Плотность плавикового шпата

Основу покрытия почти все> современных электродов составляют мрамор и плавиковый шпат, обеспечивающие комбинированную газошлаковую защиту зоны сварки от воздуха, что предотвращает окисление хрома стали жаропрочной трубы. Вследствие большого электрического сопротивления аустенитных сталей применяют короткие электроды и сварочный ток небольшой плотности. Сварку аустенитными электродами ведут короткой дугой для уменьшения степени азотирования и окисления наплавленного металла и образования горячих трещин, а также для лучшей защиты плавильного пространства и предотвращения разбрызгивания. Отмечается, что брызги металла, прилипшие к поверхности, могут привести к образованию горячих трещин и очагов коррозионного разрушения [39—40]. [c.236]

Плавиковую кислоту получают действием на плавиковый шпат концентрированной серной кислоты. Продажная техническая плавиковая кислота содержит около 40% HF и имеет плотность 1,130 при 20° С. [c.601]

Изучено обезвоживание пульпы флотационного концентрата в псевдоожиженном слое инертного материала при 600° — концентрат уносится газом и должен улавливаться пылеуловителями (циклонами и др.) °. При обогащении низкосортного плавикового шпата в тяжелых суспензиях (плотность 2,9 г/сж ) утяжелителем служит главным образом ферросилиций, расход которого составляет 0,2—0,5 кг на 1 г руды (потери при регенерации суспензии на магнитных сепараторах) - 2. Некоторые сорта плавикового шпата могут подвергаться термическому обогащению, основанному на том, что при нагревании до 500—800° минерал растрескивается на мелкие кусочки, в то время как пустая порода не подвергается растрескиванию. После прокалки материал рассеивают. [c.319]

В природе плавиковый шпат встречается как стекловидный минерал с твердостью, равной 4, плотностью около 3,18 г/сж и температурой плавления 1418°С (загрязненный шпат плавится при более низкой температуре) кристаллы чаще всего бесцветны или окрашены в серый, розовый, зеленый, голубой, пурпурный, желтый и светло-коричневатый цвета. Обычно белые и непрозрачные кристаллы минерала осадочного происхождения имеют кубическую форму с отчетливо выраженной октаэдрической спайностью, хрупки и легко раскалываются. Полупрозрачные и прозрачные кристаллы плавикового шпата встречаются редко. [c.21]

Трехфтористый бор был открыт Гей-Люссаком и Те-наром при попытке получить газообразный фтористый водород из плавикового шпата путем нагревания его е окисью бора в накаленной докрасна железной трубке. В настоящее время трехфтористый бор получают из щелочного фтор-бората, борного ангидрида и серной кислоты. В обычных условиях трехфтористый бор— бесцветный газ со специфическим острым запахом температура кипения около—101 , температура плавления —129° плотность жидкого ВГз при температуре кипения 1,769 г см . При обычной температуре стекло устойчиво к действию ЕГд. [c.31]

В конусообразный аппарат для мокрой классификации в тяжелых жидкостях загружают водную суспензию ферросилиция или гематита определенной плотности для отделения нужного минерала от пустой породы. В процессе разделения более легкие компоненты неочищенной руды (нанример, кальцит и кварц) всплывают и уходят в слив. На дне аппарата остаются тяжелые компоненты плавиковый шпат, сульфиды, барит. Ферросилиций извлекают магнитом и снова возвращают в аппарат. Обогащенный таким образом плавиковый шпат используют в металлургической промышленности или подвергают дальнейшему обогащению методом пенной флотации. [c.25]

При монтаже и ремонте печей трубчатые змеевики собираются с помощью ручной электродуговой сварки. Характерной особенностью такой сварки жаропрочных аустенитных сталей является использование постоянного тока обратной полярности (плюс на электроде) для минимального разогрева металла трубы в месте сварного соединения. Применение постоянного тока определяется физическими свойствами аустенитной стали и составом покрытий используемых электродов. Основу покрытия почти всех современных электродов составляют мрамор и плавиковый шпат, обеспечивающие комбинированную газошлаковую защиту зоны сварки от воздуха, что предотвращает окисление хрома стали жаропрочной трубы. Ввиду большого электрического сопротивления аустенитных сталей применяются короткие электроды и сварочный ток небольшой плотности. Сварку аустенитными электродами ведут короткой дугой для уменьшения степени азотирования и окисления наплавленного металла и образования горячих трещин, а также для лучшей защиты плавильного пространства и предотвращения разбрызгивания. Отмечается, что брызги металла, прилипшие к поверхности, могут привести к образованию горячих трещин и очагов коррозионного разрушения [8]. [c.40]

Соединения меди (I) с серой. Сульфид меди (I) ujS существует в двух кристаллических формах ромбической, образующей в природе минерал медный блеск с г. пл. 1130° С и плотностью 5,785, и кубической, получаемой искусственно при остывании расплавленного медного блеска. Сульфид меди имеет кристаллическую решетку типа плавикового шпата (рис. 79). обладает черновато-серым цветом, электропроводен теплота образования [c.401]

Предложен метод химического обогащения плавикового шпата— очистка его от ЗЮг обработкой плавиковой кислотой. Образующийся раствор H2SiFe отделяют от осадка СаРг и подвергают гидролизу выпариванием при 600—800°. Продуктами гидролиза являются кремнегель (мельчайший белый порошок с плотностью 0,06 0,16 zj M и удельной поверхностью 200 M ja) и фтористый водород, который улавливают водой и возвращают в процесс чз-иб Согласно ГОСТ 7618—70, плавиковый шпат выпускают следующих марок [c.320]

Но применение СаРа при плавке кальция еатрудпительпо, так как кальций плавится значительно ниже фтористого кальция и имеет плотность при обычной температуре около 1,55, тогда как плотность фтористого кальция равна 3,18 г/см . Следовательно, кальций плавает з расплавленном плавиковом шпате, и последний не может играть роль покровного флюса. [c.151]