Известковое молоко такж

При получении азотной кислоты в установках, работающих под давлением, близком к атмосферному, переработку окислов азота выгодно проводить не выше, чем на 90—92%. Стремление к достижению более высокой степени переработки приводит к чрезмерному увеличению объема абсорбционной зоны, так как скорость реакции окисления N0 0 уменьшением ее концентрации резко снижается. Поглощение окислов азота, оставшихся не переработанными в азотную кислоту, осуществляют щелочными растворами. Теоретически для полного поглощения окислов азота раствором щелочи достаточно окислить их на 50%. В этом случае абсорбция не сопровождается (как при кислотном поглощении) выделением N0. Щелочная абсорбция окислов азота применяется пе только с целью увеличения степени использования окислов азота, по также и для обезвреживания выхлопных газов. В качестве абсорбента большей частью применяют раствор соды, иногда раствор. едкого натра, известковое молоко и др. [c.290]

Кроме того, накапливаются различные сыпучие отходы, отработанные адсорбенты и катализаторы, заводской мусор, жидкие и твердые отходы, затаренные в бочки. Шлам образуется также при нейтрализации химически загрязненных сточных вод (например, производства синтетических жирных кислот) известковым молоком, аммиаком перед биохимической очисткой. Кальциевый шлам станций нейтрализации содержит 50—55% органических соединений (кальциевые соли различных жирных кислот, спирты, сложные эфиры, углеводороды) и 45—50% минеральных веществ (диоксид кремния, гидроксид кальция и др.). [c.124]

Материальный баланс составляем на основе лабораторного анализа маточного раствора, известкового молока и потока питания системы (могут использоваться также данные исследований на установках большего масштаба). Затем проводим стехиометрические расчеты- для определения составов отдельных потоков. Имея материальный баланс и зная температуры, при которых должен проходить процесс, выполняем термохимические расчеты, чтобы установить количества теплоты, поглощаемые или выделяемые в ходе реакций. Далее составляем тепловой баланс системы. [c.428]

После флорентийского сосуда водный слой, содержащий пропиленхлоргидрин, возвращается на гипохлорирование, нижний слой, содержащий дихлорпропан и изопропилхлорекс,. откачивается на склад. Абгазы нейтрализуются в щелочном скруббере и подвергаются компримированию до 20 ат для выделения путем конденсации непрореагировавшего пропилена, который возвращается в процесс неконденсирующийся газ, содержащий незначительное количество пропилена, а также пропан, водород и инертные вещества сжигаются на факеле. Часть реакционного раствора, содержащего пропиленхлоргидрин и соляную кислоту, непрерывно отводится из гипохлоратора и подвергается нейтрализации и дегидрохлорированию известковым молоком. [c.329]

Наконец, глицерин можно получить также омылением глицерин-хлоргидрина непосредственно раствором едкого натра. Однако экономически целесообразно сначала переводить дихлоргидрин в эпихлоргидрин, используя для этого более дешевое известковое молоко (см. стр. 186). [c.194]

Обычно трихлорэтилен производят из ацетилена через 1,1,2,2-тетра-хлорэтан. Для этого ацетилен хлорируют в растворе тетрахлорэтана при 80°, используя в качестве катализатора хлористую сурьму или хлорное железо. Чтобы избежать перегревов в местах высоких концентраций ацетилена и хлора, процесс проводят при очень энергичном перемешивании и тщательной регулировке температуры. При обработке кипящим известковым молоком 1,1,2,2-тетрахлорэтан теряет одну молекулу хлористого водорода. Отщепление хлористого водорода можно вызвать также нагреванием при 600°, а в присутствии хлористого бария — при более низкой температуре (230—320°) [9, 10] [c.168]

Сравнение результатов опытов 120, 121 и- 127 показывает, что в случае гашения извести концентрированным маточником (73 г/л ЫаОН) медленное добавление известкового молока дает возможность повысить температуру реакции до 58° и получать при этом не очень мелкие кристаллы. Сравнение результатов опытов 123, 124 и 126 показывает, что при гашении извести менее концентрированным маточником (50 г/л ЫаОН) медленное добавление известкового молока также дает возможность повысить температуру реакции, но лишь до 55°. При более высо-кЬй температуре, как видно из результатов опыта 123, частично уж е получается твердый раствор. В случае увеличения же количества затравки до 12% (опыт 128) можно при гашении [c.52]

Обычно в качестве нейтрализаторов применяют водные растворы минеральных щелочей — едкого натра, негашеной извести (известковое молоко), кальцинированной соды применяют также газообразный и водный аммиак. Процесс обработки нефтей щелочами носит название защелачивания нефтей. [c.62]

При очистке коксового газа с начальной концентрацией 20 г на 1 м газа до конечной концентрации 1,5—2 г/м (по технологическим нормам) требуется пенный абсорбер с 13—14 полками, а очистку газа для бытовых нужд (до 0,02 г/м ) можно осуществить в аппарате с 38 полками. При этом объем пенного абсорбера меньше объема насадочного скруббера для тех же условий в 7—8 раз. Отметим, что применение пенного режима для очистки газов также оказалось эффективным при поглощении сероводорода щелочью и известковым молоком. [c.153]

Для смешения сточных вод с известковым молоком могут применяться гидравлические смесители любого типа — дырчатые, перегородочные, вихревые, а также смесители с механическими мешалками нли барботированием сжатого воздуха. Время пребывания сточной воды в смесителе должно быть не менее 10 мин. [c.337]

Получаемый гидролизный этиловый спирт содержит небольшое количество практически трудноотделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. Часть этилового спирта изготавливают из сульфитного щелока, получаемого при сульфитном способе производства целлюлозы. После очистки и нейтрализации известковым молоком сульфитный щелок поступает на брожение. Сброженный щелок (бражка) содержит 1 — 1,2 /о этилового спирта. Затем этиловый спирт поступает в систему ректификационных колонн, где он нейтрализуется, укрепляется, освобождается от метилового спирта и других примесей. Получаемый этим способом технический этиловый спирт также носит название гидролизный . [c.47]

Пример. Концентрация СаО в известковом молоке равна 189 н. д. Определить содержание СаО и Са(0Н)2 в молоке, а также концентрацию ионов Са + и ОН" (в г/л). [c.505]

Этой последней стадии обычно предшествует отстаивание химически обработанной воды от осадков, "связанные соли" разлагают известковым молоком - суспензией гидроксида кальция в воде, содержащей также другие минеральные взвеси. При этой обработке в осадок также переходят имеющиеся в воде сульфат- и карбонат-ионы. [c.190]

В настоящее время для регенерации [a eл применяют следующие процессы отстаивание от механических примесей и воды фильтрование, коагуляцию и отстаивание отгон топливных фракций обработку масла серной кислотой, очистку или доочистку адсорбентами нейтрализацию известковым молоком или водным раствором соды кроме того, применяют экстрагенты (пропан, фурфурол). Стремятся также исключить сернокислотную очистку отработанных масел из-за образования большого количества кислого гудрона и затруднений при регенерации масел с высоким содержанием присадок, особенно полимерных. На одном из регенерационных заводов заключительным процессом является гидроочистка средневязкой масляной фракции. До гидроочистки из регенерируемого масла должны быть удалены металлы — дезактиваторы катализатора. Нередко в конце или перед последней операцией масло разделяют вакуумной перегонкой и ректифи ка-цией на 2—3 фракции разной вязкости. [c.407]

Разработан также способ, по которому осаждение гидроокиси магния ведут известковым молоком. При этом образуется гидроокись магния и в раствор переходят ионы кальция [c.377]

Для получения галлия этот концентрат растворяют в щелочи. Перед электролизом еще дополнительно обрабатывают раствор известковым молоком, чтобы выделить часть алюминия, а также кремния. Полученный после отфильтровывания алюмината кальция электролит содержит 1,5—2 г/л окиси галлия и 60 г/л окиси алюминия. Органические соединения, в частности гуминовые кислоты, присутствующие в исходных оборотных растворах, выпадают вместе с соединениями алюминия и галлия и при их растворении тоже переходят в раствор. Это очень вредные примеси при электролизе. Поэтому галлиевый концентрат перед растворением в щелочи рекомендуется сушить (прокаливать) при температуре не ниже 350°. Можно также обработать полученный раствор окислителями [99]. [c.259]

Остающийся в делительной воронке водный слой, содержащий серную к азотную кислоты (а также аналогичные ему растворы), нельзя непосредственно выливать в канализационную раковину предварительно его необходимо нейтрализовать известковым молоком или известью. [c.115]

Способ отличается также тем, что с целью получения гранул определенной крупности место ввода осадка, обработанного полиакриламидом и известковым молоком, меняют по высоте восходящего потока. [c.56]

Существует несколько методов наблюдения за развитием трещин. Наиболее известными являются такие, как способ известкового молока, увлажнения легколетучими растворами, применение флуоресцирующих веществ, магнитного порошка, радиоактивных индикаторов, а также способ ультразвукового контроля [3]. [c.184]

Обработка исходной воды известковым раствором (известковым молоком) или известковым раствором совместно с коагулянтом для снижения ее щелочности, содержания органических веществ, осветления и попутного частичного уменьшения жесткости, а также в случае необходимости обескремнивания каустическим магнезитом Обработка исходной воды раствором соды и извести с целью ее умягчения (значительного снижения содержания катионов жесткости— кальция и магния), снижения щелочности и осветления [c.29]

Кроме того, она применяется в форме известкового молока, которое представляет суспензию гидроксида кальция в известковой воде и используется в строительном деле как цемент, для беления стен и потолков, а также для выделения сахара из мелассы Са (ОН)2 с тростниковым сахаром дает сахараты, причем к одной молекуле С аНааОц, в зависимости от условий, могут присоединиться от 1 до 6 молекул Са (0Н)2- Гидроксид кальция используется для получения хлорной (белильной) извести. [c.261]

Объяснение процесса получения. Хинин извлекается из хинной корки в виде легко растворимой кислой сернокислой соли. По прибавлении к вытяжкам известкового молока, кроме свободного хинина, выделяются еЪе другие алкалоиды, а также кальциевые соли серной, хинной и хиннодубильной кислот. Дальнейшее очищение основано на том, что цинхонин гораздо труднее растворим в спирте, чем хинин, и на том, что сернокислый хинин в воде труднее растворим, чем соответствующие соли других алкалоидов. [c.288]

Концентрацию извести в суспензии известкового молока также можно ориентировочно установить по его плотности. Для более точного определения поль.зуются методом титрования нормальным раствором соляной кислоты в присутствии инлиг атора — фс юлф- алеина. Количество извести в суспензии должно составлять 100—120 г/л, то соответств ет плотности суспензии ,07--1,09 г/см [c.214]

При очистке циансодержащих стоков в качестве измерительного звена в контуре регулирования подачи реагента-окислителя применяют сигнализатор СЦ-1. Дозировку этого реагента, особенно когда используют гипохлорит в виде суспензии, лучыЕ производить с помощью бункерного дозатора типа ДИМБА. Щелочной реагент (известковое молоко) также следует дозировать через дозатор такого же типа. [c.214]

В литературе описаны результаты детального изучения гидролиза хлористого изобутила и 1,2,3-трихлоризобутана в присутствии едкого натра или известкового молока в жидкой фазе при 200—220° [197]. Исследовано также [198] жидкофазное омыление хлористого бутила. [c.218]

Для промывания дестиллатов после сернокислотной обработки мояшо употреблять также известковое молоко. Этот продукт, благодаря своей чрезвычайной дешевизне, представляет большой интерес для эксллоатации, но, к несчастью, имеет ряд существенных недостатков продолжительность обработки значительно длиннее, чем при применении раствора натровой щелочи, а образующееся кальциевое мыло может содержать до 5% нефти и способно легко растворяться в керосине получаемые при этой обработке отбросы создают большие неудобства в общем можно сказать, что о1бра)ботка изве<лт10В ЫМ мо-лаком не имеет серьезных преимуществ. [c.194]

В СССР сорбит вырабатывается в небольших цехах при витаминных заводах [20]. Сущность процесса сводится к следующему. Кристаллическую глюкозу растворяют в воде до концентрации 50%, смешивают с катализатором никель Ренея и добавляют известковое молоко до pH 8,4—8,6. Полученная смесь поступает для гидрирования в горизонтальные автоклавы емкостью 0,12—0,18 Гидрирование проводят при температуре 140°С и давлении водорода МПа до содержания в растворе сорбита остаточных РВ 0,1% (в расчете на сухие вещества). По о кончании гидрирования избыточный водород выпускают в атмосферу, раствор сорбита отфильтровывают от катализатора и направляют в отстойники, где обрабатывают при перемешивании 20%-ным раствором Ыэ2НР04 из расчета 2% к сорбиту и нагревают до 85 °С. Затем в раствор добавляют химически чистый СаСОз и перемешивают в течение 90 мин. После этого раствор сорбита отстаивают 90 мин и декантируют. Осадок промывают, промывные воды также отстаивают и декантируют. Осветленный раствор сорбита используют для производства аскорбиновой кислоты. На некоторых заводах очистку раствора сорбита производят ионитами. В небольшом количестве сорбит выпускают и в твердом виде в этом случае раствор сорбита упаривают до 95%-ной концентрации и выливают в формы, где он застывает. [c.170]

Основным реагентом для нейтрализации сточных вод является гашеная известь ( известковое молоко ) с содержанием активной извести Са(ОН), 5— 10%. Щелочь, сода и аммиачная вода для нейтрализации кислот в tomius водах используются только в том случае, если они являются отходами произ водства. В зависимости от местных условий для нейтрализации может бьггь также использован мел, молотый известняк, доломит и магнезит. [c.337]

Продолжительный опыт эксплуатации установок дл 1 производства фталевого ангидрида показал, что путем промывки отходящих газов водой невозможно полное удаление из них органических примесей. При замене промывной воды раствором соды, известковым молоком, метанолом, изопропиловым спиртом, бутанолом также не удалось достигнуть полной очистки отходящих газов. Наиболее затруднительно удаление из газов веществ типа лакри-маторов, обнаруженных в отходящих газах некоторых произ-водегв. Такие примеси не удалось полностью выделить из газов дажс при охлаждении их до —60°. [c.452]

Объем осадков зависит также от применяемых методов очистки (минимальный объем осадков — при ионообменной очистке, до 15 % при нейтрализации смешанного потока сточных вод известковым молоком). Для уменьшения объемов образующихся осадков целесообразно вести раздельную очистку по потокам сточньгх вод. [c.20]

Избыток хлора или брома удаляют нз реакционной смеси при помощи тока воздуха, двуокиси углерода или водяного пара, а также химическими средствами при помощи сернистой кислоты, бисульфита натрия или ртути (HgBtg, растворяется в эфире). Не вошедший в реакцию хлор, увлекаемый продуктами реакции, поглощают известковым молоком. [c.176]

Хунрад фон Мегенберг, автор первой немецкой естественной истории История природы , сообщал в 1349 г., что для изготовления водопроводных труб используют преимущественно дерево лиственницы и сосны [7]. Стволы обычно длительное время вымачивают в соляном растворе или известковом молоке, а затем просверливают на специальных станках, описанных еще Леонардо да Винчи. Деревянные трубы, имеющие заостренный и расширенный концы, соединяются между собой при помощи лифтового соединения. Гладкие концы труб соединяют при помощи железных кованых колец — так называемых тухелей. Муфтовые соединения герметизировали при помощи пакли, животного жира, пека, воска или смолы, которая одновременно служила и средством защиты железных колец от коррозии. Деревянные трубы также покрывали пеком или дегтем. Впоследствии в Лондоне и Нью-Йорке деревянные трубы, применявшиеся для транспортировки светильного или природного газов, покрывали изнутри дегтем. Такую защиту деревянных труб от гниения можно считать прообразом современных способов защиты трубопроводов от коррозии. [c.24]

В ней показано также ингибирующее действие в рассолах едкого натра,оксида кальция и ряда других неорганических веществ. Введение оксида кальция в 26 %-ный раствор a lj в количестве 1,2 кг/м уменьшает скорость коррозии стали при 20 °С в 5 раз [1]. В некоторых случаях оксид кальция заменяют введением в рассол 1,5 кг/м известкового молока [25]. Однако применение этих ингибиторов, как и едкого натра, осложнено необходимостью постоянного контроля за составом рассола и поддержания исходного значения pH. Вместе с тем их защитный эффект невелик. [c.331]

Известь, добавляемая обычно в пределах 0,2—1,5%, в виде пушонки, кипелки, известкового молока или цемента, является коагулирующей и ингибирующей добавкой. Каустик выполняет ряд функций, из которых главные — регулирование щелочности и уровня кальцинирования. Реагенты-понизители вязкости (ССБ, квебрахо, хромлигносульфонаты и др.) ослабляют коагуляционное структурообразование. Защитные реагенты (КМЦ, КССБ, УЩР и др.) обеспечивают коагуляционную устойчивость и сохранение низких водоотдач. Наличие нерастворимого избытка извести, переходящего в раствор по мере ухода из него ионов кальция, снижения щелочности или температуры, а также повышения солености, обусловливает способность системы к некоторому саморегулированию. [c.335]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология