Длительная прочность сплавов

Рис. 231. Результаты испытаний на длительную прочность сплавов ванадий - титан при 650° [268]

Длительная прочность сплава хастеллой В [c.621]

Длительная прочность сплава при 164 9 С за 17 ч составляет 10,5 кГ/мм , при 2093 °С за 2 ч— 7 кГ/мм . Испытания проводились на металле дуговой выплавки образцы вырезались из листов в наклепанном состоянии. [c.136]

Длительная прочность сплава ВВ-2 при 1500°С [c.147]

Рис. 3-3. Изменение механических свойств молибденовых сплавов ВМ-1 и ВМ-2 в зависимости от температуры. а — предел прочности и удлинения б — длительная прочность сплава

Кривые длительной прочности сплава марки ХН35ВТ при разл) ратуре [Л ,2 = 392 МПа (40 кгс/мм ) Л ° =73б МПа (75 кгс/мм [c.426]

Рис. П6.12. Кривая длительной прочности сплава марки 1Х16Н36МБТЮР при Т=тк (500" С) 2 = 392 МПа (40 кгс/мм ) Л = 785 МПа (80 кгс/мм )]

Влияние. 4%-ных добавок редкоземельных металлов на прочность маг -Ш1Я. Для сравнения приведена ве-личхша предела длительной прочности сплава МЛ5, в который не входят редкоземельные элементы. Состав Этого сплава 8,5% А1, 0,й% 1р, 0,2% Мп, остальное — магний [c.135]

Кристаллизация происходит в виде пластинчатой формы для у (111) и Р (100) с параллельными плоскостями раздела (т-ра плавления сплава 1190° С). Длительная прочность сплавов системы никель — NigAl — NigNb с эвтектической направленной кристаллизацией соответствует 1000 = 31 кгс мм (т-ра 980° С) и (Tloj = 18 кгс/мм (т-ра 1100° С). Сплавы с эвтектической направленной кристаллизацией имеют повышенные (по сравнению со сплавами на никелевой основе) жаропрочные свойства при высоких т-рах. У них несколько пониженная жаростойкость в среде воздуха и др. кислород-содержаш их средах, преим. по плоскостям раздела пластинок, вследствие чего их защищают различными методами (диффузионным насыщением, плакированием). В поперечном направлении сплавы обладают пониженной пластичностью. Hi. м. применяют для изготовления деталей и изделий, эксплуатируемых под нагрузкой, в частности как материалы газовых и паровых турбин. Ж. м. регламентирует ГОСТ 5632—72. См. также Жаростойкие сплавы. Жаропрочный чугун. [c.417]

Как уже указывалось, коррозионному растрескиванию подвержено большинство высокопрочных сплавов, причем чем выше уфовень прочности сплава, тем более он склонен к разрушению. Также установлено, что склонность высокопрочных сплавов к КР находится в сильной зависимости от характера коррозионной среды. Однако и здесь имеются специфические особенности оказалось, что многие среды (влажный воздух, дистиллированная вода, ингибированные среды), которые в обычном понимании не относятся к сильным коррозионноактивным агентам, а иногда и защищают металлы от коррозии, оказывают часто заметное влияние на длительную прочность сплавов, вызывая КР И—Ю]. [c.103]

Высокопрочный деформируемый сплав ВВ-2 (системы W—Nb) рекомендуется для работы при температурах выше 1700° С. Изменение механических свойств сплава в зависимости от температуры приведено в табл. 33. Значения длительной прочности сплава даны в табл. 34. Физические свойства сплава ВВ-2 ириводнтси ниже. Плотность равна 19,3 г см . [c.145]

Для определения численных значений коэффициентов уравнений (2.29). .. (2.35) экспериментальные данные по длительной прочности сплавов ЖСбУ и ЭИ698-ВД обрабатывались методом наименьших квадратов, аналогично тому, как это показано в разд. 2.2. Для этого была разработана специальная программа на языке "Бейсик", которая позволяет вычислить значения коэффициентов для каждого из рассмотренных аппроксимирующих уравнений и дисперсию экспериментальных данных относительно поверхности регрессии, а также оценить значимость коэффициентов уравнения регрессии. Программа составлена в диалоговом режиме и позволяет обрабатывать экспериментальные данные как по всем зависимостям (2.29). .. [c.77]

Длительную прочность сплава ЭИ698-ВД адекватно описывают только уравнения (2.32) и (2.35) с доверительной вероятностью р = 0,9 во всех рассмотренных температурных интервалах. [c.79]

Как следует из табл. 14 и 15 (Приложение 2), значения длительной прочности сплава ВКНА-4 в 1,7 - 2 раза выше аналогичных значений сплава ВКНА-1ЛК. В сравнении со сплавом ЖС6У сплав ВКНА-4 имеет более низкие значения длительной прочности при температурах Г < 1373 К при температуре Т = 1373 К и долговечностях Тр < 500 ч длительная прочность этих сплавов одинакова, а для долговечностей Тр > 500 ч - у сплава ВКНА-4 выше при температурах Т > 1373 К во всем интервале долговечностей сплав ВКНА-4 превышает сплав ЖС6У по характеристикам длительной прочности. [c.121]

Увеличение энергии активации Щ при неизменной величине активационного объема у ответственно за повышение сопротивления разрушению в условиях ползучести, о чем свидетельствуют значения характеристик длительной прочности сплава ВКНА-4. [c.122]

Значения пределов длительной прочности, рассчитанные по этому уравнению, приведены в табл 17 (Приложение 2). Необходимо отметить высокие значения длительной прочности сплава с покрытием даже при малых долговечностях (тр 10 ч). Это трудно объяснить только высокой эффективностью покрытия, так как его влияние в рассмотренном температурном интервале должно проявляться при долгоючностях Тр > 500 ч [81, 194]. По-видимому, здесь решающее значение имеет кристаллографическая ориентация столбчатых зерен относительно оси образца, которая может отличаться от типичной для этой технологии ориентации <001 >. Действительно, результаты исследования ориентации такой группы образцов одного периода производства показаны в табл. 5.6, из которой следует, гго возможны значительные отклонения от ориентации <001>. [c.136]

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛВДОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ СПЛАВОВ ДЛЯ ДИСКОВ ТУРБИНЫ ГГД В УСЛОВИЯХ [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология