Вентиляторы в производстве

Автоматическое прекращение работы установки. В ряде случаев специфика производства требует немедленного прекращения работы всей технологической схемы при возникновении взрыва в одном из аппаратов. Это обычно позволяет предотвратить еще более серьезные аварийные ситуации. Автоматическое прекращение работы технологической линии или отдельного аппарата достигается специальными устройствами, срабатывающими от индикатора взрыва это в некоторых случаях дает возможность выявить причину возникновения взрыва в технологическом оборудовании. Как правило, автоматическое прекращение работы установки применяется в различных вариантах с другими активными методами взрывозащиты. Например, в схеме взрывозащиты установки для измельчения пиритов наряду с защитой циклона предохранительными мембранами, срабатывающими от детонаторов, предусмотрена ее автоматическая остановка. Кроме того, пламя, возникающее в любом месте этой установки, гасится флегматизирующим веществом из быстродействующего огнетушителя, размещенного у входного отверстия вентилятора. При этом тушащее вещество эффективно циркулирует в системе до полной остановки вентиля- [c.178]

Отраслевыми правилами по технике безопасности производства азотной кислоты время розжига сеток контактных аппаратов ограниченно — не более 10 мин, чтобы предотвратить взрыв отложений нитрит-нитратных солей на лопатках ротора и внутренних стенках корпуса нитрозных вентиляторов и турбокомпрессоров. [c.46]

Стабильная работа агрегатов для производства нитрофоски зависит от степени очистки выхлопных газов от пыли в батареях циклонов. Пыль, осаждаясь на рабочих колесах дымососов, вызывает дебаланс и повышенную вибрацию при работе вентиляторов. Кроме того, большое количество пыли накапливается в нижних час-стях выхлопных труб, что приводит к нарушению технологического режима и другим опасным последствиям. Накопление пыли в виде пульпы характерно для зимних условий, так как происходит [c.60]

Аналогичные аварии происходили в воздуховодах и вентиляторах технологических и общеобменных вентиляционных систем в производствах с повышенной запыленностью. [c.280]

Для подачи природного газа, воздуха, кислорода, топливных и других газов при производстве аммиака применяют центробежные вентиляторы, газодувки и турбокомпрессоры. Вентиляторы и газодувки относят к машинам среднего давления, создающим на нагнетании избыточное давление от 0,1 до 0,35 МПа. [c.54]

Оборудование взрывоопасных производств нельзя размещать в подвальных и полуподвальных помещениях и в заглубленных приямках. Открытые приямки допустимы только при обеспечении их надежной вентиляцией и эвакуационными выходами. Надежной считается вентиляция, имеющая резервные вентиляторы, раздельные притоки воздуха на несколько систем обязательно также устройство аэрации. [c.122]

Вентиляторы вытяжных систем, обслуживающие помещения с производствами категорий А и Б, должны быть выполнены из материалов и в конструкциях, не допускающих искрообразования. [c.55]

Вытяжные установки, обслуживающие помещения производств категорий А и Б, не допускается размещать в одной камере с вентиляторами, обслуживающими другие помещения с этими или других категорий производствами, а также с вентиляторами приточных установок. [c.99]

Примечание. Вентиляторы вытяжных установок для помещений с производствами категорий А и В, соединенные с электродвигателями на клиноременных передачах, разрешается устанавливать только в камерах или вне здания, Применение плоских ременных передач в помещениях с указанными производствами не допускается. [c.99]

Вытяжные установки, обслуживающие местные отсосы в помещениях производств категорий А и Б, должны" быть по возможности сблокированы с технологическим оборудованием, исключающим работу этого оборудования при выключенном вентиляторе. [c.131]

При нали 1 ин в цехах производств категорий А и Б только одного постоянно действующего вытяжного вентилятора и отсутствии при этом аварийной вентиляции или при ее производительности, меньшей, чем производительность постоянно действующей установки, необходимо устанавливать резервный вентилятор, сблокированный с рабочим. [c.133]

Вентиляционное оборудование систем аварийной вентиляции и вытяжных систем, обслуживающих местные отсосы, допускается устанавливать непосредственно в помещениях производств категорий А н Б при установке электродвигателей на одной оси с вентилятором и применении вентиляционного оборудования во взрывозащищенном исполнении, соответствующего классу помещения. [c.134]

Выходы из вентиляционных камер с вытяжными вентиляторами, обслуживающие помещения производств категорий А и Б, должны предусматриваться непосредственно наружу или через тамбур-шлюз в лестничную клетку или коридор. [c.134]

В вентиляционных камерах, обслуживающих производства категорий А и Б, необходимо предусматривать естественную вытяжку в объеме не менее однократного обмена воздуха, а в камерах с приточными вентиляторами, кроме того,— приток в объеме не менее двух-трех обменов воздуха в час. [c.135]

Все вентиляционные агрегаты общеобменной вентиляции, обслуживающие помещения с производствами категорий А и Б, должны располагаться в вентиляционных камерах. Вентиляция помещений с производствами различной категории пожарной опасности должна осуществляться раздельными системами. Допускается установка приточных вентиляторов этих систем в одной камере. [c.306]

В химико-аппаратурных производствах при непрерывном течении процессов на отдельных стадиях непрерывность всего процесса производства обеспечивается проектированием участков равной производительности, организацией непрерывной подачи (движения) материалов, полуфабрикатов с помощью насосов, вентиляторов и других специальных устройств, постоянным поддержанием непрерывности снабжения. [c.39]

На химических предприятиях часто возникает потребность выполнять капитальный ремонт технологических линий или крупных агрегатов не сразу в полном объеме, а по частям, останавливая производство несколько раз на короткие сроки, требующиеся для замены лишь отдельных видов оборудования (насосы, теплообменники, вентиляторы, реакторы и др.). Этот метод получил название агрегатного. В литературе встречаются и другие названия этого метода последовательно-узловой, расчлененный. [c.299]

Ремонтный цех в этот период занимается подготовкой запчастей и контролем за пуском такого оборудования, как насосы, компрессоры, вентиляторы. Работы по изготовлению запчастей, необходимых для немедленной установки, проводятся с максимальной быстротой. Работают все технические службы и центральная заводская лаборатория. Наладчики работают совместно с эксплуатационниками, передавая им на ходу действующее производство. [c.339]

Вытяжные установки, обслуживающие местные отсосы в помещениях, где расположены производства категорий А и Б, должны быть оборудованы автоматическими блокировками электродвигателей вентиляторов и клапанов в вытяжных шахтах с пусковыми устройствами лабораторного оборудования. Необходимо также принимать меры к тому, чтобы концентрация горючих паров и газов в воздуховодах местных отсосов не превыщала 50 % от нижнего предела их воспламенения. [c.56]

Лак № 86 применяют в производстве хлора, кремнефтористоводородной кислоты и других производствах для покрытия металла, дерева, керамики, бетона. Этим лаком покрывают аппараты, трубы, роторы вентиляторов и другие детали. Лак № 86 обладает также бензостойкостью. [c.404]

Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

Как уже отмечалось, в крупнотоннажных производствах применяют практически все типоразмеры отечественных ABO, а также аппараты импортной поставки. Следует отметить, что за рубежом используют вентиляторы с лопастями из полимерных ма- [c.26]

Непрерывные технологические процессы химических и нефтехимических производств предполагают использование АВО при постоянных параметрах по температуре и давлению охлаждаемых или конденсируемых потоков. Для обеспечения стабильных параметров охлаждения применяют системы регулирования, увлажнения, комбинированные схемы охлаждения и пр. Однако такие параметры, как температура атмосферного воздуха t, объемная производительность вентилятора Ув и скорость охлаждающего воздуха Ууз, изменяются в течение различных периодов эксплуатации. Изменение t обусловлено годовыми, сезонными и суточными колебаниями температур. Величина Ууз при длительной эксплуатации изменяется в сторону уменьшения по мере увеличения аэродинамического сопротивления теплообменных секций. Опыт эксплуатации показывает, что плотные пылевые и волокнистые отложения на первых рядах труб по ходу охлаждающего воздуха и в глубине пучка могут приводить к снижению объемной производительности вентиляторов до 40%- Аналогичная картина наблюдается [c.50]

Температура t на территории крупных химических и нефтехимических производств выше температуры, измеренной вне предприятия, на 1,5—2 °С, что является следствием выделения технологическими установками тепла в атмосферу воздуха. Кроме того, АВО размещены на различных строительных отметках и по-разному расположены относительно друг друга. Эти обстоятельства приводят к непрерывным колебаниям температуры на входе в вентилятор, величина которых определяется ветровым переносом теплых масс воздуха с соседних установок или рециркуляцией горячего воздуха с выхода АВО. Для уменьшения погрешности измерения ti рекомендуется одновременно проводить измерения по всему периметру установки с последующим усреднением. [c.63]

В условиях непрерывно действующих производств ступенчатое изменение угла поворота лопастей с остановкой вентилятора предусматривают для сезонного регулирования. Возможность автоматического непрерывного изменения угла поворота лопастей позволяет осуществить оптимальное регулирование, при котором положение лопасти в каждый момент времени соответствует определенной температуре воздуха. При использовании автоматического регулирования конструкция исполнительных механизмов проста и надежна. В АВО с пневматическим приводом шток, связанный с хвостовиками лопастей, перемещается давлением сжатого воздуха, воздействующим на мембрану н возвратную пружину. [c.113]

Изменение частоты вращения вентилятора, а следовательно и его производительности, возможно при использовании в приводе различных трансформирующих устройств гидромуфт, гидротрансформаторов, вариаторов, коробок перемены скоростей п т. д. Несмотря на то, что включение в силовой привод дополнительного оборудования позволяет экономить электроэнергию, надежность привода снижается, требуются дополнительные затраты на механическое и гидромеханическое оборудование. Разработки по этому способу изменения производительности вентилятора не вышли из стадии испытаний и в действующих производствах распространены мало. [c.114]

Ответственным за исправное состояние, правильное функционирование и организацию обслуживания вентиляционных установок в целом по предприятию является главный механик завода, а в цехе — начальник и механик цеха. Непосредственная работа с вентиляционными установками поручается специально обученным работникам. Лицам, которым не поручен уход за вентиляционными системами, запрещается самовольное закрывание или открывание вентиляционных задвижек и шиберов, приточных или вытяжных отверстий, остановка и пуск вентиляторов и другие работы с оборудованием, потому что, не зная взаимодействия отдельных частей системы, они могут нарушить процесс вентиляции. Однако при загорании любой рабочий обязан выключить вентиляцию, чтобы не допустить распространения огня по ней. Поэтому каждый рабочий должен знать и понимать сущность вентиляционной системы на своем участке производства, чтобы при аварии его действия были правильными. Само собой разумеется, что все рабочие в случае прекращения действия вентиляции, увеличения загазованности обязаны сообщить об этом руководителям цеха, которые должны принять все необходимые меры для восстановления ее нормальной работы. [c.108]

На рис. 80 показана схема утилизации тепла дымовых газов печей шатрового типа для подогрева воздуха, производства водяного пара и его перегрева. Такая схема, более эффективная по сравнению с другими схемами, обеспечивает максимальное использование тепловой энергии дымовых газов и одновременно способствует повышению к.п.д. печи. Вода из заводской линии через теплообменник 10 поступает в паросборник 9. Насосом 8 нагретая вода направляется в котел-утилизатор 5, расположенный в борове. Оттуда пароконденсатная смесь поступает в паросборник 9. Насыщенный пар с верха паросборника 9 направляется в пароперегреватель 2, расположенный в конвекционной камере печи. Атмосферный воздух забирается вентилятором 4 и направляется через калориферы 6 в рекуператор 5. [c.219]

При рассмотрении санитарно-технического раздела следует проверить правильно ли решен вопрос о выборе систем вентиляции во взрывоопасных цехах (учтены ли особенности технологического режима различных производств) и вспомогательных помещениях отвечает ли требованиям норм взаимное расположение воздухозаборных и вытяжных шахт, а также высота забора и выброса воздуха на территории взрывоопасных цехов предусматриваются ли для вентиляционных агрегатов и воздуховодов звукопоглощающие и звукоизолирующие устройства, а также устройства по предупреждению вибрации обеспечены ли вентиляционные камеры, а также вытяжные системы на кровле приспособлениями для монтажа и демонтажа вентобо-рудования отвечает ли требованиям норм расположение вентиляционных агрегатов, т. е. обеспечены ли проходы по фронту обслуживания установок 1,5 м, между установками 1 м, между стеной и установкой — не мепее 0,8 м как организованы выходы из вентиляционных камер выходы из камер с приточными вентиляторами для помещений производств категории А и Б должны предусматриваться наружу, в лестничные клетки или в j opHflop допускается устройство выходов в помещения произ- [c.53]

Во время работы электрофильтра следят за исправностью гвстряхивающих механизмов, а также работой вентилятора, подающего воздух на обдувку изоляторов электрофильтра. Все работы на электрофильтрах производят только с разрешения начальника установки и обязательно в присутствии электромонтера. Во время ремонта входить в электрофильтр можно только 1С разрешения начальника установки и после подтвержденного дежурным электромонтером снятия напряжения с электрофильтров. Работы внутри электрофильтров производят в соответствии с действующими положениями об организации работ внутри закрытой аппаратуры после оформления наряда-допуска на производство электроремонтных работ. [c.84]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

РИС. ХП-3. Технологическая установка производства технического углерода I — влагоиспаритель 2 — пеноотделитель 3 — центробежный насос 4 — беспламенный подогреватель 5. 11. 18. 24, 32 — фильтры 6 — вентиляторы ы калорифер 15 — инерционный сепаратор 16 — мнкроизмельчитель 20 — бункер-уплотнитель 21 — смесители-грану [c.108]

Из циклонов 10 технический углерод вентилятором 14 подается на гранулирование. Пневмотранспорт осуществляется подогретым в калорифере 13 воздухом или отходящим газом производства. В системе пневмотранспорта установлены инерционный сепаратор 15 и микроизмельчитель 16 для очистки технического углерода от посторонних включений и измельчения спекшихся углеродных частиц. [c.110]

Туннельные сушилки (рис. 57) применяют в производстве синтетического волокна и др. Сушилка представляет собой туннель-корпус 1, внутри которого движется подвесной канатный конвейер 2. В подвесных люльках 5 конвейера находится высушиваемый материал, обогреваемый горячим воздухом, который подается от калориферов 3 вентиляторами Аэрофонтанные сушилки (рис. 58) используют для сушки тон-коизмельченного продукта в потоке горячего воздуха. Воздух от вентилятора по трубопроводу 9 подается в топку 8 и затем поднимается в сушилку б. Туда же по шнеку 5 из бункера 4 попадает тон-коизмельченный продукт, который потоком горячего воздуха уносится в циклон 2, откуда попадает в бункер 3. Воздух по трубопроводу I направляется на очистку в фильтры, конструкция которых зависит от вида продукта. [c.98]

Примечание. Приточные установки, обслуживающие помещения, в которых размещены производства различных категорий пожароопасности, допускается устанавливать н одной общей вентиляционной камере при устройстве в воздуховодах, обслуживающих взрывоопасные помещения, самозакрывающнхся обратных клапанов, срабатывающих при прекращении работы вентиляторов. [c.99]

Не допускается устанавливать в одной вентиляционной камере вентиляторы приточных или вытяжных установок, обслуживающие помещения, разделенные противопожарными преградами вентиляторы приточных и вытяжных усталовок (совместно) вентиляторы вытяжных установок, обслуживающие производства категорий А и Б совместно с вентиляторами, обслуживающими невзрывоопасные помещения вентиляторы вытяжных установок, обслуживающие помещения производств категории Б. [c.134]

Выходы из вентнляциониых камер с приточными вентиляторами, обслуживающие помещения производств категорий А и Б, должны предусматриваться наружу, в лестничные клетки или в коридор. Допускается устройство выходов в помещения производств категорий ГиД. [c.134]

Выполнено ли вентиляционное оборудование приточных вентиляционных камер во взрывозащищенном и неискрящем исполнении, если камеры пристроены к помещениям, на покрытии которых или на этажерках над ними размещены аппараты и емкости, содержащие взрывоопасные вещества Выполнены лн вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих помещения с производствами категории А и Б, из материалов н в конструкциях, не допускающих искрообразование ( 3--26 Правил и норм). [c.307]

При расчете учитывались все особенности работы каждого аппарата степень использования кислорода воздуха, необходимость разбавления газов окисления ( при производстве строительных битумов в колонне), потребность в рециркуляции (при производстве битумов в трубчатом реакторе), потребность в воде для охлаждения кдлонн и в воздухе для охлаждения трубчатых реакторов, необходимость применения компрессоров с повышенным давлением на линии нагнетания для подачи воздуха в трубчатые реакторы и т. д. Число окислительных аппаратов рассчитано с учетом фактической их производительности по промышленным и опытно-промышленным данным. По числу окислительных аппаратов, определено количество необходимого вспомогательного оборудования (насосов, вентиляторов) и расходные показатели (расход пара на привод насосов, электроэнергии на привод компрессоров и вентиляторов, воды на охлаждение насосов и компрессоров). Потребность в воздухе для окисления определена по известным удельным расходам воздуха на производство дорожных и строительных биту.мов [81] с учетом использования кислорода воздуха. [c.70]

В составе силикат-глыбы и готового катализатора и адсорбента содержится свыше 70% окиси кремния. Пыль, образующаяся в сырьевом отделении при разгрузке, хранении и размоле силикат-глыбы, в сушильно-прокалочном отделении и на складе готовой продукцпи, представляет собой большую опасность для организма, чем всякая другая пыль, например коксовая, гумбриновая или сульфатная. Применение устройств по герметизации аппаратуры и осуществление механизации процессов является одним из основных мероприятий по технике безопасности и охране труда в производстве алюмосиликатных катализаторов, адсорбентов и силикагелей. Мероприятия по борьбе с пылевыделением на разных участках технологического процесса производства катализаторов и адсорбентов в основном сводятся к следующему. Перед разгрузкой вагонов или платформ с силикат-глыбой последнюю обрызгивают водой из резинового шланга с лейкой на конце. Увлажняют силикат-глыбу и на площадке дробилки перед началом дробления. Увлажнение силикат-глыбы почти полностью ликвидирует основные очаги выделения силикатной пыли. В настоящее время на ряде катализаторных фабрпк очистку катализаторной крошки и пыли из-под конвейерных лент проводят методом вытяжной венти.пяции, который позволяет проводить уборку одному рабочему быстро и не вдыхая пыли. При транспортировании вертикальными и наклонными элеваторами образующуюся силикатную пыль отсасывают вентилятором действующего дымососа. В прокалочном отделении крошку и мелочь собирают в специальный монжус, из которого содержимое сплошным потоком транспортируется сжатым воздухом в бункер аэробильной мельницы. [c.163]

Для иллюстрации иостеиенных и внезапных отказов рассмотрим функционирование отделения сушки хлорида калия в иечн кипящего слоя и. отделения конверсии метана в производстве аммиака [65]. Хлорид калия из центрифуг поступает по системе ленточных транспортеров на главный транспортер, подающий его в бункер. Из бункера по транспортерам печи и забрасывателя соль разбрасывается ио поверхности кипящего слоя в аппарате. Газы в топке, разбавленные воздухом, подаваемым головным вентилятором, создают кипящий слой, в котором частицы соли нагреваются и высушиваются. [c.26]

Для очистки стенок служит внутренний передвижной вентилятор, вращающийся со скоростью 10—20 об/мин. Сушилка обеспечивает высокую плотность продукта и небольшой пылеунос, однако, стенки камеры имеют высокую температуру. Время пребывания материала в камере 6 сек. Сушка обычно проводится при избыточном давлении, что приводит к потерям продукта и попаданию пыли в помещение через неплотности. Сушилка работает с подачей материала сначала снизу вверх, навстречу движущемуся по спирали потоку воздуха, а затем с возвратом его вниз прямотоком, что обеспечивает большее время пребывания при меньших габаритах камеры. Она наиболее распространена в керамических производствах. При сушке в такой сушилке термочувствительных материалов приходится снижать температуру воздуха, так как в верхней части с горячим воздухом встречаются на-половнну высушенные частицы. [c.156]

Нередки случаи, когда при наращивании мощностей действующего производства система воздушного охлаждения, до этого эксплуатируемая в расчетном режиме, становится узким местом в технологическом процессе, что требует интенсификации ее работы с целью обеспечения более высокого теплового потока при расчетных температурах охлаждающего воздуха. Обычно имеется некоторый резерв увеличения расхода воздуха через АВО, обеспечиваемый изменением угла поворота лопастей, но часто этого недостаточно. Тогда можно использовать дополнительные вентиляторы местного или общего наддува, изменить схему обвяаки теплообменных секций, установить дополнительное теплообменное оборудование или применить комбинированные схемы охладителя. [c.106]

Полиамиды вследствие удачного сочетания многих ценных технических свойств являются одним из важнейших конструкционных материалов для автомобильной и авиационной промышленности, для машино- и приборостроения. Из полиамидов изготовляют подшипники, шестерни, лопасти судовых гребных винтов и вентиляторов и другие детали, медицинские инструменты, пленочные материалы и химически стойкие покрытия. Высокая эластичность, прочность и способность к волокнообразова-нию позволяют применять полиамиды для производства тканей, меха, ковров, кордных тканей, искусственной кожи. Смешанные полиамиды используют для получения лаков, клеев и пропиточных составов. [c.84]