Защита оборудования от коррозии и эрозии

Недавно во ВНИИСК и на Ереванском заводе имени Кирова были разработаны новые типы хорошо растворимых синтетических каучуков, предназначенных специально для гуммирования способом окраски химической аппаратуры и другого металлического оборудования с целью защиты от коррозии, эрозии и других вредных воздействий - . [c.45]

Для защиты от коррозии и эрозии применяют специальные металлы и сплавы, а также различного рода покрытия. Кроме того, во время ремонта оборудования и трубопроводов необходимо тщательно проверять наличие слеДов коррозионного и эрозионного действия среды. [c.32]

Защита оборудования от коррозии и эрозии [c.164]

Защитные свойства покрытий их жидкого наирита, изученные в лабораторных условиях, в настоящее время проверяются на промышленных или опытных объектах. Так, например, в Северном море и Атлантическом океане проходят натурные испытания рыболовные траулеры, стальные гребные винты которых защищены от коррозии, эрозии и кавитации покрытием на основе жидкого наирита. Установлено, что при необходимости такие защитные покрытия могут наноситься и на бронзовые винты. В судостроительной промышленности жидкий наирит используют для защиты от морской коррозии крышек холодильников, фильтров, сильфонов и другого оборудования. [c.54]

Материальное оформление оборудования должно обеспечивать эффективную защиту от коррозии и эрозии, связанных с переработкой сернистых и высокосернистых нефтей. [c.35]

В практике защиты фильтров и других резервуаров, относящихся к водоподготовительному оборудованию на химических заводах и электростанциях, наиболее надежными из лакокрасочных материалов считаются краски на основе эпоксидной смолы, характеризующиеся высокой адгезией [4, 5]. На заводах СК в цехах водоочистки в качестве антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий предпочитают использовать материалы на каучуковой основе. Они надежно защищают стальную аппаратуру не только от коррозии, но, в отличие от лакокрасочных покрытий, также от эрозии и даже от интенсивного абразивного износа. С последним приходится иметь дело при загрузке и выгрузке кварцевых фильтров, при взрыхлении катионитов (ионообменных смол) в процессе их регенерации и т. д. [c.134]

При эксплуатации гидромеханического и гидросилового оборудования ГЭС, судовых гребных винтов, подводной части судов особенно важна защита металла от коррозионно-кавитационных процессов [20], когда скорость разрушения отдельных участков поверхности металла возрастает в тысячи раз по сравнению с обычной морской коррозией. Согласно современным представлениям кавитационная эрозия вызывается совместным коррозионным воздействием агрессивной среды и высокочастотным воздействием ударных волн, возникающих при захлопывании кавитационных пузырьков в зоне повышения давления. [c.204]

Наирит. Так назвали (в честь армянской реки Наи-ри) хлоропренавый каучук. В последние годы на основе наирита марки НТ налажено производство так называемых жидких гуммировочных составов, предназначенных для защиты изделий из металла и других конструкционных материалов от коррозии, эрозии, искрообразования при ударе, а также для создания герметичных уплотнений. Этот состав особенно рекомендуется для защиты деталей, оборудования, конструкций сложного профиля, гуммирование которых листовой резиной представляет большие технологические трудности. Его можно наносить на металлическую поверхность, предварительно загрунтованную специальной хлоропреновой грунтовкой. [c.40]

КАПЛЕУЛАВЛИВАНИЕ, выделение из газожидкостных потоков капель жидкости размером более 10 мкм. Капли образуются при форсуночном, ударном и высокоскоростном аэродинамич. распылении жидкостей, вследствие брызгоуноса, возникающего при разрыве пузырей в процессе dapбoтaжa газов через слой жидкости или затопленной насадки в пылегазоулавливающих, выпарных, ректификац., теплообменных и др. аппаратах. Осуществляется с целью предотвращения уноса жидкости в элементах хим.-технол. оборудования, защиты трубопроводов, аппаратов и тягодутьевых устр-в от коррозии, эрозии и зарастания, получения продуктов без примесей, обеспечения полноты осушки газа, повышения экономичности и производительности аппаратов. [c.241]

КАПЛЕУЛАВЛИВАНИЕ, удаление из газовых потоков капель размером более 10 мкм (об удалении капель размером менее 10 мкм см. Туманоулавливание). Капли образуются при диспергировании жидкостей (см. Распыливание), разрушение газовых пузырьков при пропускании газов через слой жидкости (см. Барботирование) или при их прохождении через смоченную насадку в пылегазоулавли-вающих, выпарных, абсорбционных, ректификационных, теплообменных и др. аппаратах. К. осуществляется с целью предотвращения уноса жидкости (брызгоуноса) в элементах химико-технол. оборудования, защиты трубопроводов, аппаратов и тягодутьевых устройств (напр., вентиляторов) от коррозии, эрозии и обрастания, получения чистых продуктов, обеспечения газов осушки, повышения производительности и экономичности аппаратов. [c.311]

Защита оборудования от коррозии. При галургическом сно--собс получения хлорида калия перерабатываемые растворы солей и пульпы разрушают аппаратуру в результате коррозии и эрозии, причем особенно агрессивны горячие растворы. Для антикоррозионной защиты оборудования применяют различные Химически стойкие материалы. Днища растворителей покрывает стальными листами, а стенки аппаратов и мешалки — диабазовой замазкой. Корпуса сгустителей и сборников, заполняе--мых горячими растнорами, футеруют плитками из диабаза и антегмита. Корпуса вакуум-кристаллизаторов гуммируют ли- Стовой репиной. Трубки подогревателей и новерхностных коиден- [c.295]

В книге освещаются способы защиты оборудования нефтехимических заводов неметаллическими футеровками. Рассматрнваются основные физико-механические свойства бетонов на основе гидравлических вяжущих веществ и жидкого стекла, применяемых в качестве футеровок для защиты аппаратов от коррозии, эрозии и воздействия высоких температур. Описывается технология изготовления цементных покрытий для защиты от коррозии аппаратов, резервуаров и дымовых труб нефтехимических заводов. Освещен опыт применения монолитных футеровок из торкрет-бетона в аппаратах установок риформинга и каталитического крекинга. Рассматриваются методы исследования и подбора составов бетонов, а также расчета напряжений, режимов сушки и теплоизоляционных свойств монолитных футеровок. Описывается технология защиты трубопроводов от коррозии покрытиями, нанесенными центробежным способом. Приводится технология футеровки аппаратов заводов искусственного жидкого топлива штучными изоляционными материалами. Рассматриваются футеровки для защиты от коррозии аппаратов, а также фундаментов под оборудование, подвергающихся воздействию кислых растворов, нефтепродуктов и переменных сред. [c.2]