Вяжущие вещества автоклавного твердения

Различают вяжущие вещества автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют при автоклавной (гидротермальной) обработке в течение 6—10 ч при давлении насыщенного пара 0,9— [c.8]

В данное время технология вяжущих веществ располагает значительными разновидностями гипсовых вяжущих веществ, к которым относятся строительный гипс, ангидритовый цемент, набивной гипс, автоклавный или демпферный гипс, гипсовый цемент. Однако, для всех перечисленных гипсовых вяжущих веществ химический процесс твердения является идентичным. Различие заключается лишь в интенсивности и характере кристаллизации, что достигается как изменением способов получения, [c.27]

Пропаривание и автоклавная обработка изделий на глиноземистом цементе приводят к снижению их прочности (укрупнение кристаллов, рост пористости и т.п.), в связи с чем эти способы интенсификации твердения вяжущих веществ для глиноземистого цемента не применяются. [c.411]

Общая схема поведения вяжущих веществ силикатной группы [6, 78, 424] применительно к портландцементу (точнее, к его главной силикатной составляющей), описывающая также твердение известково-пуццоланового вяжущего и получение автоклавного силикатного бетона, представлена па следующей странице. [c.172]

Вяжущие вещества автоклавного твердения, достаточно быстро затвердевающие только при повышенных температурах в среде насыщенного водяного пара или перегретой жидкости. [c.82]

Технологии безобжигового окускования с применением вяжущих веществ делятся на способы нормального, автоклавного, ускоренного твердения, сушки и карбонизации. Вслед за Н.Ф.Федоровым автор полагает, что вяжущими веществами следует называть композиции на основе гетерогенных дисперсных систем типа твердое — жидкое (газ), [c.76]

Эти исследования позволили выявить условия возникновения вяжущих свойств, определить оптимальный режим твердения и подобрать наиболее эффективный активизатор, обеспечивающий не только высокие, но и стабильные прочностные показатели шлакового вяжущего и изделий автоклавного твердения. Было доказано, что на основе шлаков можно получать вяжущие вещества, способные во многих случаях заменить портландцемент. [c.10]

Таким образом, третьим типом химических и физико-химических процессов твердения вяжущих веществ является реакция образования кристаллогидрата в виде мельчайших частиц и последующая их перекристаллизация. По этому типу происходит твердение следующих видов вяжущих веществ строительного гипса (алебастра) ангидритового цемента набивного гипса автоклавного гипса гипсового цемента. [c.28]

При автоклавном твердении силикатных (известково-песчаных) материалов известь в основном не представляет собой вяжущее, при гидратации и карбонизации которого возникает прочное камневидное тело требуемой прочности, как это имеет место при обычных температурах. Известь является одним из двух компонентов, в результате взаимодействия которых образуется гидросиликат кальция — основное цементирующее вещество в автоклавных известково-песчаных материалах. Необходимая прочность этих материалов достигается не путем физического сцепления гидратных новообразований вяжущего с зернами заполнителя, а вследствие химического взаимодействия между основными компонентами сырьевой смеси — известью и кварцевым песком. [c.141]

На основе вяжущих веществ автоклавного твердения гипсовых вяжущих веществ магнезиальных вяжущих веществ портландцемента гл инозе мистого цемента металлургических шлаков Глиняные пасты На основе растворимых силикатов (жидкого стекла) На основе фенолформаль-дегидпых смол фурано-вых смол полиэтиленовых смол эпоксидных смол [c.81]

В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые вяжущие, состоящие из извести и кварцевого песка или других кремнеземистых материалов, а также известково-нефелиновые вяжущие, состоящие из извести и нефелинового щлама. К этой же группе относят приведенные выше песчанистое иортландцементы и другие вяжущие (на основе извести и малоактивных шлаков, например отвальных или зол), для которых эффективен гидротермальный режим твердения. [c.9]

Кроме этого, различают вяжущие вещества автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют при автоклавной (гидротермальной) обработке в, дачей не 6—10 ч при давлении насыщенногоаниара (9—1 3 ат), а также кислото- [c.17]

Таким образом, при затворении молотой негашеной извести водой происходит гидратационное твердение, характерное и для других вяжущих веществ и выражающееся в гидратации окиси кальция, коллоидации и кристаллизации продукта гидратации. Наряду с этим для процесса твердения при обычных температурах имеют значение испарение свободной воды при высыхании и естественная карбонизация. При автоклавной обработке затвердевших продуктов основное значение приобретает процесс-взаимодействия извести с кремнеземом песка в присутствии воды при повышенной температуре. [c.95]

Очевидно, что представление о том, будто в основе производства пеносиликата лежит только силикатный тип твердения, т. е. образование известково-кремнеземистого вяжущего вещества в люмент автоклавной обработки известково-песчанои смеси, неполно. Силикатное твердение проис.ходит за счет взаимодействия кремнезе.ма песка с гидратом окиси кальция и негашеная известь на этот процесс непосредственно не влияет. [c.263]

ГАЗОБЕТОН — бетон, получаемый в результате твердения смеси минерального вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, газообразующих добавок и воды разновидность ячеистого бетона. Кремнеземистые компоненты — кварцевый песок, доменный гранулированный шлак, зола-унос ТЭС и др. газообразующие добавки, вспучивающие смесь,— алюминиевая пудра (преим.), порошкообразные цинк и магний, перекись водорода. Газообразование, скорость схватывания и твердения регулируют введением извести-кипелкн, поверхностно-активных веществ, гипса, а также составом смеси. Г. впервые получен в начале 20 в. в США. Различают его по виду вяжущего (газо-шлакобетон), по виду кремнеземистого компонента (газозолобетон) и способу технологической обработки — автоклавный (твердеющий в автоклавах) и неавтоклавный (пропариваемый в камерах). Автоклавный Г. характеризуется более высокими физико-мех. св-вами, в нем можно использовать низкоактивные вяжущие. Г. подразделяют на теплоизоляционный (объемная масса в сухом состоянии до 500 кг м , прочность на сжатие до 35 кгс см ), конструктивно - теплоизоляционный (500-900 кг м , 35-75 кгс см ) и конструктивный (объемная масса в сухом состоянии — более 900 кг/. , прочность на сжатие более 75 кгс см ). Пористость Г. 35—89%, тенлотехни- [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология