Вентиляторы в производстве удобрений

Наибольшее распространение в производстве азотных удобрений получили центробежные вентиляторы. В зависимости от величины создаваемого напора вентиляторы-делят на 3 группы- [c.51]

Покрытиями из жидкого неопрена KNR на химических заводах за рубежом защищают от коррозии насосы, эксгаустеры, вентиляторы, запорную арматуру, резервуары для сточных вод, цистерны, бетонные трубопроводы, деревянные бочки, колодца, кровлю и другие объекты. Благодаря стойкости не только к действию коррозионноагрессивных сред, но и к абразивной и гидроабразивной эрозии неопреновые покрытия нашли применение в производстве бумаги, химических удобрений и отчасти при добыче угля и руды, вызывающей механический износ оборудования. Особенно широко используются жидкие неопреновые составы в судостроении- На американских и английских судах жидким неопреном КНН защищают от коррозии и эрозии оборудование танкеров, запорную арматуру, кожухи и. решетки конденсаторов, корпуса насосов, вентиляторы и т. д. До появления гуммировочных составов на основе уретановых эластомеров неопреновые композиции использовались для покрытия металлических палуб. В Британском научно-исследовательском атомном центре (г. Харуэлл) состав из жидкого неопрена КНК был применен для покрытия бетонных резервуаров с радиоактивными жидкостями покрытие наносили по толстому подслою из латексно-цементной обмазки [50]. [c.118]

Система ППР охватывает оборудование общего назначения — компрессоры тазовые, аммиачные и фреоновые, турбокомпрессоры, детандеры насосы — центробежные, песковые, погружные, центробежно-вихревые, роторные (винтовые, шестеренные), вакуумные, поршневые, скальчатые тягодутьевые машины — вентиляторы, дымососы, газодувки, нагнетатели центрифуги и фильтры дробильно-размольное и пластификационное оборудование сушилки, блоки разде- ления воздуха транспортные средства — элеваторы, шнеки, контейнеры оборудование следующих производств — серной кислоты, минеральных удобрений, минеральных солей, соды, азотно-тукового, хлора и хлоропроизводных, фосфора и фосфорной кислоты, карбида кальция, лаков и красок, химических волокон, полупродуктов пластмасс, смол, прессматериалов и полимерных материалов, по переработке пластмасс, синтетического каучука, пневматических шин, сажи, реактивов, по переработке газов и др. [c.213]

При производстве минеральных удобрений используют конвективную сушку, при которой тепло от сушильного агента (теплоносителя) передается непосредственно высушиваемому материалу. В качестве теплоносителя при сушке минеральных удобрений используют топочные газы, полученные при сжигании в топке природного газа или мазута. Требуемая температура теплоносителя достигается за счет разбавления топочных газов, нагретых до 900—1100°С, вторичным воздухом, либо подаваемым в топку вентилятором, либо поступающим за счет. разрежения в сушильной установке. [c.151]

Рис. 1У-44. Схема установки фирм Гардинье и Кальтенбах для производства твердого и жидкого полифосфатов аммония и сложных удобрений на их основе —подогреватель кислоты 2 — конденсатор 3 —скруббер 4 —реактор 5 —реактор 6 — емкость для жидкого полифосфата 7 — емкость для смешения плава с нвтратом аммония и ретуром в —емкость для смешивания плава с хлористым калием 9 — транспортер /О — грануляционная башня // —элеватор 12 — вентилятор 13 — грохот 14 — холодильник КС /5 — барабан для кондиционирования 16 — бункер для кондиционирующего агента.

На рис. 11 приведена схема производства таблетированных удобрений. По этой схеме жидкий фосфор из хранилища 1, обогреваемого водой, насосом 2 подается через форсунку в циклонную топку 4, куда одновременно вентилятором 5 нагнетается воздух. Из топки 4 пары Р2О5 поступают в теплообменник, где охлаждаются примерно до 1100 °С, и далее направляются в первую по ходу газа реакционную колонну 5. В нижнюю часть колонны подается газообразный аммиак, который взаимодействует со стекающим сверху раствором. Из первой колонны непоглощенные Р2О5 и КНз и образовавшийся фосфорнокислотный туман поступают во вторую колонну 5, где происходит их окончательная абсорбция. Очищенные газы направляются в конденсатор 9 и далее вентилятором 11 отводятся в атмосферу. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология