Расплав гомогенный, изготовление

При нанесении клея из расплава трудности, связанные с сушкой, исключаются. Клеи в виде горячих пластизолей или расплавов наносят экструзией через плоскощелевую головку на движущуюся основу. Клей-расплав поступает в бункер экструдера в гранулированном виде. Для облегчения загрузки клея в экструдер (предотвращение слипания гранул и т. д.) в бункере можно установить ворошители или другие специальные устройства либо использовать метод постепенного дозирования клея. Клей-расплав расплавляется в материальном цилиндре экструдера и в гомогенном состоянии выдавливается через щелевую головку на основу, проходящую через специальный валковый агрегат, установленный под головкой. Для изготовления липких лент данным способом не требуется громоздких сушилок для сушки клея после его нанесения на основу, а производительность процесса не лимитируется операцией сушки. [c.150]

При изготовлении сплавов [87] иногда образуются две расплавленные фазы различной плотности, которые соединяются в гомогенный расплав лишь при сильном перемешивании. Так как при этом в некоторых случаях может произойти значительное выделение тепла, ведущее к вскипанию, удобнее предварительно приготовлять более богатый сплав и вносить его небольшими порциями при длительном перемешивании. Таким же образом поступают, если окисная пленка затрудняет смешивание. [c.567]

При сравнении рис. 20 с рис. 23 и 24 можно видеть, что на рис. 20 усадка в направлении течения значительно более равномерна, чем на рис. 23 и 24. Вероятно, это объясняется тем, что образцы изготовлены на различных машинах. По-видимому, при изготовлении первых образцов (рис. 20) расплав был более гомогенным. Это означает, что минимумы усадки, за исключением минимума у [c.106]

В поцессе изготовления ПЭ-пленки гранулированнное сырье поступает в загрузочный бункер. Гранулы ПЭ захватываются вращающимся шнеком и перемещаются вдоль оси материального цилиндра экструдера по винтовому каналу шнека. Там материал разогревается за счет тепла, подводимого от расположенных на цилиндре нагревателей и за счет тепла, выделяющегося при вязком трении, и превращается в гомогенный расплав, который подается к головке экструдера. Далее расплав проходит через распределительную решетку-с пакетом фильтрующих сеток в головку. Сетки предотвращают попадание крупных загрязнений и непроплавов в пленку, что стабилизирует процесс. Решетка также способствует усилению противодавления в цилиндре экструдера и улучшает перемешивание расплава [18, 19]. В данной технологии используется кольцевая экструзионная головка. В выходящий из щелевого зазора головки рукав подается сжатый воздух на раздув. По достижении заданной ширины рукава подачу воздуха на раздув прекращают. Пленку охлаждают, отвердевшую часть рукава отрезают и заправляют на намотку в рулоны. [c.58]

Изготовление каучукоподобных материалов можно проводить как в жидкой фазе по так называемому литьевому способу, так и через способные к хранению промежуточные продукты. До сих пор большее техническое значение имеет способ литья, потому что он избавляет от операции обработки на смесевых вальцах и благодаря этому позволяет осуществлять прямое формование из жидкой фазы. Синтез начинают с перемешивания при 100—130° С избытка диизоцианата обезвоженным высокомолекулярным диоксисоединением. По окончании реакции при-соедииепия вводят удлинитель цепи, иаиример гликоль или диамин, п])ичем в таком количестве, чтобы взятого изоцианата было больше, чем это нужно для связывания концевых групп высокомолекулярного диоксисоединения и удлинителя цепи. Затем гомогенный расплав выливают в подготовленные формы. Через 24 ч нагревания нри 100—110° С изделие приобретает окончательные свойства. На практике этот способ часто проводится с помощью так называемых литьевых машин, в которых удлинитель цепи непрерывно вводится в продукт присоедииения днизоцианата к высокомолекулярному диоксисоединению. [c.599]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология