Прокладочные материалы механические свойства

Усилие затяга, необходимое для достижения желаемой герметичности, зависит от ширины прокладки, от ее толщины, от механических свойств прокладочного материала, от конструкции прокладки, а также от формы и чистоты обработки привалочных поверхностей. [c.274]

Форма фланцев преимущественно круглая, так как она удобна для изготовления заготовок и механической обработки. Фланцы -соединяются друг с другом или крышкой при помощи болтового соединения, а между ними ставится прокладка. Прокладка предназначена для уплотнения зазора между соединительными (или привалочными) поверхностями фланцев и для исключения возможности утечки жидкости или газа через этот зазор. Она должна быть эластичной, чтобы при минимальном сжатии надежно уплотняла соединение. Выбор материала прокладки зависит от температуры, давления и агрессивности уплотняемой среды. Усилие затяга фланцевых соединений, необходимое для достижения герметичности, зависит от ширины прокладки, ее толщины, механических свойств прокладочного материала и чистоты привалочных поверхностей. [c.54]

Текстолит обладает более высокими механическими свойствами, чем фаолит. Например, прочность при растяжении текстолита марки ПТК в 3—4 раза выше, чем фаолита, а удельная ударная вязкость в 10 раз выше. Поэтому текстолит марки ПТК применяется как конструкционный материал для изготовления де-талей, передающих усилие шестерен, роликов для тросов, муфт и т. д. Для менее ответственных деталей используют текстолит марки ПТ и марки 2 для изготовления прокладок, устойчивых к воздействию агрессивных жидкостей, применяют прокладочный гибкий текстолит марки МА толщиной 0,8—1,5 мм. [c.253]

Если такой способ оказывается невозможным, то детали из разных материалов должны быть изолированы друг от друга. Этот способ предотвращения электрохимической контактной коррозии часто применяют при проектировании трубопроводов, в строительных конструкциях. Особое внимание при этом надо уделить свойствам прокладочного материала. Он должен быть инертным по отношению к рабочей среде, способным выдерживать температурные и механические нагрузки, иметь высокую износостойкость. Особое внимание следует уделить монтажу контактных узлов. Если монтаж выполнен неаккуратно, то возможно возникновение застойных зон, щелей и других очагов усиленного развития коррозии. [c.160]

Вторым важным применением порошковых металлов в химической промышленности является использование металлокерамики в качестве прокладочных и уплотнительных материалов. Преимущество металлокерамики в этом случае основано на том, что, в сущности, почти из любого металла и сплава с необходимой для данного случая химической устойчивостью может быть создан прокладочный материал с подходящими механическими свойствами (легкость прессовки, достаточная прочность и другие уплотнительные свойства). Такие уплотнительные материалы, изготовленные из порошков нержавеющих сталей, бронзы, сплавов типа монель и др., представят большой интерес при конструировании герметических химических аппаратов, насосов, компрессоров и в других аналогичных случаях. Важным преимуществом металлокерамических прокладок является также возможность их изготовления безо всякой последующей обработки и почти без потерь металла. Этим методом могут быть получены также прокладки с повышенными химическими и механическими свойствами из некоторых порошковых композиций, тогда как получение их из компактного сплава было бы невозможно, так как не существует сплавов подобного состава. Как пример можно привести порошковые прокладочные композиции, состоящие из порошков железо—медь, железо—свинец, железо—сурьма—графит и др. [c.227]

Этиленопласт, полиэтилен — синтетический продукт, получаемый путем полимеризации газа этилена в присутствии катализатора. Полиэтилен — полупрозрачный материал, отличающийся высокой химической стойкостью при комнатных и низких температурах и исключительной вязкостью. Изготовляется в виде листов, труб, прутков. Применяется для футеровки и как прокладочный материал. При набрызгивании на горячий металл образует прекрасное покрытие. Хорошо формуется, сваривается, склеивается. Удовлетворительно обрабатывается резанием. Облучение этиленопласта рентгеновскими лучами улучшает его механические свойства и превращает его из термопластического в термореактивный материал. [c.60]

В табл. 20 указаны составы и физико-механические свойства обкладочных и прокладочных материалов на основе отечественного ПИБ марки П-200 [77]. При использовании каучуков марок П-155 и тем более П-118, которые иногда попадают на заводы, производящие полиизобутиленовые пластины, прочность, естественно, получается несколько меньщей, что, однако, заметно не сказывается на защитных свойствах этого материала. В СССР накоплен большой опыт по изготовлению и применению пока единственного промышленного листового полиизобутиленового материала ПСГ, получаемого смешением полиизобутилена (П), технического углерода (С) и графита (Г). Он выпускался заводами резинотехнических изделий под названием Пластины полиизобутиленовые марки ПСГ и по своим физико-механическим свойствам и химической стойкости был равнозначен зарубежному аналогу — оппанолу ОКО, который производится в ФРГ. В последние годы отечественные заводы перешли на выпуск несколько видоизмененного материала, называемого Пластины полиизобутиленовые . Этот листовой материал содержит те же ингредиенты, которые входили в состав ПСГ, но по сравнению с ним имеет повышенное количество технического углерода, что снизило прочностные свойства. В зависимости от твердости пластины полиизобутиленовые выпускаются двух типов I тип —мягкая ЯПСГ (прочность при разрыве не менее 1 МПа) и II тип — жесткая ПСГ (то же [c.58]

Для улучшения физико-механических свойств к полиизобу- тилену прибавляют некоторые другие полимерные материалы. Так, например, из смеси полиизобутилена с полиэтиленом получают прокладочный материал для соединения деталей стеклянных трубопроводов. Эти прокладки из смесей ПОВ-30 и ПОВ-50 обладают высокой химической стойкостью и могут применяться при температурах от —30 до +80° С. [c.207]

Латекс находит применение во многих случаях там, где до сих пор употреблялись резиновые клеи — растворы каучука в бензине или бензоле. Замена клеев латексом помимо экономии растворителя устраняет пожарную опасность производства. улучшает условия труда, а иногда повышает и качество изделий. Особые свойства латекса позволяют осуществлять новые и более производите.льные приемы технологии. Так, изготовление прорезиненных асбестовых картонов с помощью латекса можно производить на бумажных машинах, что совершенно исключено, если в качестве вяжущего средства брать резиновые клеи. Из латекса изготовляются новые виды весьма важных технических и бытовых материалов. Таковы микропористый эбонит, применяемый в качестве фильтров и диафрагм, пенистая и ячеистая резина, завоевавшая широкую популярность в качестве прокладочного и изолирующего материала, высокоценная искусственная кожа, эластичный трикотаж, водоустойчивые акварельные краски и т. д. Как правило, изделия из латекса обладают высокой прочностью и эластичностью, так как при непосредственном применении латекса каучук не подвергается процесса вальцеван1 я п каландрова-ния, отрицательно сказывающимся на механических свойствах птериала. [c.55]

Для улучшения физико-механических свойств к полиизобутилену прибавляют некоторые другие полимерные материалы. Так, из смеси полиизобутилена с полиэтиленом получают прокладочный материал ля соединения деталей стеклянныч [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология