Сушка суспензий и растворов

Фиг. 4. Сушка суспензий и растворов в кипящем слое инертного зернистого материала.

На рис. Х-18 приведена схема аппарата для сушки суспензий и растворов в псевдоожиженном слое инертного носителя. [c.352]

М а с л о в с к и й М. Ф,, Шахова Н. А., Сушка суспензий и растворов в псевдоожиженном слое инертного зернистого материала, Хим. машиностр., № 6, 27-29 (1959). [c.277]

Сушка суспензий и растворов [193, 201] [c.182]

Б. Сушка суспензий и растворов [c.190]

Идея использования фонтанирующего слоя в качестве дробилки для измельчения твердого материала является логическим развитием метода сушки суспензий и растворов в слое инертных твердых частиц, описанного ранее в этой главе. Техника проведения этого процесса требует, чтобы слой содержал некоторое число инородных инертных частиц, служащих перемешивающей средой. Эти инертные частицы должны быть тверже и тяжелее, чем обрабатываемые частицы. Кроме того, инертные частицы должны быть способными к фонтанированию, т. е. они должны быть относительно крупными, одного размера и обеспечивать свободное течение. Эти ограничения, однако, не относятся к обрабатываемым частицам, так как, если их доля в слое достаточно мала, то они не оказывают вредного влияния ца фонтанирование слоя в целом. Опыты по измельчению в фонтанирующем слое выполнены в Университете Британской Колумбии [143] в аппарате, схематически показанном на рис. 11.14. [c.213]

Такое нежелательное в фонтанирующем слое явление, как истирание частиц, становится исключительно благоприятным для целого ряда процессов. К последним следует отнести сушку суспензий и растворов на инертных частицах, коксование угля, пиролиз сланца, восстановление железной руды и дробление (см. табл. 11.1). Поэтому можно предположить, что очистка зерен от шелухи и в более общем виде удаление внешней оболочки с частиц, имеющих кожуру, может быть легка достигнуто ускорением контролируемого истирания во время фонтанирования. [c.219]

Сушилки со взвешенным слоем успешно используются для сушки суспензий и растворов, причем высушенный продукт может быть получен либо в гранулированном виде, либо в виде порошка. [c.50]

Результаты опытов по сушке суспензий и растворов в фонтанирующем слое инертных тел [c.237]

При сушке суспензий и растворов при взвешенном слое инертных тел размеры аппаратов сокращаются на 1—2 порядка по сравнению с распылительными сушилками. [c.222]

Известен эффективный способ сушки пастообразных материалов в кипящем фонтанирующем слое, заключающийся в том, что пасту в слой высушенного материала подают в виде гранул с помощью специальных питателей [ ]. Однако не все пастообразные материалы могут быть высушены этим способом. Так, например, при сушке активных красителей наблюдается комкование продукта в слое, рост гидравлического сопротивления слоя и прекращение процесса сушки. Известен способ сушки суспензий и растворов в кипящем слое инертного зернистого материала [ ], который заключается в том, что суспензию или раствор с помощью форсунок подают в слой, под слой, на слой и сушат на поверхности инертных тел. При сушке суспензий активных красителей по этому способу нами получена относительно низкая удельная производительность сушильной камеры при достаточно высоких удельных расходах тепла (табл. 1, опыты №№ 1 и 2). Суспензия подавалась с помощью пневматической форсунки непосредственно в слой инертного зернистого материала. Попытка подачи суспензий на слой пе имела успеха. [c.337]

Установки (рис. 47.42) различаются узлом подачи продукта в сушилку при сушке суспензий и растворов (ГТЗ-01 ПНО,2-6,ОПК-01) продукт подается в сушилку насосом и напыляется на слой инертного носителя (фторопластовую крошку или другой материал) при помощи пневматической форсунки, установленной на крышке сушилки при сушке паст (ГТЗ-02ПН0,2-6,0ПК-02) продукт подается винтовым питателем в слой инертно- о носителя. В этом случае применяется крышка другой модификации. [c.829]

Сушка суспензий и растворов в кипящем слое инертного зернистого материала. Исследование процесса сушки суспензий красителей (прямой коричневый КХ, прямой черный 3, прямой зеленый, изофталевый А), аминоизо-фталевой кислоты, а также сахарного раствора в цилиндриче ском аппарате диаметром 175 мм было проведено М. Ф. Маслов-ским и Н. А. Шаховой [60]. В качестве инертного зернистого материала был взят кварцевый песок крупностью 1 мм. Высушиваемый материал разбрызгивался в сушилке с помощью форсунки с отверстием диаметром 2 мм. [c.235]

Масловский М. Ф., Варыгин Н. Н., Способ сушки суспензий и растворов в кипящем слое и устройство для выполнения этого способа, Авт, свид. СССР 124366, Б. И., № 22 (1959). [c.277]

Основное преимущество фонтанирующего слоя при сушке, нагреве и охлаждении гранулированных твердых частиц и при очистке газа такое же, как и для кипящего слоя, а именно хорошее перемешивание твердых частиц в соединении с эффективным контактированием газа и твердого материала. При нанесении покрытий (напылений) и гранулировани и регулярное циклическое движение твердых частиц позволяет успешно наносить слой на частицы, поскольку в кольце обеспечивается достаточно большое время пребывания для высушивания уже нанесенного слоя перед нанесением следующего слоя в ядре. В то же время истирание, вызываемое столкновениями между частицами в ядре, играет ключевую роль при сушке суспензий и растворов на инертных частицах, при дроблении, коксовании угля, пиролизе сланца и восстановлении железной руды. Особое место занимает применение фонтанирования для термического крекинга нефти, где требуется короткое время пребывания паров в слое. При этом использзштся крупные частицы теплоносителя, что дает возможность применять высокие скорости газа. [c.185]

На рис. 19 показана установка для сушки суспензий и растворов полупродуктов и красителей, разработанная Р бежанским филиа- [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология