Вяжущие вещества автоклавного

Вяжущие вещества автоклавного твердения, достаточно быстро затвердевающие только при повышенных температурах в среде насыщенного водяного пара или перегретой жидкости. [c.82]

Различают вяжущие вещества автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют при автоклавной (гидротермальной) обработке в течение 6—10 ч при давлении насыщенного пара 0,9— [c.8]

Пластичность теста, равно как и степень дисперсности вяжущего вещества, существенно влияет на технику и экономику производства цементных бетонов, известково-песчаных автоклавных материалов, [c.166]

Технологии безобжигового окускования с применением вяжущих веществ делятся на способы нормального, автоклавного, ускоренного твердения, сушки и карбонизации. Вслед за Н.Ф.Федоровым автор полагает, что вяжущими веществами следует называть композиции на основе гетерогенных дисперсных систем типа твердое — жидкое (газ), [c.76]

Пропаривание и автоклавная обработка изделий на глиноземистом цементе приводят к снижению их прочности (укрупнение кристаллов, рост пористости и т.п.), в связи с чем эти способы интенсификации твердения вяжущих веществ для глиноземистого цемента не применяются. [c.411]

Эти исследования позволили выявить условия возникновения вяжущих свойств, определить оптимальный режим твердения и подобрать наиболее эффективный активизатор, обеспечивающий не только высокие, но и стабильные прочностные показатели шлакового вяжущего и изделий автоклавного твердения. Было доказано, что на основе шлаков можно получать вяжущие вещества, способные во многих случаях заменить портландцемент. [c.10]

Воздушная И. широко применяется в строительстве, в химич. пром-сти (получение хлорной извести, соды и др.), металлургии, сахарном и кожевенном произ-вах, в с. х-ве, водоочистке и т. п. в строительстве применяют в смеси с 2—4 частями песка. И. употребляют и в смеси с различными вяжущими веществами (портландцемент, строительный гипс) и добавками. И. широко используют для произ-ва силикатных автоклавных изделий и различных строительных деталей. [c.69]

В данное время технология вяжущих веществ располагает значительными разновидностями гипсовых вяжущих веществ, к которым относятся строительный гипс, ангидритовый цемент, набивной гипс, автоклавный или демпферный гипс, гипсовый цемент. Однако, для всех перечисленных гипсовых вяжущих веществ химический процесс твердения является идентичным. Различие заключается лишь в интенсивности и характере кристаллизации, что достигается как изменением способов получения, [c.27]

Таким образом, третьим типом химических и физико-химических процессов твердения вяжущих веществ является реакция образования кристаллогидрата в виде мельчайших частиц и последующая их перекристаллизация. По этому типу происходит твердение следующих видов вяжущих веществ строительного гипса (алебастра) ангидритового цемента набивного гипса автоклавного гипса гипсового цемента. [c.28]

Силикатный бетон (плотный) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя, отвердевшую в результате автоклавной обработки. Вяжущим веществом является [c.43]

Общая схема поведения вяжущих веществ силикатной группы [6, 78, 424] применительно к портландцементу (точнее, к его главной силикатной составляющей), описывающая также твердение известково-пуццоланового вяжущего и получение автоклавного силикатного бетона, представлена па следующей странице. [c.172]

При увеличении длительности автоклавной обработки зерна кварца и рудных минералов в материале корродируются значительно сильнее. В составах, где вяжущее после гидротермальной обработки состоит в основном из гидросиликатов кальция или магния, степень кристаллизации новообразований возрастает. Цементирующее вещество в известково-песчаном камне с большим содержанием рудных минералов по-прежнему остается таким же темным и изотропным. [c.35]

При автоклавном твердении силикатных (известково-песчаных) материалов известь в основном не представляет собой вяжущее, при гидратации и карбонизации которого возникает прочное камневидное тело требуемой прочности, как это имеет место при обычных температурах. Известь является одним из двух компонентов, в результате взаимодействия которых образуется гидросиликат кальция — основное цементирующее вещество в автоклавных известково-песчаных материалах. Необходимая прочность этих материалов достигается не путем физического сцепления гидратных новообразований вяжущего с зернами заполнителя, а вследствие химического взаимодействия между основными компонентами сырьевой смеси — известью и кварцевым песком. [c.141]

На основе вяжущих веществ автоклавного твердения гипсовых вяжущих веществ магнезиальных вяжущих веществ портландцемента гл инозе мистого цемента металлургических шлаков Глиняные пасты На основе растворимых силикатов (жидкого стекла) На основе фенолформаль-дегидпых смол фурано-вых смол полиэтиленовых смол эпоксидных смол [c.81]

В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые вяжущие, состоящие из извести и кварцевого песка или других кремнеземистых материалов, а также известково-нефелиновые вяжущие, состоящие из извести и нефелинового щлама. К этой же группе относят приведенные выше песчанистое иортландцементы и другие вяжущие (на основе извести и малоактивных шлаков, например отвальных или зол), для которых эффективен гидротермальный режим твердения. [c.9]

Кроме этого, различают вяжущие вещества автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют при автоклавной (гидротермальной) обработке в, дачей не 6—10 ч при давлении насыщенногоаниара (9—1 3 ат), а также кислото- [c.17]

Известь применяют в качестве вяжущего вещества в составе кладочных штукатурных растворов, известковых красок [2, 3] и т. д. Известь воздушная хфидает строительным растворам высокую пластичность, обеспечивает водоудержание. Известь применяется для изготовления плотных и ячеистых силикатных (автоклавных) изделий и т. д. [c.288]

Таким образом, при затворении молотой негашеной извести водой происходит гидратационное твердение, характерное и для других вяжущих веществ и выражающееся в гидратации окиси кальция, коллоидации и кристаллизации продукта гидратации. Наряду с этим для процесса твердения при обычных температурах имеют значение испарение свободной воды при высыхании и естественная карбонизация. При автоклавной обработке затвердевших продуктов основное значение приобретает процесс-взаимодействия извести с кремнеземом песка в присутствии воды при повышенной температуре. [c.95]

Обезвоживание гелеобразных продуктов дает пока результат только в гидротермальных условиях. Так М. М. Сычев и О. С. Крылов показали, что если железистое стекло подвергнуть автоклавной обработке, то вследствие гидролиза образуется гель Ре(ОН)з, который при обезвоживании (при нагревании) образует сросток (РвзОз). При нормальной температуре обезвоживание гелей кремневой кислоты, наоборот, приводит к старению вяжущего вещества и снижению прочности. Необходимо таким образом-научиться использовать более активно реакции поликонденсации, что позволит, видимо, ввести в технику новые вяжущие вещества. [c.48]

Очевидно, что представление о том, будто в основе производства пеносиликата лежит только силикатный тип твердения, т. е. образование известково-кремнеземистого вяжущего вещества в люмент автоклавной обработки известково-песчанои смеси, неполно. Силикатное твердение проис.ходит за счет взаимодействия кремнезе.ма песка с гидратом окиси кальция и негашеная известь на этот процесс непосредственно не влияет. [c.263]

В процессе совершенствования производства зольно-щелочных вяжущих предложена технология их получения, не требующая использования дефицитных щелочей (едкий натр, едкое кали) или совместного помола ЭОЛЫ-уноса с добавками. Они могут быть получены затворением растворами содового плава, содо г сульфатной смесью или жидким стеклом комбинации немолотой эолы-уноса с порошкообразными известью или содержащими известь веществами пушонкой, пылью цементных клинкерообжигательных печей, автоклавным вяжущим. [c.192]

ГАЗОБЕТОН — бетон, получаемый в результате твердения смеси минерального вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, газообразующих добавок и воды разновидность ячеистого бетона. Кремнеземистые компоненты — кварцевый песок, доменный гранулированный шлак, зола-унос ТЭС и др. газообразующие добавки, вспучивающие смесь,— алюминиевая пудра (преим.), порошкообразные цинк и магний, перекись водорода. Газообразование, скорость схватывания и твердения регулируют введением извести-кипелкн, поверхностно-активных веществ, гипса, а также составом смеси. Г. впервые получен в начале 20 в. в США. Различают его по виду вяжущего (газо-шлакобетон), по виду кремнеземистого компонента (газозолобетон) и способу технологической обработки — автоклавный (твердеющий в автоклавах) и неавтоклавный (пропариваемый в камерах). Автоклавный Г. характеризуется более высокими физико-мех. св-вами, в нем можно использовать низкоактивные вяжущие. Г. подразделяют на теплоизоляционный (объемная масса в сухом состоянии до 500 кг м , прочность на сжатие до 35 кгс см ), конструктивно - теплоизоляционный (500-900 кг м , 35-75 кгс см ) и конструктивный (объемная масса в сухом состоянии — более 900 кг/. , прочность на сжатие более 75 кгс см ). Пористость Г. 35—89%, тенлотехни- [c.240]

ДОБАВКИ в строитель вые материалы — вещества, вводимые в строительные материалы для регулирования реологических свойств, управления физико-химическими процессами образования материала, модификации его структуры и улучшения свойств. Д. вводят в состав керамических и автоклавных стеновых материалов, вяжущих мате-териалов, цементных растворов и бетонов. Д. в керамические стеновые материалы подразделяют на отощаю-щие, выгорающие, пластифицирующие и специальные. Отощающие Д.— непластичные вещества, улучшающие формовочные св-ва массы (см. Формуемостъ) и снижающие усадоч- [c.398]