Теплофизические свойства армированных

Таблица 7. Теплофизические свойства армированных пластиков

Композиционные материалы (композиты)—состоят из полимерной основы, армированной наполнителем в виде высокопрочных волокон или нитевидных кристаллов. Армирующие волокна и кристаллы могут быть металлическими, полимерными, неорганическими (например, стеклянными, карбидными, нитридными, борными). Армирующие наполнители в значительной степени определяют механические, теплофизические и электрические свойства полимеров. Многие композиционные полимерные материалы по прочности не уступают металлам. Композиты 364 [c.364]

Таким образом, армированные пластики имеют определенные преимущества перед металлами при их использовании в различных отраслях новой техники. В связи с этим большое значение приобретает изучение теплостойкости и других теплофизических свойств армированных пластиков, а также изучение термоокислительной деструкции полимерных связующих и изыскание путей стабилизации их свойств. Это позволит создать материалы, пригодные к эксплуатации в ответственных конструкциях при воздействии очень высоких температур на воздухе или в среде химически активных газов. [c.304]

Создание синтетических волокнистых материалов не ограничивается применением стеклянных волокон. Армированные пластики с нетканой структурой могут быть получены из синтетических волокон, обладающих высокой механической прочностью, приближающейся к прочности силикатных волокон, малым объемным весом и высокой способностью к деформации. Такие армированные пластики могут быть весьма эффективными как с точки зрения применения их в качестве материалов, например для шинной и швейной отраслей промышленности, так и с точки зрения простоты переработки в изделия — формовании при сравнительно низких температурах и давлении. С другой стороны, создание волокнистой арматуры, обладающей не только высокой прочностью, но и жесткостью, сравнимой с жесткостью металлов, позволит получить высококачественные конструкционные материалы. Одним из путей решения этих весьма актуальных научных и технических задач является разработка метода получения непрерывных волокон из кварца и некоторых природных минералов (например, базальта), а также использование в качестве армирующих элементов монокристаллов некоторых металлов. Весьма важным является создание новых типов волокон, имеющих высокие механические и теплофизические свойства. [c.367]

Если ф1=0°, ф2=60°, фз=—60° и ki — k2 = h— f >, то, материал обладает одинаковыми упругими и теплофизи-, ческими свойствами во всех направлениях, т. е. равномерное армирование в трех направлениях в отношении упругих и теплофизических свойств эквивалентно равномерному армированию во всех направлениях плоскости (xixz). В последнем случае угол ф между направлениями XiH х равномерно распределен в интервале (0,2я), плотность распределения равна /(ф) = 1/2л. [c.208]

Тканые наполнители производятся главным образом на основе хлопчатобумажных, стеклянных и углеродных тканей. Их используют для получения высокопрочных армированных анизотропных материалов. В зависимости от морфологии используют рулонные ткани, тканые ленты и шнуры, а также однонаправленные ленты, в которых несущие высокопрочные волокна основы соединены в непрерывную ленту редкими нитями утка . На сегодняшний день армированные такими наполнителями пластики обладают наиболее высоким комплексом физико-механических, термодеформационных, теплофизических и эксплуатационных свойств. В качестве свя- [c.21]

Направленное размещение стеклянных волокон в плоскости армирования и слоистость структуры в направлении, перпендикулярном этой плоскости, вызывают анизотропию механических, теплофизических и других свойств, вследствие чего значения 0(П-ределяемых характеристик зависят от направления их определения. Так, прочность однонаправленного стеклопластика при растяжении в направлении армирования на порядок выше прочности в перпендикулярном направлении. Как правило, число характеристик, необходимых для описания того или иного свойства стеклопластика, намного больше, чем для изотропных материалов. Даже закономерности поведения стеклопластиков зависят от направления приложения нагрузки. Например, для ориентированных стеклопластиков диаграмма растяжения в направлении армирования с большой точностью следует закону Гука. При нагружении под углом к направлению армирования эта диаграмма становится существенно нелинейной. Слоистость структуры большинства стеклопластиков предопределила их слабое сопротивление межслойному сдвигу и поперечному отрыву. Поэтому в ряде случаев, например при изгибе, стеклопластик может разрушиться не от того, что нормальные напряжения (растягивающие или сжимающие) достигнут предельных для данного материала значений, а вследствие того, что касательные напряжения превзойдут сопротивление материала межслойному сдвигу. Там, где необходимо повышенное сопротивление стеклопластиков межслойному сдвигу и поперечному отрыву, применяют пространственно сшитые, так называемые многослойные армирующие материалы. [c.19]

Вопросы теплопроводности армированных сред приобретают существенное значение для резиновых изделий, содержащих ме-таллокорд. В случае неоднородной среды, состоящей из различных по теплопроводности материалов, когда один из них регулярно расположен в другом, образуя систему с анизотропными на большом протяжении свойствами, получены лишь приближенные зависимости эффективного коэффициента теплопроводности от свойств компонентов и геометрических характеристик структуры 83 84 и требуется проведение более строгих расчетов. Поскольку текстильные материалы и корд по тепловым свойствам близки к резинам, то для резинотканевых систем приближенные расчеты допустимы. Кроме того, свойства таких систем легко определить экспериментально теми же методами, которыми измеряются теплофизические характеристики цельнорезиновых образцов. [c.115]

Армирующие волокна и кристаллы могут быть металлическими, полимерными, неорганическими (например, стеклянными, карбидными, нитридными, борными). Армирующие наполнители в значительной степени определяют механические, теплофизические и электрические свойства полимеров. Многие композиционные полимерные материалы по прочности не уступают металлам. Композиты на основе полимеров, армированных стекловолокном (стеклопластики), обладают высокой механической прочностью (прочностью при разрыве 1300—2500 МПа) и хорошими электроизоляционными свойствами, Композиты на основе полимеров, армированных углеродными волокнами (углепластики), сочетают высокую прочность и вибропрочность с повышенной теплопроводностью и химической стойкостью. Боропластики (наполнители - борные волокна) имеют высокую прочность, твердость и низкую ползучесть. [c.468]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология