Подогреватели дихлорэтана

Продукты хлорирования этилена (так называемый дихлорэтан-сырец) поступают в сборники 5, куда подается и конденсат из колонны 2. Далее эти продукты в нейтрализаторе 6 обрабатываются 2—10%-ным раствором едкого натра или газообразным аммиаком для удаления содержащейся в них примеси хлористого водорода и хлора. Нейтрализованный дихлорэтан-сырец, отделенный в сосуде 7 от водного слоя, подвергается азеотропной осушке в колонне 8, снабженной выносным подогревателем кубовой жидкости 9. Пары дихлорэтана и воды из верхней части колонны 8 поступают в дефлегматор 10, а осушенный дихлорэтан-сырец с содержанием влаги 0,005% из куба колонны либо направляется потребителю, либо подвергается ректификации. [c.74]

Пиролиз дихлорэтана, описанный в литературе [66], проводится в трубчатом реакторе, состоящем из труб диаметром 70 и 100 жм. Реактор обогревается газовой горелкой, расположенной в нижней части внутренней трубы. Температура пиролиза 480—500°. Применяемый дихлорэтан (99,9%) не должен содержать солей железа и высших хлоридов, приводящих к образованию кокса. Схема получения хлористого винила пиролизом дихлорэтана приведена на рис. VI.5. Дихлорэтан из емкости насосом через испаритель подается в реактор. Продукты реакции, состоящие из неконвертированного дихлорэтана, хлористого винила, хлористого водорода и небольшого количества ацетилена, из реактора через смолоотделитель и холодильник поступают в абсорбер хлористого винила, орошаемый дихлорэтаном. Абсорбция хлористого винила осуществляется под давлением 1,5 кг/см температура в верху абсорбера —10- --20°, внизу 40—50°. Хлористый водород выводится из верхней части абсорбера, а абсорбент насосом через подогреватель подается в колонну для отпарки хлористого винила нижний продукт колонны поступает на ректификацию. Часть нижнего продукта отпарной колонны через холодильник поступает на орошение абсорбера, другая часть — [c.380]

Жидкость поступает из резервуара в подогреватель 8, заполненные металлической насадкой, в котором жидкость нагревается до температуры, близкой к критической. Точная рабочая температура устанавливается в кондиционирующей трубке 10, которая смонтирована вместе с хроматографической колонкой 13 в воздушном термостате 9. Перед входом в хроматографическую колонку 13 подвижная фаза проходит тройник 12. Разде.тяемая смесь вводится с помощью пневматического инжектора 11, который установлен в боковой линии 7 и через который проходит небольшой поток газа-носителя во время ввода пробы. Проба представляет собой примерно 1%-ный раствор разделяемой смеси в растворителе, например в гептане или в дихлорэтане. Боковая линия и инжектор находятся при комнатной температуре. Линейная скорость подвижной фазы через колонку составляет иесколько см1сек, фактически она такая же, как в традиционно газовой хроматографии. Перепад давления в колонке очень невелик. [c.69]

Принципиальная схема получения этилендиамина представлена на рис. 2.1. Жидкий аммиак из емкости 1 поступает к насосу высокого давления 3, где компремируется до 100—120 ат, и через фильтр поступает в смеситель 4. Сюда же поступает с помощью насоса 3 дихлорэтан из емкости 2 и вода. Смесь дихлорэтана, воды и жидкого аммиака направляется затем в подогреватель 5. Нагретая до 100—125° С смесь далее поступает в реактор 6. Там при 100—125° С и давлении 100—120 ат происходит реакция между дихлорэтаном и аммиаком, в результате которой образуется смесь [c.35]

Теред подачей на ректификацию нейтрализованный аммиаком сырец, содержащий обычно 0,02—0,05% влаги, подвергается азеотропной осушке. На первой стадии ректификации дихлорэтан и более легко кипящие продукты хлорирования этилена отделяются от трихлорэтана и других полихлоридов этана. Процесс осуществляется в ректификационной колонне 11. Температура в кубе колонны поддерживается на уровне 115° С с помощью выносного трубчатого подогревателя кубовой жидкости 12. Пары дихлорэтана, выходящие с температурой 83—85° С из верхней части колонны 11, конденсируются в дефлегматоре 13, охлаждаемом водой. Часть конденсата возвращается в виде флегмы в колонну, а остальное направляется в колонну 14 для отделения дихлорэтана от легко кипящих продуктов хлорирования этилена. В кубе колонны поддерживается температура 90° С (с помощью выносного подогревателя кубовой жидкости 15), в верхней части 76—80°. Поступающие из верхней части колонны 14 пары хлористого этила и дихлорэтиленов конденсируются в дефлегматоре 16, а кубовая жидкость — чистый дихлорэтан —собирается в сборнике 17. [c.74]

Ацетилен, предварительно осушенный триэтиленгли-колем, и газообразный дихлорэтан смешиваются в эжекторном смесителе в соотношении 1 1,5 и нагреваются до 350°. Далее смесь последовательно проходит теплообменник, подогреватель, работающий за счет конденсации паров дитолилметана, и реактор. Температура в реакторе поддерживается парами дитолилметана. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология