Железо в алюминиевом порошк

К веществам, самовозгорающимся па воздухе, относятся белый фосфор, сульфиды железа, алюминиевая пыль и пудра, цинковая пыль, свежеприготовленная сажа и др. Эти вещества при соприкосновении с воздухом окисляются с выделением большого количества тепла и самовоспламеняются. Основным требованием безопасности при хранении веществ, самовозгорающихся при соприкосновении с воздухом, является их полная изоляция от воздуха. Например, белый фосфор хранят в емкостях или герметически закупоренных барабанах под водой, алюминиевую пыль и пудру, перетертую с жиром, предохраняющим частицы порошка от окисления, хра-нят в герметичной таре. [c.54]

Цементация металлами из растворов (см. 38), например, получение медного порошка цементацией железным скрапом (см. 58) или никелевым порошком (см. 53). Алюминиевым порошком осаждают порошки меди, никеля и железа. Однако получаемые порошки всегда засорены избытком металла — восстановителя. [c.320]

В водяном паре при обычном давлении и температуре до 650° С алюминий корродирует незначительно. Насыщенный или перегретый пар действует значительно сильнее. Алюминий высокой чистоты при этом также менее стоек. Имеющиеся в настоящее время, правда недостаточно полные, данные [68, 69] показывают, что такие добавки, как никель и железо (0,9—1,3% никеля и 0,45 — 0,70% железа или 2,5% никеля и 0,4% железа), повышают стойкость. Следует отметить поведение спеченного алюминиевого порошка (ЗАР) с добавкой 1 % никеля. [c.529]

Металлизированная смесь (на основе натриевой селитры, алюминиевого порошка и органической составляющей) Железо-алюминиевый термит с активирующей добавкой (75 25 5 масс, ч.) [c.24]

При калоризации и в способе с нарами хлорида алюминия слои получают при температуре порядка 800° С. Простейший способ — нанесение покрытия распылением алюминия — требует толщины напыленного слоя около 0,3 мм, тонкого покрытия жидким стеклом перед первым отжигом для исключения действия кислорода и продолжительного отжига (до 5 ч). При способе порошкового алитирования очищенные от окалины изделия помещаются в герметический ящик, содержащий смесь алюминиевого порошка (40%) и глинозема (60%) с добавкой хлорида аммония, графита или цинка, и отжигаются при температуре от 950 до 1050° С в течение 4—20 ч. В основе процесса лежит реакция обмена между хлоридом алюминия газовой фазы и железом с образованием Р еСи и алюминия. Слой содержит 50—70% алюминия. Возникающая хрупкость может быть устранена дальнейшей диффузией, при которой алюминий распределяется в основном металле до тех пор, пока слой еще имеет от 10 до 35% алюминия. [c.177]

Термоалитирование проводят в металлической емкости, которая может выдерживать нагрев до 900-1000°С. В эту емкость загружают очищенные от грязи и окалины стальные детали и тщательно засыпают реакционной смесью. Смесь состоит из 49% порошкообразного алюминия или железо-алюминиевого сплава в порошке, 49 % оксида алюминия AI2O3 и 2 % хлористого аммония NH4 I. Засыпка производится плотно, толщина засыпки около дна не менее [c.275]

Темп-])а горения железо-алюминиевого Т. 2300—2700°, темп-ра воспламенения ок. 1300°. При его горении образуются расплавленные огненно-жидкие шлаки. Гравиметрическая плотность порошкообразного Т. 1,8—2,0 г/см . Для поджигания Т. пользуются, наир., смесью, состоящей из 88% ВаО и 12% магниевого порошка, пли особыми термитными спичками. [c.40]

Значения рассчитанные согласно соотношению (3.27) по соответствующим экспериментальным данным для металлонаполненной эпоксидной смолы [293], зависели от ф либо симбатно (при введении алюминиевого порошка), либо антибатно (для систем, содержащих порошок железа). Более того, оказалось, что при переходе из расплавленного состояния в стеклообразное расчетные значения возрастали почти на порядок. По-видимому, все это указывает скорее на неадекватность исходных предпосылок модели, в которой не учитывается влияние термической предыстории на величину термических напряжений в наполненных образцах, чем на реальный эффект изменения дальнодействия твердой поверхности в зависимости от температуры или природы наполнителя. Экспериментальные значения удельной теплоемкости наполненных полимеров аддитивны в области их стеклообразного состояния и для некоторых систем отмечены отрицательные отклонения от аддитивности в расплаве. В работах [294 - 296] было высказано предположение, что это явление, заключающееся в понижении скачка теплоемкости при стекловании Д обусловлено исключением части макромолекул из участия в совместном процессе стеклования благодаря их переходу в граничные слои, при котором сегментальная подвижность заторможена. Долю граничных слоев, таким образом, можно определить иэ соотношения [c.104]

Опыт. В шамотовый тигель с отверстием в дне помещают тонкий лист железа, чтобы закрыть отверстие. Тигель ставят в закрепленное на штативе кольцо над песчаной баней со слоем песка толщиной не меньше 10 см. В него вносят тщательно перемешанную смесь 1000 г окиси железа(1П) и 32 г алюминиевого порошка, предварительно высушенных. Чтобы облегчить зажигание, в отверстие, проделанное в порошке дном пробирки, засыпают смесь 15 г перекиси бария и 7 г магниевого порошка или смесь хлората калия и порошка алюминия (соблюдать осторожность при смешивании ). Зажигание производят, вводя магниевую проволоку в поджигаемую смесь. Тепло реакции расплавляет лист железа, закрывающий отверстие в дне тигля, и расплавленное раскаленное железо вытекает через это отверстие. Оставшийся шлак (АЦОз) царапает стекло, поэтому его можно использовать для резки стекла. [c.564]

Пигменты, относящиеся к этой группе, представляют собой высокодисперсные порошки металлов и обладают специфическими свойствами Наибольшее распространение находят алюминиевая пудра и цинковая пыль Реже применяются порошки меди и ее сплавов, железа и нержавеющей стали и совсем редко используются порошки серебра, свинца, никеля [c.288]

Диффузионные покрытия (алитирование) получают барабанной обработкой в атмосфере водорода при температуре около 1000 °С в смеси алюминиевого порошка, AljOa и небольшого количества NH4 1. Получается поверхностный сплав алюминия с железом, который обеспечивает стойкость как к высокотемпературному окислению на воздухе (до 850—950 °С), так и к коррозии в серу-содержащей атмосфере (например, при очистке нефти). Диффузионные алюминиевые покрытия на стали обычно не обеспечивают [c.242]

Нагреванием хлористого алюминия с алюминиевым порошком в расплаве с 4—5% Na l при нормальном давлении 2° с последующей сублимацией очищенного хлористого алюминия. Однако при атмосферном давлении разделение хлоридов железа и алюминия затруднительно. Процесс значительно упрощается, если технический хлористый алюминий сублимировать через нагретые до 170° алюминиевые стружки в вакууме. [c.755]

Попробуем провести получение железа из его оксида ГезОд способом Гольдшмидта, который внешне напоминает извержение лавы из кратера вулкана. Для опыта предварительно готовят совершенно сухой речной песок, высушивая его при 200 в сушильном шкафу или просто в духовке. Одновременно высушивают небольшой цветочный горшок. Ненужный железный тазик наполняют сухим песком, а над ним укрепляют в кольце штатива глиняный цветочный горшок и закрывают его донное отверстие листом фильтровальной бумаги (рис. 40). Высушенные порошки оксида же-леза(П1) и алюминия смешивают в соотношении 3 1 по массе. Этой смеси — термита — берут не более 200 г (около 50 г А1 и приблизительно 150 г ГезОд) и засыпают ее в горшок на 3/4 его объема. Для приготовления термитной смеси не следует вместо алюминиевого порошка брать алюминиевую пудру реакция с ней идет слишком бурно и приводит к разбрызгиванию смеси. [c.330]

Хлористый алюминий в этой реакции может быть заменен безводным хлорным железом. Существуют способы, в которых добавление в реакционную смесь возогнанного хлориотого алюминия заменяется непосредственным получением его в реакционной с.меси. Этого достигают действием сухой хлорной ртути на суспензию алюминиевого порошка или опилок в бензоле или же пропусканием хлористого водорода в суспензию алюминиевых опилок в бензоле [c.75]

Получают этот металл из первичного металла технической чистоты дополнительным рафинированием по трехслойному способу, снижающему содэржание примесей железа, кремния, титана, меди и др. Используется в основном при произ-ве специальной хим. аппаратуры, электр. конденсаторов и др. А. технической чистоты (марок А85, А8, А7, Аб, А5, АО, А и АЕ) содержит от 0,15 до 1,00% примесей. А. марок А85 и А8 применяют для произ-ва алюминиевого проката, А. марок А7, Аб и А5 — для получения алюминиевых сплавов, фольги, произ-ва кабельных и токопроводящих издейий, алюминиевого порошка, для плакирования и пр. Д я изготовления сплавов на алюминиевой и др. основах, спец. лигатур, кабельных и токопроводящих изделий применяют металл марки АО, для подших-товки алюминиевых сплавов, из-готовленця лигатур, в алюмотермии — металл марки А, для произ-ва алюминиевой катанки — металл [c.66]

Основой этих составов является железо-алюминиевый термит, который входит в них в количестве от 40 до 80%. Термит — это механическая смесь грубодиопераного алюминиевого порошка и железной окалины (Рез04). При горении смеси реакция протекает следующим образом [c.219]

Раствор помещают в эрленмейеровскую колбу и прибавляют к нему, каждый раз встряхивая, маленькими порциями восстановленное железо (Ferrnm redu tum) до исчезновения желтой окраски, после чего в раствор вносят еще 5—10 г восстановленного железа. Колбе дают постоять около 3 часов, неоднократно взбалтывая ее содержимое. По истечении этого времени осаждение сурьмы и меди можно считать законченным. Восстановление можно ускорить осторожным нагреванием. Фильтруют через сухой, быстро фильтрующий фильтр и, взяв 50 мл фильтрата, разбавляют водой и нейтрализуют соляную кислоту углекислым натрием. Фильтр прорывают оттянутой стеклянной палочкой, смывают осадок возможно малым количеством воды в 1/2 литровую колбу для титрования, растворяют приставший к фильтру остаток в смеси соляной кислоты с бромом, давая стечь раствору в ту же колбу, и удаляют избыток брома осторожным нагреванием. К полученному таким образом раствору прибавляют для объемного определения олова 2 — 3 г обезжиренных алюминиевых стружек или крупного алюминиевого порошка, затыкают колбу пробкой с двумя отверстиями и умеренно нагревают, все время пропуская ток углекислоты. Время от времени в колбу прибагляют несколько капель концентрированной соляной кислоты до тех пор, пока не растворится почти весь алюминий. Прибавив еще 50 мл соляной кислоты, нагревают до растворения губчатого олова. Затем охлаждают в токе углекислоты, прибавляют несколько миллилитров крахмального раствора и 15 капель раствора индикатора и, продолжая пропускание углекислоты, титруют раствором хлорного железа до появ. ения неисчезающей при взбалтывании голубой г краски (ср. стр. 398, 532). [c.531]

Примечания. 1. Мешают определению кальций, свинец, трехвалентное железо и фосфаты (осаждается фосфат бария). Трехвалентное железо можно восстановить алюминиевым порошком или солянокислым гидроксиламином. При применении этого метода алюминий, повидимому, не мешает так сильно, как при применении метода Мучина и Поллака. [c.384]

Серебряная краска — смесь алюминиевого порошка с минеральным маслом — служит не только украшением, но и хорошей заш,итой металлов и изделий из них от внешних воздействий. В последнее время алюминий начали применять для алитироваиия — покрытия железа для защиты от коррозии и в производстве зеркал. [c.260]

Смесь из 25% Р гОз или Рез04 и 75% алюминиевого порошка называется термитом. При поджигании этой смеси происходит восстановление железа до металла, сопровождающееся выделением большого количества теплоты. За счет последнего железо расплавляется и им заливают концы свариваемых деталей (балки, рельсы и др.). [c.192]

Получение активированного алюминия распылением жидкого металла в настоящее время, вероятно, является наиболее приемлемым для приготовления алюминиевого по рошка для синтеза алюминийалкилов. На аппаратуре, разработанной для получения мелкодисперсных порошков [18, 19] посредством распыления жидкого металла током аргона или очищенного азота, первоначально получили порошки алюминия высокой степени чистоты, которые оказались нереакционноапособными в прямом синтезе диэтилалюминийгидрида. К такому же выводу пришли авторы работ [16— 18], которые установили, что мелюодиспероные алюминиевые порошки высокой степени чистоты не реагируют в прямом синтезе алюминийалкилов даже при длительности контакта 20 ч, тогда как степень превращения технического алюминия за это же время составила в ряде случаев 80%. Отмечалось, что содержание примесей ряда металлов, в том числе титана, ванадия и железа, в техническом алюминии в 20—100 раз больше, чем в алюминии высокой степени чистоты [20]. Последнее привело исследователей к мысли о возможном каталитическом действии переходных металлов, содержащихся в алюминии, на скорость образования алюминийалкилов [21, 22]. Введение в качестве легирующих добавок переходных металлов (титана, ванадия, циркония) подтвердило выдвинутое предположение легирование же алюминия другими металлами не дало положительных результатов [20, 23]. [c.140]

В качестве побочных продуктов при получении алюминийтриалкилов образуются также (за счет гидрирования олефинов) соответствующие предельные углеводороды. Имеются предполо- жения, что гидрирование обусловлено каталитическим действием примеси мелкодисперсного железа в алюминиевом порошке, образовавшемся в результате истирания шаров в мельнице [177]. Количество предельных углеводородов, образующихся при реакции, зависит от условий проведения ее и в отдельных случаях доходит до 20 0 от количества взятого олефина и более [177]. Накопление предельных углеводородов в реакционной смеси приводит к снижен1 Ю скорости реакци . [c.253]

Существует огромная область применения автоматических распылительных машин для защитного напыления стали, включая баллоны для сжатых газов, конструкционные стали, стальные строительные леса, мосты, суда и пр. [18]. Цинк, алюминий и кадмий являются анодами по отношению к железу и защищают его, подвергаясь сами воздействию агрессивных сред в этом случае пористость слоя не является дефектом тем не менее иногда изделия дополнительно покрывают хлорированным каучуком или поливиниловыми смолами горячая пропитка напыленных алюминием покрытий водной суспензией 2пО и буры служит прекрасным средством повышения качества изоляции сосудов для водяного пара до 450° С, СО и пропана [19]. Напыление из нихрома можно покрывать сверху слоем мастики из алюминиевого порошка и крбмнийорганических или битумных смол. Металлизация оловом применяется в запщтных покрытиях пищевых котлов. [c.626]

Вспенивание нанесенных на них композиций в космосе можно обеспечить за счет солнечной радиации. Об интенсивности ее говорит тот факт, что температура нагретых частей американского спутника Земли ЭХО-1 , изготовленного из полиэтилентерофтолатной пленки и покрытого алюминиевым порошком, равнялась 150—170° С. Поверхности, находящиеся в космосе, можно нагреть до еще более высокой температуры нанесением специальных покрытий, пигментированных сажей, окисью железа и т. д. [c.95]

Краски представляют собой суспензию минеральных веществ—красителей (окиси свинца, цинка, железа, хромата цинка, сажи, алюминиевого порошка и др.) в плен-кообразователе (олифе, масляносмоляной смеси) с добавками наполнителей для повышения механической прочности пленки (слюды, графита, талька и др.) и сиккативов (органических солей свинца, кобальта или марганца), ускоряющих образование твердой масляной пленки в результате окисления при воздушной сушке. [c.340]

Шихту из Ti02 и порошкообразного алюминия с добавкой флюорита Сар2 для лучшего шлакообразования помещают в открытый гра-фито-шамотный тигель и поджигают с помощью запальной свечи (смесь порошка алюминия и окиси железа). После охлаждения сплав извлекают в виде слитка. Степень использования ТЮ2 65%. Алюмотер-мическое восстановление используется в промышленности для получения титан-алюминиевых лигатур. Титан-алюминиевый сплав может быть подвергнут электролитическому рафинированию рафинированный сплав практически не содержит кислорода. При условии создания промышленного электролизера этот метод может стать одним из основных способов получения титана и его сплавов [45, 54, 56]. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология