Движение жидкостей в межтрубном пространстве пучка

Кожухо-трубный теплообменник является основным типом теплообменного аппарата он состоит из пучков труб, размещенных в цилиндрическом корпусе. Компоновку труб внутри ограничивающего кожуха аппарата организуют таким образом, чтобы в соответствии с проектной схемой движения потока осуществлялось многоходовое прохождение жидкости. Трубопроводы можно располагать вдоль и поперек направления движения теплоносителя. При продольном расположении труб коэффициент теплопередачи и перепад давления ниже, чем п случае поперечного обтекания, так как поток теплоносителя протекает как бы в каналах, образованных в межтрубном пространстве. Поперечное расположение труб обеспечивает лучшее перемешивание потока теплоносителя в теплообменнике, однако в нем выше перепад давления. [c.141]

Более рационально увеличивать скорость теплообмена, применяя многоходовые теплообменники (см. рис. 1.39). Перегородками, установленными в крышках теплообменника, трубы разделены на секции (ходы), по которым последовательно движется жидкость, протекающая в трубах теплообменника. Так, в четырехходовом теплообменнике при прочих равных условиях скорость в трубах в 4 раза больше скорости в одноходовом. Для увеличения скорости движения среды в межтрубном пространстве служат сегментные перегородки вдоль пучка труб. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные теплообменники более просты в эксплуатации и занимают меньшую площадь. Горизонтальные теплообменники изготавливают обычно многоходовыми, и работают они при больших скоростях сред для сведения к минимуму расслоения жидкостей вследствие разности их температур и плотностей. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать для процессов теплообмена при высоких тепловых нагрузках. [c.112]

Влияние перегородок. Описанный выше анализ проводился без учета влияния потерь давления вдоль перегородок, отделяющих один ход от другого. Эти потери складываются из двух компонент первая связана с поворотом, потока жидкости на 90° после выхода его из межтрубного пространства пучка, а вторая представляет потери, связанные с движением потока через отверстие между перегородкой и кожухом. Указанные потери можно уменьшить, увеличив проходное сечение в месте поворота это достигается обычно уменьшением величины перегородки, так что она перегораживает только часть трубного пучка и жидкость в части межтрубного пространства движется в осевом направлении. Обычно это позволяет получить проходное сечение после перегородки приблизительно равным сечению при поперечном обтекании пучка, так что динамический напор примерно одинаков в обоих ограниченных участках. Если врезают в трубный пучок перегородку, обеспечивающую достаточную площадь проходного сечения, действительные потери давления могут оказаться несколько выше той приближенной величины, которая получается как сумма динамического напора потока жидкости на выходе из трубного-пучка и динамического напора, вычисленного по средней скорости движения жидкости через окно между перегородкой и кожухом. [c.175]

Подобное расположение перегородок дает возможность осуществлять в межтрубном пространстве принудительное движение жидкости, которая направляется через вырезанную четверть одной перегородки (см. рис. X. 32), а затем делает поворот на 270° и следует в удаленную четверть следующей перегородки и т. д. Этим достигается вращательное движение потока поперек трубок пучка поочередно по часовой или против часовой стрелки на дуге длиной 270°. [c.800]

Схема абсорбера с восходящим движением пленки показана на рис. 1У-4, а. Абсорбер состоит из пучка труб /, закрепленных в трубных решетках 2. Газ подводится из камеры 3 через патрубки 4, расположенные соосно с трубами 1. Между верхними обрезами патрубков и нижними обрезами труб оставлены щели 5, через которые жидкость поступает в трубы 1. Увлекаемая движущимся газом жидкость течет в виде пленки по внутренней поверхности этих труб снизу вверх. По выходе из труб 1 жидкость сливается на верхнюю трубную решетку и выводится из аппарата. В случае необходимости отвода выделяющегося при абсорбции тепла по межтрубному пространству пропускают охлаждающую жидкость, как показано на рис. 1У-4, а. [c.309]

Более эффективным является выпарной аппарат с вертикальными трубками. Он состоит из вертикального цилиндрического сосуда с пучком вертикальных, обогреваемых паром трубок в нижней его части. Но в этом случае пар проходит в межтрубном пространстве, а жидкость выпаривается внутри труб. В сущности пучок трубок работает как вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, в котором пар вводится в межтрубное пространство, а выпариваемый раствор находится в трубках. Кипение внутри труб вызывает движение паро-жидкостной смеси вверх. После отделения унесенных брызг жидкости пар уходит из верхней части аппарата, а жидкость стекает по кольцевому пространству [c.425]

В дальнейшем для удобства в качестве скорости и будем использовать скорость потока в минимальном проходном сеченин, т. е, максимальную скорость, которую приобретает жидкость при движении в межтрубном пространстве. Пусть щ — скорость натекания жидкости на пучок, т. е. объемный расход через единицу площади лобовой поверхности всего пучка, включая поверхность как труб, так и межтрубного пространства. Тогда для коридорных пучков u=u(,si/(si—d), а для шахматных ti=tif,s /(si—d) или и = ut,si/2(s2—d) в зависимости от того, какое из этих значений больше. Взаимосвязь скоростей и и ь можно представить также в функции параметров а к Ь. [c.143]

Вследствие меньшей площади суммарного поперечного сечения труб, размеш.еннь,1х в одной секции, по сравнению с поперечным сечением всего пучка труб скорость жидкости в трубном пространстве многоходового теплообменника возрастает (по отношению к скорости в одноходовом теплообменнике) в число раз, равное числу ходов. Так, в четырехходовом теплообменнике (рис. VII1-11, б) скорость в трубах при прочих равных условиях в четыре раза больше, чем в одноходовом. Для увеличения скорости и удлинения пути движения среды в межтрубном пространстве (рис. УИ1-Г1, б) служат сегментные перегородки 6. В горизонтальных теплообменниках эти перегородки являются одновременно промежуточными опорами для пучка труб. [c.329]

При высоких степенях нагрева или охлаждения жидкость до на пройти значительную длину пути, поэтому теплообменники делшот многоходовыми. На рис.И.2 показан типичный многоходовой трубчатый теплообменник. Продукт поступает в первый пучок труб, затем последовав тельно переходит из одного пучка в другой, делая повороты под 180°. В межтрубном пространстве вварены перегородки, что обеспечивает противоточное движение при водяном обогреве. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология