Формы поперечного сечения труб

Рис. 9.17. Формы поперечного сечения труб

Форма поперечного сечения трубы [c.170]

Отклонение формы поперечного сечения трубы от круглой оказывает большое влияние на величину коэффициента теплоотдачи. У профилей овальной и обтекаемой формы соответствующие значения а приблизительно на 10% меньше, чем у трубки круглого сечения при прочих равных условиях. [c.75]

ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ ТРУБ И КОЛЛЕКТОРОВ И ИХ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА [c.55]

Для расчета гидравлического сопротивления трубы (канала) при стабилизированном ламинарном течении использовать Dr нельзя. При этом режиме его применение допустимо только для входной части начального участка трубы, когда толщина 5о еще очень мала [251]. Для определения сопротивления по (1.187) и (1.188) вводят соответствующие поправки, учитывающие влияние формы поперечного сечения труб (каналов). [c.79]

Сопоставление поз. 1 к 5 позволяет оценить влияние формы поперечного сечения трубы на энергетическую эффективность поверхности, а сопоставление поз. 5 и 6 — эффект, обусловленный гофрированием пластины. [c.198]

Область теплообмена (пространство, занятое л идкостью в трубе постоянного поперечного сечения) моделируется плоским проводящим листом (толщиной бис удельным электрическим сопротивлением р), геометрически подобным по форме поперечному сечению трубы (риС, 8,5), Между этим листом / и подкладкой из металлической фольги 3 помещают листовой диэлектрик постоянной толщины 2, благодаря чему образуется плоский конденсатор с емкостью на единицу поверхности f. На контуре проводящего листа создают граничные условия [c.402]

Форма поперечного сечения трубы (канала) и схемы [c.106]

С = ы — I определяется формой поперечного сечения трубо- [c.62]

Форма поперечного сечения трубы (канала) и схемы Поправочный коэффициент [c.106]

Формы поперечных сечений труб и каналов [c.44]

Формы поперечного сечения труб [c.51]

ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ ТРУБ [c.37]

X 100%, а ее размер зависит от радиуса изгиба, отношения толщины стенки к диаметру трубы и средств, поддерживающих устойчивость стенки в радиальных направлениях. Чем меньше толщина стенки и радиус изгиба, тем более высокие требования предъявляются к средствам поддерживания формы поперечного сечения трубы и устойчивости- ее стенки. В каждом из существующих способов гнутья предусмотрены различные средства, ограничивающие искажение профиля трубы. [c.180]

Формы поперечных сечений труб и каналов и их гидравлическая характеристика [c.43]

Гнутьем труб называется технологический процесс, в результате которого под действием внешних сил достигается изгиб трубы, т. е. изменение кривизны ее геометрической оси. Труба изгибается по дуге круга с радиусом гиба Я. При этом металл стенок трубы претерпевает упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части участка гиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней части сжимающие. Возникающие усилия изменяют форму поперечного сечения трубы (рис. 59, а, б). В месте гиба толщина стенки внутренней части трубы на участке увеличивается, а внешней части — на участке Ь уменьшается. Чем меньше радиус гиба, тем большие изменения претерпевает толщина стенки трубы. Наименьшие радиусы гиба, при которых ослабление трубы за счет уменьшения толщины стенки находится в пределах допускаемой величины (не более 15%), указаны в главе IV. Эти радиусы зависят от механических свойств материала труб, способа изгиба и отношения толщины стенки к диаметру трубы. [c.119]

При изгибе трубы нейтральная ось, совпадающая в прямой трубе с линией центра тяжести,, смещается в сторону внутренней части гиба = 3 ). Величина смещения при одном и том же наружном диаметре возрастает с увеличением толщины стенки трубы, а при постоянной толщине стенки — с увеличением диаметра трубы. Форма поперечного сечения трубы искажается тем меньше, чем больше толщина стенки и радиус гиба. Кроме образования овальности в сечении трубы, при изгибе в сжатой зоне происходит образование волн (гофров). При определенных соотношениях диаметра, толщины стенки, радиуса гиба и состояния материала возможно образование складок (переломов) трубы с резким уменьшением ее сечения. Гофры и переломы труб не допускаются, так как они уменьшают проходное сечение, увеличивают гидравлическое сопротивление и являются очагами засорения и коррозии трубопровода. [c.119]

Современные трубогибочные станки позволяют гнуть трубы без изменения формы поперечного сечения трубы и других дефектов. Это достигается применением специальных приспособлений, препятствующих образованию овальности, гофров, переломов и др. [c.119]

В процессе гнутья в местах гиба происходит изменение формы поперечного сечения трубы, т. е начальный цилиндрический профиль трубы стремится приобрести овальную форму. Наибольшая овальность сечения наблюдается в среднем участке погиба и уменьшается к его концам с обеих сторон. Это объясняется тем, что наибольшие растягивающие и сжимающие напряжения при гнутье концентрируются в средней части погиба. По существующим нормам овальность в любом месте погиба не должна превышать 15% диаметра трубы. Овальность сечения, в зависимости от диаметра трубы, определяется по формуле [c.131]

Помимо труб, изготовленных только из пластического материала, большое значение приобретают металлические трубы, футерованные пластиком, особенно поливинилхлоридом. Такие трубы сочетают в себе достоинства пластмассы и металла и в то же время исключают недостатки обоих материалов. Пластмассовый слой сообщает металлической трубе коррозионную стойкость, превышающую подчас стойкость нержавеющих труб металлическая труба разгружает пластмассовую от внутреннего давления, принимая на себя всю нагрузку. Расширяется температурный интервал применения пластмассовых труб, так как жесткая оболочка способствует сохранению формы поперечного сечения трубы при высокой температуре. Трубы успешно работают при 70—90° и повышенном давлении. [c.99]

Овальность трубы в месте гиба и утонение ее стенки в значительной мере определяются радиусом гиба, а также при.меняемым способом изгиба. Утонение стенки приводит к ослаблению трубы, а из-за искажения формы поперечного сечения трубы в месте гиба под действием внутреннего давления возникают дополнительные нагибные напряжения. Все это обусловливает необходимость при проектировании гибов трубопроводов принимать увеличенные прибавки к расчетной толщине стенки. [c.150]

На рис. 9.17 приведены формы поперечных сечений труб и каналов, применяемых в канализационной практике для отводов дождевой воды. [c.230]

На рис. 7 представлены схемы форм поперечных сечений труб и каналов и их гидравлические характеристики. В практике строительства канализации в настоящее время наибольшее распространение получили трубы круглого сечения. [c.32]

ДЛя полностью развитого турбулентного течения расчеты и эксперименты представлены для ряда форм поперечного сечения трубы. Средние числа Нуссельта для труб квадратного и треугольного (равносторонний треугольник) сечения вычислены Дайслером и Тейлором Л. 2]. Ими также проведены подобные вычисления для случая параллельного обтекания трубных пучков [Л. 18]. Представлены также расчеты и эксперименты (см. [Л. 5]) для трубы в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине в 11,5°. В последнем случае внимание было сосредоточено на вычислении среднего числа Нуссельта по методу Дайслера— Тейлора для Ф—0. Измерения среднего числа Нуссельта были проведены при Ф=24. Полученные результаты показаны на рис. 6. [c.267]

При формовании полиамидного шелка обычно вырабатываемого титра — от 15 до 100 денье (вытянутое волокно) — со скоростью формования 750—1000 м1мин в большинстве случаев применяется плавильная решетка диаметром 160—200 мм. Производительность такой решетки составляет при 260—270° около 30—50 г мин. В случае применения прядильных головок, рассчитанных на несколько фильер или формование волокна низких номеров (например, полиамидный шелк для технических целей), рекомендуется увеличивать диаметр или изменять форму плавильной решетки, чтобы обеспечить ее соответственно более высокую производительность. Плавильные решетки с большим диаметром работают так же хорошо, как и обычные решетки меньшего диаметра, используемые при формовании волокна более высокого номера. Производительность плавильной решетки зависит, естественно, и от формы поперечного сечения трубы, образующей спираль решетки, и от общей формы решетки. Рекомендуется, например, использовать при изготовлении плавильных решеток трубы, поперечное сечение которых близко к равнобедренному треугольнику с острым углом при вершине (см. рис. 133). В этом случае достигается более высокая производительность, чем при использовании труб с круглым сечением. Высокая производительность характерна для так называемой плавильной решетки в форме звезды, устанавливаемой в прядильной головке фирмы Циммер (см. рис. 131). [c.318]

Обычно принимают такие сечения труб и коллекто-ров, которые в большей степени удовлетворяют гидрав лическим, технологическим, строительным и другим требованиям. На рис. 3.2 показаны различные формы поперечных сечений труб. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология