 50 % толщины стенки трубы, связанным с неправильной работой стяжек крепления трубопроводов. По результатам обследования проведены ремонтно-восстановительные работы - дефектные участки трубопроводов заменены новыми. Других дефектов, препятствующих дальнейшей эксплуатации обследованного в ходе генеральной ревизии оборудования АГНКС, не выявлено. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология