Фракционирования процессы применение для очистки углеводородов

Физико-химические методы предусматривают разделение нефтяного сырья на две части без изменения строения углеводородов. Наибольшее распространение среди них получили процессы, основанные на использовании растворителей, обладающих избирательным действием по отношению к углеводородным компонентам сырья. Процессы очистки с применением растворителей предусматривают разделение (фракционирование) сырья по химическому углеводородному составу. В общем случае процессы очистки состоят из двух основных стадий растворения отдельных компонентов сырья в растворителе с последующим разделением двух образующихся фаз и выделения растворителя из каждой фазы (регенерации). [c.39]

Известно, что процессы экстракции жидкости жидкостью особенно целесообразно использовать для непрерывного осуществления очистки больших количеств сырых масляных фракций эти процессы требуют сравнительно низких затрат. Такие процессы, как термическая диффузия [72] и фракционирование масел на твердых адсорбентах [16, 36, 65, 68] до сего времени, по-видимому, недостаточно доработаны для конкуренции в промышленном масштабе с процессами очистки избирательными растворителями. Промышленному применению термической диффузии в настоящее время препятствует весьма большой расход тепла и необходимость крупных капиталовложений. Адсорбционные методы очистки легких ароматических углеводородов и масляных фракций требуют чрезвычайно крупных капиталовложений и затрат па материалы кроме того, при современном уровне развития этим процессам неизбежно сопутствуют большие трудности, связанные с регенерацией адсорбентов. [c.229]

В настоящее время применяются следующие процессы очистки и разделения нефтяных фракций доасфальтизация, деасфальте-низация и фракционирование селективная очистка и извлечение ароматических углеводородов депарафинизация и обезмасливание гачей и петролатумов с получением депарафинированного масла и твердых углеводородов (парафинов и церезинов). Последовательное применение этих процессов при производстве мa eJ[ [c.177]

Чистые парафиновые углеводороды от метана до бутана (также изобутана) легко получаются при тщательном фракционировании влажного естественного газа под повышенным давлением. Принцип этого процесса описан ВеаП ом и не требует здесь дальнейших пояснений. В настоящее время, как указано-выше, можно получить сравнительно чистые пропан и смесь двух бутанов, заключенные в жидком виде в цилиндры для применения их в качестве топлива. Можно также без особых затруднений изолировать чистый метан из коксовых газов, но в этом случае задача осложняется присутствием газообразных олефинов, в частности этилена. Для дальнейшей очистки, например для отделения высших углеводородов от метана можно применить поглощение древесным углем. [c.44]