Нефтяной углерод облагораживание

Регулирование физико-химических свойств разновидностей нефтяных углеродов достигается соответствующим подбором сырья, режимов их производства, облагораживания и применения. [c.7]

Сущность процессов производства, облагораживания и применения нефтяного углерода можно объяснить с помощью законов физико-химической механики НДС поэтому следует выделить основные понятия, которыми мы будет в дальнейшем пользоваться. [c.13]

Реакционная способность нефтяных углеродов является важной характеристикой, определяющей выход и качество нефтяного кокса в процессе его облагораживания и получения сажи в среде активных составляющих дымовых газов. [c.121]

Между молекулярной структурой нефтяного сырья и кристаллической структурой изготовленной из него углеродной продукции существует четкая связь, что позволяет управлять процессами производства нефтяного углерода и его облагораживания. Кристаллит-ную структуру нефтяного углерода определяют методами рентгеноструктурного анализа, электронно-парамагнитного резонанса и др. [c.148]

НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО УГЛЕРОДА [c.187]

При всех способах облагораживания нефтяного углерода протекают сложные физико-химические процессы, изучение механизма и кинетики которых позволит научно обоснованно подходить к выбору сырья, технологических режимов облагораживания нефтяного углерода и активно влиять на качество готовой продукции. [c.187]

Технологически процесс облагораживания нефтяного углерода является многостадийным. Условно он может быть представлен в следующем виде. [c.192]

С учетом указанных сложностей и термодинамических данных механизм облагораживания нефтяных углеродов включает следующие этапы. [c.194]

Технология ироизводства и облагораживания нефтяного углерода состоит из трех стадий 1) подготовка углеводородного сырья, [c.221]

Эффективность процессов производства и облагораживания нефтяного углерода обусловливается их технико-экономическими показателями. [c.233]

ГАЗООБРАЗНЫЕ И ЖИДКИЕ ПРОДУКТЫ ДЕСТРУКЦИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО УГЛЕРОДА [c.237]

ОПТИМАЛЬНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА, ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ НЕФТЯНОГО УГЛЕРОДА [c.261]

Путем изучения кинетических закономерностей составляют математические модели отдельных стадий и в целом процессов производства и облагораживания нефтяного углерода, которые затем можно использовать для расчетно-теоретической оптимизации параметров при проектировании и управлении процессами. Различают статистические модели, составляемые на основе обобщения опыта работы промышленных установок или с помощью метода активного эксперимента, и математические модели, которые основаны на кинетических закономерностях процесса. Алгоритмы управления процессами производства и облагораживания нефтяного углерода базируются на их математической модели и включают дополнительно ряд эмпирических зависимостей, полученных статистической обработкой показателей работы промышленных установок. [c.263]

Нефтяные углероды (нефтяные пеки, коксы и сажи) можно использовать в народном хозяйстве в сыром виде и после предварительного их облагораживания. Некоторые сорта нефтяных пеков после их формования должны с целью получения конечного продукта пройти стадию карбонизации и графитации. При использовании нефтяного кокса в электродной промышленности (производство электродов, конструкционных материалов) он должен пройти стадию прокаливания при 1100—1400 °С, в результате чего упорядочивается его структура, увеличивается тепло- и электропроводность, уменьшается содержание неуглеродных элементов, регулируются и улучшаются поверхностные и другие свойства. [c.187]

В ходе процесса облагораживания нефтяной углерод проходит через метастабильные состояния, стремясь к достижению равновесия. Исследованию условий, при которых углеродистые материалы могут переходить самопроизвольно из одного состояния в другое, посвящены работы [168, 137, 138, 20, 127]. В отличие от индивидуальных углеводородов (см. с. 156) изобарно-изотермный потенциал (AGJ в процессе облагораживания разновидностей углеродов изменяется по сложной зависимости из-за структурных превращений, происходящих в их массе при деструкции. [c.187]

Кинетика деструкции боковых цепей, в том числе содержащих серу, и повторного их взаимодействия с углеродом или металлоорганическими примесями с образованием новых, более стойких промежуточных соединений, имеет решающее значение при выборе оптимальных режимов одного из важнейших этапов процесса облагораживания нефтяного углерода — обессеривания, а также для изучения процесса графитации. [c.191]

Разумеется, в реальных условиях при нагреве и облагораживании нефтяных углеродов происходят физико-химические процессы, осложненные теплотехническими и гидродинамическими факторами и структурой исходного углерода все это влияет на суммарную (эффективную) константу скорости всех реакций. Вследствие отставания при повышенных температурах скорости диффузии от скорости химической реакции суммарная скорость гетерогенного процесса лимитируется диффузионными факторами. [c.194]

В книге изложены научные и технологические основы производства и облагораживания нефтяного углерода (кокс, сажа, углеродистое волокно, пеки) и описаны его физико-химические свойства. Обобщены результаты исследований по физико-химической механике нефтяных дисперсных систем — источника получения нефтяного углерода. Рассмотрены меж-молекулярные взаимодействия структурирующихся компонентов нефти, принципы регулирования структурно-механической прочности, устойчивости и размеров сложных структурных гдиниц, существенно влияющие на ход технологических процессов и на качество получаемого углерода. [c.2]

Шулеиов и Ярмочкина [138], базируясь на структурных превращениях нефтяного углерода, сопровождающихся на разных стадиях выделением и поглощением энергии, а также скачкообразным измененЕгем удельных объемов, характеризуют процесс облагораживания нефтяных коксов как размытый фазовый переход первого рода. [c.189]

Коксовые газойли будут использоваться в качестве компонеитов топлив после их предварительно1о облагораживания (каталитический крекинг, гпдроочист-ка), компонентов профилактических смазок против прилипания и примерзания сыпучих материалов к поверхностям горнотранспортного оборудования, а также в качестве судового топлива. Высокое содержание в коксовых газойлях тяжелых ароматических углеводородов создает возможность использования их после термического крекинга в качестве сырья для производства нефтяного углерода. [c.224]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей производства и облагораживания нефтяного углерода мож1ет быть достигнуто правильным выбором сырья, способа произво,дства и типа установок, а также рациональных режимов термодеструкцин на разных стадиях получения, прокаливания и графитации разновидностей нефтяных коксов, технического углерода и др . [c.236]

Подготовка сырья, производство и облагораживание нефтяного углерода в ряде случаев находятся на разных предприятиях одной или на предприятиях различных отраслей промышленности. Экономически и технически это не всегда оправдано, так как могут со здават1>ся встречные потоки нефтяного углерода. Так, на прокалочиую установку в г. Кохтла-Ярве привозят нефтяную коксовую мелочь нз тех районов, куда (или по близости к этим экономическим районам) отправляют ее после облагораживания. [c.261]

Процесс производства и облагораживания нефтяного углерода является составной частью АСУП. В значительной степени функционирование этой подсистемы зависит от математического обеспечения стадий процесса, алгоритмов и машинных программ решения задач управления с помощью ЭВМ. В настоящее время исследовательские и [ роектиые институты проводят работы по совершенствованию систем управления производством нефтяного углерода, результаты которых используются на НПЗ. [c.264]

Сюняев 3. И. П.ро нэводство, облагораживание и применение нефтяного кокса. М., Химия , 1973. 296 с. Фаз0(вые превращения н их влияние на процессы производства нефтяного углерода. М.. ЦНИИТЭнефтехим, 1977. 88 с. [c.408]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология