Инструмент используемый при контроле деталей

Комплексный метод основан на применении резьбовых калибров и используется для контроля резьбовых деталей и частично резьбонарезного инструмента метчиков и круглых плашек). Калибрами отсортировываются те изделия, размеры которых по результатам проверки укладываются в границы допуска. Изделия, размеры которых не укладываются в поле допуска, отбраковываются. [c.187]

Во многих отраслях промышленности, особенно в фармацевтической, приходится проводить испытания продукта на стерильность. Стандартный метод такого испытания состоит в том, что проба продукта помещается в питательную культуральную среду и проводится ее инкубация, при этом через некоторые промежутки времени проверяется, не произошло ли помутнения, что свидетельствовало бы о росте бактерий. Однако если в испытуемом продукте содержатся микробные ингибиторы, такие, как антибиотики или антисептики, то этот метод испытания на стерильность применять нельзя, поскольку ингибиторы препятствуют росту бактерий. До того как для проверки на стерильность начали применять мембранную фильтрацию, единственной возможностью, которая могла позволить испытать лекарственный аппарат, содержащий антимикробные агенты, на стерильность, было разбавление небольшой дозы лекарства в таком большом количестве культуральной среды, когда можно считать, что ингибитор не оказывает никакого действия. Однако из-за малости пробы при этом можно обнаружить присутствие микроорганизмов лишь в том случае, когда их очень много. В настоящее время для установления стерильности лекарств предпочитают использовать мембранную фильтрацию, чтобы выделить микроорганизмы из продукта, а затем определяют возможное присутствие жизнеспособных микроорганизмов на самой мембране, помещая ее в питательную среду. Методы мембранной фильтрации предписывается использовать согласно Фармакопее США 1979 г. [228], Европейской фармакопее 1978 г. [70], а также предписаниям Управления США по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств (кодекс федеральных законов 21 436). Фармакопея США обязывает применять мембранную фильтрацию для испытания на стерильность не только продуктов, содержащих антибактериальные вещества, но и любых лекарственных средств, которые могут быть растворены в жидкости, не содержащей ингибиторы. Мембранная фильтрация рекомендуется также для проверки стерильности отдельных деталей шлангов различных медицинских устройств и инструментов, которые использук)тся для введения стерильных лекарств. Инструмент тщательно промывают стерильным бульоном или водой, а затем промывочную [c.200]

При сборке узлов машины осуществляют контроль положения деталей в соответствии с техническими условиями, используя специальные инструменты и приспособления. Плоскостность и прямолинейность проверяют с помощью линеек и плит, радиусы кривизны выпуклых и вогнутых поверхностей — с помощью шаблонов, величину зазоров определяют с помощью щупов, правильность положения осей деталей выверяют контрольными оправками и т. д. [c.109]

Технологическая оснастка из пластмасс (кондукторы для сверления деталей, шаблоны для контроля деталей сложной конфигурации, штампы, приспособления для разметки и др.) легче, дешевле, проще в изготовлении, чем аналогичная металлическая. Эксплуатационные свойства такой оснастки повышаются при ее армировании металлами, применением в качестве наполнителей металлич. волокон или металлизацией рабочих поверхностей (см. Металлизация пластмасс). Из пластмасс изготовляют различную литейную оснастку. Так, в пром-сти широко используют метод литья деталей по выжигаемым моделям из пенополистирола, из фенопластов изготовляют формовочные смеси, оболочковые формы и стержни. Полимерные материалы служат также связующим в абразивном инструменте (напр., при изготовлении термо- и водостойких шлифовальных шкурок). [c.460]

Любая операция соединения узлов или деталей должна сопровождаться контроле . Иногда достаточно оказывается визуального контроля, в других случаях приходится использовать измерительный инструмент. [c.132]

Для контроля и управления производством широко используются методы инженерного анализа производства. В этом случае могут применяться специальные методы испытаний, не предусмотренные ТУ. При разработке и ведении технологических процессов, контроле производства на различных стадиях становится необходимым определять абсолютное значение измеряемых параметров, средние значения и распределение измеряемых параметров по партиям приборов и по времени изготовления, связь статистического разброса параметров прибора с технологическими факторами. Целый ряд электрических параметров определяется конструктивными особенностями и зависит от геометрических размеров деталей, их взаимного расположения и расстояний между ними. Нарушение геометрии возможно в результате износа инструмента. Замена изношенного инструмента может быть произведена по результатам испытаний, если ведется систематическое наблюдение за изменением электрического параметра, зависящего от износа инструмента. Это наиболее простой пример зависимости электрических параметров прибора от технологических факторов. На практике связи оказываются более сложными и завуалированными влиянием многих факторов одновременно. [c.223]

Контроль размеров и формы посадочных мест валов и корпусов при ремонте оборудования осуществляют с помощью универсальных измерительных инструментов микрометров, штихмасов, индикаторных скоб, нутромеров и др. для больших партий деталей используют также измерительные скобы и пробки. Диаметры шеек валов и отверстий в корпусах измеряют в трех местах по длине и не менее чем в 3 местах по окружности. Каждое измерение по окружности вьш(5лняют после поворота мерительного инструмента на 120°. [c.332]

Искусственные радиоактивные изотопы позволяют осуществлять контроль за состоянием режущих инструментов. Даже если режущий инструмент содержит крайне незначительное количество радиоактивного изотопа, то измерение радиоактивности стружки позволяет определить степень износа инструмента. С помощью радиоактивного изотопа г Со можно осуществлять автоматический контроль толщины металла при его горячей прокатке. Широко используются искусственные радиоактивные изотопы в дефектоскопах, т. е. для обнаружения в литых изделиях и сварных швах различных дефектов (раковин, трещин в местах раковин и трещин через деталь проходит менее ослабленное излучение). [c.422]

Необходимым условием безопасной работы является правильная организация рабочего места и его оснащение, т. е. требуемая площадь помещения, правильное размещение окон и дверей, наличие сигнализационных устройств, регулярный контроль за составом воздушной среды и эффективные устройства для очистки и регенерации воздуха. Подготовительные работы и собственно склеивание должны производиться в разных помещениях. В помещении для подготовительных работ производят очистку, обезжиривание и травление. Помимо необходимого оборудования оно должно иметь вытяжную вентиляцию, шкаф для химикатов, шкаф для инструментов, стеллажи для подготовленного материала и готовых деталей, мойку, рабочий стол для мелких операций, подготовки растворов и т. п., огнетушитель. Для отопления этого помещения можно использовать паровые или водяные радиаторы. [c.99]

Оперативный учет используется для текущего повседневного наблюдения и контроля за ходо.м производственного процесса, а также для оперативного вмешательства и воздействия на ход работы отдельных подразделений и оборудования, обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, энергией и т. п. Он осуществляется непосредственно в цехах, на производственных участках, рабочих местах и складах во время или вслед за свершением производственных, складских, контрольных и других операций. Сюда же входит учет явки на работу, фиксирование простоев оборудования, перебоев в снабжении материалами и др. При полющи оперативного учета диспетчерский аппарат наблюдает за общн.м ходом производства, работой и загрузкой оборудования и приспособлений, выпуском отдельных деталей и сборочных единиц и т. п. Оперативный учет ведется работниками различных отделов и служб предприятия. [c.243]

На уровне 4 используются ЭВМ с периферийным устройством для управления основными средствами автоматизации в транспортнонакопительной системе и для контроля производственного процесса. Применение управляющей ЭВМ позволяет дополнительно осуществлять контроль производственной системы автоматизировать функции распределения и передачи данных оптимизировать загрузку рабочих мест и реализовать задачу своевременного обеспечения инструментом осуществлять заблаговременную подготовку материалов, заготовок, деталей, необходимого комплекта инструмента и оснастки осуществлять управление транспортной системой. [c.534]

В тех случаях, когда для внедрения в производство утвержденного изменения чертежа или технических условий требуется подготовка производства (замена или переделка приспособлений, инструмента, изменение порядка операций или технологии контроля), конструкторский отдел, прежде че.м внести это изменение в чертеж, выпускает предварительное извещение об изменении чертежа (ил11 технических условий). В извещении указывается, какое изменение и в какой срок будет внесено в чертеж или технические условия В этот срок должна быть проведена подготовка производства. Извещение указывает также, как поступить с заделом деталей, которые к этому сроку окажутся в цехе задел использовать или задел забраковать . Отсрочки ввода изменения в производство допускаются только с разрешения директора или главного инженера завода. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология