Поливинилацетатный латекс

Определяя коэффициент распределения винилацетата между фазами (частицами поливинилацетатного латекса и водной фазой), авторы получили следующее соотношение [c.112]

На рис. 3.27 показаны электронные микрофотографии частиц ( =1700 нм) и пленок латекса, полученного инициированной персульфатом калия полимеризацией винилацетата в присутствии 10% поливинилового спирта. Из рисунков видно, что структура частиц поливинилацетатного латекса резко отличается от полистирольного и характеризуется фибриллярной ориентацией полимерных цепей. Та же ориентация сохраняется и при образовании пленки из этого латекса (рис. 3.27, в). [c.146]

Рис. 3.28. Электронные микрофотографии частиц и пленки поливинилацетатного латекса, синтезированного с ионогенным эмульгатором (Х40 000) д —исходные частицы (Х20 000) б —частицы после кислородного травления а — пленка, не подвергнутая травлению г — пленка после травления кислородом.

Пленки из поливинилацетатного латекса получаются при использовании водорастворимых модификаторов, приготовленных в результате обработки достаточным количеством воды циркониевых, оловянных и алюминиевых хелатов диметилэтаноламина с образованием растворимых в гликолях продуктов. [c.256]

Пленки, полученные из поливинилацетатного латекса, обладают улучшенной гибкостью, упругостью, адгезией и водоустойчивостью в том случае, когда к ним добавлены водорастворимые модифика- [c.298]

В качестве П. в. находят также применение полимеры с большим мол. весом, нерастворимые или образующие высоковязкие р-ры даже при низких концентрациях. Такие полимеры можпо наносить на поверхность из расплавов методами газопламенного или вихревого напыления (полиэтилен, полиамиды), а также в виде суспензий в воде (бутадиен-стирольные и поливинилацетатные латексы) или в пластификаторах (пластизоли па основе полимеров и сополимеров винилхлорида и др.). Это дает возможность, не используя растворителей, получать при однократном нанесении сравнительно толстые пленки (100—1000 мк и более) со свойствами, отличными от свойств обычных лакокрасочных покрытий (повышенная прочность, обусловленная большой длиной цени макромолекул, химич. стойкость, термостойкость и др.). [c.44]

Получение блестящих покрытий на основе поливинилацетатных латексов является сложной проблемой. Этот вопрос освещен в статье Беккера [1, 3]. Для изготовления красок с высоким блеском необходимы следующие условия [c.329]

Известно много разновидностей этого материала. В ГДР, например, мастичные бесшовные полы устраиваются на поливинилацетатном латексе, иногда с добавками поливинилхлоридного латекса. Мастики наносятся шпателем в 2—4 слоя общей толщиной 1,5—4 мм. [c.31]

Преимуществом латексов и дисперсий является низкая вязкость при большом содержании полимера. Одним из недостатков покрытий на основе поливинилацетатных латексов и дисперсий является чувствительность пленок к воде, выражающаяся в набухании и образовании пятен. Этому способствуют также присутствующие в них стабилизаторы, защитные коллоиды и некоторые электролиты. [c.157]

Рис. 3.27. Электронные микрофотографии частиц и пленки поливинилацетатного латекса, синтезированного с неионогенным эмульгатором (X10ООО)

Они получили название полимерцоментные бетоны [251—253]. Черкин-ский и др. [251] показали, что при помощи поливинилацетатного латекса можно получить прочные полимерцементные бетоны. [c.350]

Однако, как установлено И. М. Фингауз и Р. М. Болотовской, дибутилфталат является основным фактором, способствующим коагуляции поливинилацетатных латексов при замораживании и последующем оттаивании. [c.331]

Получение устойчивых латексов в присутствии неионогенных эмульгаторов , имеющих низкое значение -потенциала " , с точки зрения электрической теории природы устойчивости коллоидов может быть связано только с наличием ионных примесей, вводимых в латекс при его получении . Однако ряд экспериментальных дан] ых не подтверждает эту концепцию. Так, Мунро и Сексмит ° нашли, что устойчивость поливинилацетатного латекса, защищенного смешанным катионактивным и неионогенным эмульгатора.ми, не всегда совпадает с изменением его электрокинетической подвижности, характе-ппзукмцей величии -потенциала. [c.41]

Свойства покрытий. На свойства покрытий влияют состав композиций и условия пленкообразования. Так, пленки, полученные из поливинилацетатного латекса при комнатной температуре, характеризуются наличием нескоалесцированных глобул они имеют большое водопоглощение и относительно низкие значения прочности при растяжении. В отличие от них пленкам, полученным при 130 °С, свойственна однородная структура (рис. 3.6) и соответственно значительно более высокие прочностные показатели и лучшая водостойкость. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология