Катализаторы псевдоожиженные

В процессах с псевдоожиженным или движущимся слоем катализатора, при которых нагрев катализатора достигается в результате регенерации, т. е. выжига кокса, часть тепла реакции подводится в виде теплосодержания перегретого катализатора. Псевдоожиженный слой применяется на установках гидроформинга [34] движущийся слой катализатора применяется нри процессах каталитического риформинга термофор [32] и гинерформинг [8]. Однако нри промышленном использовании этих процессов только часть тепла реакции подводится горячим катализатором, вероятно вследствие того, что соотношение катализатор сырье, необходимое для подведения всего количества тепла, создавало бы существенные недостатки. Остальное количество тепла подводят в виде перегретого циркулирующего газа, а при процессе гиперформинга — при помощи промежуточных подогревателей. Это несоответствие между отношением катализатор сырье, требуемым по соображениям -теплового баланса и для поддержания заданной активности, привело к разработке некоторых вариантов процесса в псевдоожиженном слое, при которых к циркулирующему катализатору добавляется твердый теплоноситель [38]. Твердый теплоноситель представляет собой инертный материал большей плотности и с большим размером зерна, чем катализатор поэтому частицы его сравнительно быстро осаждаются из псевдоожижепного слоя. Благодаря этому количество твердого теплоносителя в системе сравнительно невелико, а скорость циркуляции высокая ее регулируют независимо так, чтобы подвести в реактор все количество тепла, выделяющееся при регенерации. [c.217]

Трехфазный Жидкость —твердый катализатор Газ — жидкость— твердый катализатор Псевдоожиженный Стационарный Стационарный - Каталитический крекинг, дегидрирование бутана Процесс с участием ионообменных смол Гидрирование [c.100]

Другая группа реакторов - со взвешенным слоем катализатора -псевдоожиженным (кипящим) или восходящим, приведена на рис. 4.76. При высокоскоростной подаче реакционной смеси через низ слоя твердые частицы будут витать в потоке, не уносясь вместе с ними из реактора (рис. 4.76, а). В этом случае частицы не должны быть крупнее 1 мм. Такая организация процесса обеспечивает полное использование внутренней поверхности. Циркулирующие частицы выравнивают температуру в слое, и процесс в нем протекает практически изотермически. Интенсивное движение частиц обеспечивает хороший теп- [c.222]

Другая группа реакторов - со взвешенным слоем катализатора - псевдоожиженным (кипящим) или восходящим (рис. 2.84). При подаче реакционной смеси снизу слоя с достаточной скоростью твердые частицы будут витать в потоке, не уносясь с ним (рис. 2.84,а). В этом случае применяют частицы не крупнее [c.171]

У ксусная кислота (1), этанол (II) Этилацетат Силикатный катализатор псевдоожиженный слой, 200° С, 11 1=1,5. Конверсия 1 — 97% [264] = [c.493]

При регулировании пористой структуры катализаторов необходимо учитывать ее влияние на такую важную для практики характеристику, как механическая прочность. В соответствии с увеличением интенсивности каталитических процессов, применением контактных аппаратов с движущимся катализатором, псевдоожиженным слоем, регулярным расположением катализатора и т. п. требования к механической прочности катализаторов быстро возрастают. Надо отметить, что само понятие механической прочности или устойчивости катализаторов определено недостаточно четко и методы ее определения не всегда отвечают реальным условиям работы катализаторов. При увеличении объема пор механическая прочность, как правило, снижается вследствие уменьшения числа контактов между первичными кристаллитами или полимерными молекулами, образующими катализатор. В каждом случае необходимы поэтому поиски компромиссного решения, при котором при удовлетворительной механической прочности объем пор был бы достаточно велик для обеспечения требуемой избирательности и возможно более высокой активности. В связи с этим очень большой интерес представляют попытки повышения механической прочности без уменьшения пористости, с использованием методов физико-химической механики, развиваемых школой академика П. А. Ребиндера. [c.18]

Регенерация катализаторов псевдоожиженного слоя. [c.6]

РЕГЕНЕРАЦИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО [c.210]

Регулирование температуры в неподвижных слоях затруднено. Внутри реактора процесс протекает неизотермично, изменяются тепловые нагрузки и возникающие горячие пятна могут д1спортить катализатор. Псевдоожиженные слои близки к изотермичным. В работах лабораторного масштабу теплоотвод обычно несложен. Однако чем крупнее установка, тем более важное значение приобретает эта проблема. [c.441]

В этом разделе будут описаны две модели для расчета степени превращения в слое частиц катализатора, псевдоожиженных реагирующим газом. Обе модели исходят из предположения, что весь газ, сверх необходимого для начала нсевдоожи-жения, проходит через слой в виде пузырей постоянного размера, причем каждый пузырь во время подъема в слое обменивается газом с непрерывной фазой. Предполагается также, что внутри пузыря не происходит химической реакции, она проте- [c.117]

В случае использования в качестве сырья этана, этилена или их хлорпроизводных при хлорировании образуются в основном тетрахлорэтен и трихлорэтен. Обязательным условием их получения является проведение процесса в присутствии катализатора (псевдоожиженный слой). Процессы отличаются доступностью сырья и легкостью управления. [c.138]