Кристаллизация инертных частиц в КС процесс

Под растворением понимают переход вещества в раствор с поверхности частиц. Обычно этот процесс проводят с целью разделения системы, состоящей из растворимых и инертных частиц. При этом предполагается, что растворимые частицы отделены от инертных, а последние не оказывают существенного влияния ни на кинетику растворения, ни на конечные результаты процесса. При обычном физическом растворении исходное твердое вещество может быть вновь получено кристаллизацией из раствора. [c.276]

Массовая кристаллизация и грануляция — это процессы гетеро-фазного массообмена с изменяющейся поверхностью раздела фаз. Движущая сила (пересыщение) создается за счет внешнего воздействия в кристаллизаторе (грануляторе) либо в выносных устройствах. Слой взвешенных частиц (кристаллов или гранул, инертных частиц) создается восходящим потоком жидкости или газа. Процесс осуществим только в термодинамически открытых системах [1, 2]. Способы создания пересыщения указаны в табл. 6,2. [c.315]

Кинетика кристаллизации по типу П. При процессе по типу П подаваемый в, аппарат раствор или суспензия в виде отдельных капель распределяется по поверхности взвешенных газом-теплоносителем горячих твердых частиц. По мере испарения растворителя происходит изотермическая кристаллизация и кристаллики выпадают на поверхности инертных частиц (фторопласт, корунд и др.), высушиваются, отрываются от поверхности и выносятся из аппарата потоком газа-теплоносителя. Размер выносимых частиц можно оценить по (6.41) (с заменой вязкости и плотности жидкости на вязкость и плотность газа-теплоносителя), а также по уравнениям уноса. Твердые инертные частицы служат основным переносчиком количества теплоты, необходимого для испарения растворителя и сушки. Макрокинетика процесса определяется приводимыми ниже условиями (6.46) — (6.48). [c.334]

Необычный температурный эффект, наблюдающийся для сажевых композиций полиэтилена, приписывают морфологии полукристаллического полимера. Упорядоченные (кристаллические) области полиэтилена и полипропилена недоступны для кислорода, поэтому реакции окисления происходят в основном в неупорядоченных (аморфных) областях Введение до 10% сажи не сказывается на общей кристалличности полимера, что было подтверждено рентгеновским и дилатометрическим методами. Таким образом, в твердом состоянии около 60% разветвленного полиэтилена устойчиво к действию окисления, а в остающихся 40% аморфного полимера эффективная концентрация сажи примерно в 2 раза выше, чем в расплавленном (полностью неупорядоченном) образце. Иными словами, среднее расстояние, которое полимерный радикал должен пройти до поверхности частицы, в расплаве почти в 2 раза больше, чем в твердом полимере. Хотя несколько процентов сажи не уменьшают общую кристалличность полимера, неупорядоченные области могут концентрироваться вблизи поверхности частиц сажи, где процесс кристаллизации должен быть несколько заторможен. Возможно также, что при пониженных температурах преобладает гетеролитический распад перекисей до инертных продуктов. Однако показанное выше изменение характера зависимости устойчивости от обратной температуры, происходящее вблизи точки плавления, подтверждает основную роль морфологии полимера. [c.482]

Пример 6.3 (расчет нужного количества газа-теплоносителя по типу II). В стационарном процессе по типу II происходит на инертных частицах кристаллизация 10 м /ч раствора с начальной концентрацией С = 20 кг/м растворенного вещества. Кристаллический продукт не образует кристаллогидратов и удаляется с уносом. Температура в слое ( = 120 °С, начальная температура газа-тсплоносителя 250°С. Теплотой кристаллизации, тепловыми потерями через стенки аппарата и разностью температур отходящих газов и слоя пренебрегаем. Теплоемкость кристаллического продукта 0,84 кДж/(кг-К), теплоемкость газа-теплоносителя 1,11 кДж/(кг-К) при плотности 1,29 кг/м . Теплотой, вносимой раствором, пренебрегаем. Расход газа-теплоносителя [c.325]