Кадмиево-никелевый аккумулятор изготовление электродов

Непроливаемые аккумуляторы и батареи металлокерамической и прессованной конструкции по принципу действия и механизму происходящих в них химических процессов аналогичны никель-кадмиевым аккумуляторам и батареям ламельной конструкции. От ламельных они отличаются конструкцией применяемых электродов и технологией их изготовления. Металлокерамические электроды состоят из спеченной никелевой основы, в порах которой из растворов солей кристаллизуются и осаж- [c.123]

Непроливаемые аккумуляторы и батареи металлокерамической и прессованной конструкций по принципу действия и механизму происходящих в них химических процессов аналогичны никель-кадмиевым аккумуляторам и батареям ламельной конструкции. От ламельных они отличаются конструкцией применяемых электродов и технологией их изготовления. Металлокерамические электроды состоят из спеченной никелевой основы, в порах которой из растворов солей кристаллизуются и осаждаются соли никеля и кадмия (азотнокислый никель и хлористый кадмий). Последние затем действием щелочи переводятся в активные массы положительного и отрицательного электродов— гидраты закисей никеля и окиси кадмия. [c.78]

Как уже отмечалось, щелочные аккумуляторы различаются по составу активной массы отрицательного электрода последняя состоит из смеси кадмия и железа в никель-кадмиевых аккумуляторах и из железа в железо-никелевых аккумуляторах железо-никелевые аккумуляторы в большинстве случаев выпускаются с электродами ламельной конструкции и применяются преимущественно в качестве источника тока для различных электровозов, на электрокарах, автопогрузчиках, а также для освещения железнодорожных вагонов. В последнее время освоено также изготовление железо-никелевых аккумуляторов с безламельными электродами (см. ниже). [c.91]

Технология изготовления такого цинкового электрода состоит в следующем. Приготовляют смесь, состоящую из активной массы электрода (электролитический порошок цинка с добавкой окиси цинка или одну окись цинка) и порошка хлорвиниловой смолы (15—20%). Из полученной смеси на серебряные токоотводы прессуются брикеты при давлении 500—800 кг/см . После выдерживания брикетов при температуре 180—200° С в течение 3—5 мин в результате спекания смолы получаются чрезвычайно прочные цинковые электроды, которые затем серебрят химическим способом. Если из такого электрода удалить цинк, например, растворением в соляной кислоте, то останется весьма устойчивый пористый каркас наподобие никелевой основы безламельных электродов никель-кадмиевого аккумулятора. Благодаря жесткому каркасу, препятствующему агломерации активной массы, электрические характеристики такого цинкового электрода на протяжении всего срока службы значительно более стабильны по сравнению с обычными цинковыми электродами. [c.328]

Соединения кобальта идут на изготовление синих цветных стекол, минеральных красок и эмалей. Соли никеля используют при гальваническом никелировании. Сильные окислительные свойства Ы (ОН)з используют для получения электрического тока в щелочных аккумуляторах. Они могут быть кадмиево-никелевые и железо-никелевые. В железо-никелевом заряженном аккумуляторе один из электродов (анод) состоит из спрессованного порошка железа, а другой (катод) — из гидрата окиси никеля. Электроды опущены в 23%-й раствор едкого кали. При разрядке аккуму лятора происходят следующие процессы [c.473]

Устройство кадмий-никелевого ламельного аккумулятора ничем не отличается от устройства железо-нике-левого. Только активной массой отрицательного электрода здесь служит не железная, а кадмиевая губка (в ламель при изготовлении закладываются окислы кадмия) [c.402]

На каждый ампер-час емкости безламельных аккумуляторов расходуется 10—14 г никеля (на основы и активное вещество), тогда как в ламельных образцах эта величина составляет всего 3,5—4 г. В аккумуляторах электродами из фольги расход никеля составляет еще большую величину. Замена никелевого порошка на другой 1металл, более дешевый и доступный, едва ли возможна при изготовлении основ положительного электрода. Высшие окислы никеля обладают столь высокими окислительными свойствами, что будут разрушать практически все металлы, кроме благородных. Более реальна замена никелевой основы для кадмиевого электрода. Для него можно использовать медную основу, что по отдельным данным не изменяет электрохимических характеристик электродов Л. 33]. Такие электроды можно изготовить холодной прессовкой порошков меди и кадмия в соотношении, например, 1 1 под давлением порядка 1 Т см -. Механическая прочность пластин достаточна высока, причем с ростом числа циклов заряд — разряда электроды упрочняются еще больше. [c.162]