Дробильно-размольные установк

Принципиальная схема автоматизации опытно-промышленной установки показана на рис. 102. Она состоит из узлов автоматического регулирования основных технологических параметров процесса, приборов контроля и систем автоматической блокировки и сигнализации работы дробильно-размольного оборудования, транспортных средств, воздуходувок и дымососов. [c.404]

Подготовку сырья производят сухим или мокрым способом, путем дробления и измельчения исходных материалов на дробильно-размольных установках и тщательного смешивания продуктов тонкого размола в определенной пропорции. [c.233]

ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ [c.313]

Экспериментальная дробильно-размольная установка кафедры позволяет осуществлять мелкое дробление и тонкое измельчение по трем схемам [c.52]

Пропитанную массу сушат до остаточной влажности ие более 5—7% в сушилках периодического или непрерывного действия. Затем массу измельчают. Если же до сушки производят вальцевание (что возможно из-за медленной конденсации меламино-формальдегидных смол при температуре ниже 100 С), то длительность сушки при 80—90° С не превышает 2—4 мин. Вальцованные листы после охлаждения воздухом до 20—25° С поступают иа дробильно-размольную установку. После грубого помола порошок поступает в шаровую мельницу для тонкого измельчения. Процессы тонкого измельчения, укрупнения партий и просева порошка подобны аналогичным операциям в производстве мочевино-формальдегидных пресспорошков. [c.409]

Дробление и измельчение осуществляется на дробильно-размольной установке, состоящей из валковой дробилки для грубого измельчения и мельницы ударного действия, предназначенной для тонкого измельчения. Сито мельницы имеет ячейки 2,2—3 мм для черных порошков и 3,5—4 мм — для цветных. [c.454]

Дробление и измельчение осуществляется на дробильно-размольной установке, состоящей из валковой дробилки для грубого измельчения [c.445]

Требования экологии и производственной санитарии допускают концентрацию пыли в воздухе производственных помещений в зависимости от состава пыли 5—10 мг/м (в ФРГ допускается концентрация до 75 мг/м ). Для обеспечения защиты окружающей среды и санитарных норм в производственных помещениях предусматривают отсос воздуха из бункеров, течек, от мест перегрузки транспортного и дробильного оборудования. Кроме того, в дробильных отделениях применяют перед дроблением обрызгивание породы водой, содержащей ПАВ, которые увеличивают смачиваемость измельченного материала водой. Аспирационный воздух из мельниц, сушилок, сепараторов, колосниковых холодильников, воздух, используемый для пневмотранспорта цемента, очищают в циклонах, зернистых, рукавных или электрофильтрах. Для повышения степени и надежности очистки часто используют двухстадийную очистку (циклон-электрофильтр, жалюзийный сепаратор — рукавный фильтр). Газы после печей или после их использования в сушильно-размольных установках подвергают очистке в электрофильтрах, наиболее приспособленных аппаратах для очистки больщих объемов газов. Для повышения степени и надежности очистки применяют установку перед фильтрами испарительных холодильников-кондиционеров, отказываются от вертикальных фильтров, используют трех- и четырехпольные фильтры. [c.333]

Оборудование производства серной кислоты можно разделить на следующие основные группы печи для обжига серусо-держащего сырья, аппаратуру для очистки обжигового газа, контактные аппараты, аппараты для абсорбции серного ангидрида, а также абсорбционные башни в производстве серной кислоты башенным способом. Наряду с перечисленными типами аппаратов в сернокислотном производстве широко применяют различное дробильно-размольное оборудование для дробления колчедана, транспортирующие машины специальных типов, специальную теплообменную аппаратуру и установки для концентрирования серной кислоты. В сернокислотной промышленности применяется большое количество футерованных кислотных башен, отдельные конструкции которых приведены в гл. VI. В настоящей главе рассматриваются только печи для обжига колчедана и контактные аппараты. [c.265]

Вентиляционные установки в дробильно-размольных цехах, Листовка МИОТ, 1954. [c.544]

Цехи приготовления и транспортировки угольной пыли и древесной муки промывочно-пропарочные станции цистерн и другой тары от мазута и других жидкостей с температурой вспышки паров выше 28 до 20 °С выбойные и размольные отделения мельниц цехи обработки синтетического каучука цехи изготовления сахарной пудры дробильные установки для фрезерного торфа мазутное хозяйство электростанций насосные станции по перекачке. жидкостей с температурой вспышки паров выше 28 до 120 °С и т. п. [c.217]

В производстве карбида кальция должны также выполняться общие правила техники безопасности, принятые для дробильных и размольных установок, а также цехов с печными установками (сооружение предохранительных устройств у дробилок, трансмиссий и вращающихся частей агрегатов и т. д.). [c.174]