Рафинирование титана

Электролизеры для рафинирования титана тщательно герметизируют, и работу ведут в атмосфере аргона. Катод периодически поднимают в установленную над ванной камеру, где в атмосфере аргона от катода отделяют осажденные крИ сталлы титана. [c.532]

Получение титана и его аналогов в свободном состоянии с применением традиционных восстанови елей (угля, алюминия) невозможно вследствие образования прочных соединений карбидов или интерметаллических соединений. Титан и цирконий получают восстановлением их тетрахлоридов расплавленным магнием. В последнее время широко развивается метод иодидного рафинирования титана и циркония. Метод основан на термической диссоциации летучих тетраиодидов металлов на раскаленной до 1800 вольфрамовой нити [c.234]

Электролитическое получение и рафинирование титана. Титан нельзя получить электролизом водных растворов. Нормальные электродные потенциалы титана [c.276]

Электролитическое рафинирование титана. Этот процесс в последнее время приобретает большое практическое значение в связи с необходимостью утилизации бракованной титановой губки, отходов механической обработки титана и его сплавов. Применяется в промышленных масштабах. Созданы электролизеры на 5000 и 10 ООО А. Рафинируемый материал в виде спрессованного блока служит растворимым анодом. При анодном растворении титан переходит в расплав преимущественно в виде Ti +, более электроположительные металлы (Fe, Ni, [c.277]

Иодидное рафинирование титана. [c.278]

Рис. 86. Аппарат для иодидного рафинирования титана

Иодидное рафинирование гафния, по существу, не отличается от рафинирования циркония. Количественное сравнение обоих процессов затруднено отсутствием достоверных термодинамических данных. Вследствие большей прочности HfU константа реакции термической диссоциации его должна быть меньше соответствующей константы для ZrU, поэтому одинаковая степень диссоциации в случае гафния достигается при более высокой температуре нити. Оптимальная температура в зоне образовани HfU 600°, а температура нити 1600°. Иодидное рафинирование циркония и гафния проводят в аппаратах, аналогичных по конструкции для иодидного рафинирования титана. Для термостатирования аппаратов применяют солевые или масляные [c.353]

Рафинирование титана иодидным методом основано на так называемой транспортной реакции, выражающейся схемой [c.43]

В последнее время широко развивается метод иодидного рафинирования титана. Метод основан на термической диссоциации [c.115]

Электролитическое рафинирование циркония протекает аналогично рафинированию титана. При этом достигается хорошая очистка от кислорода, азота и водорода. [c.301]

Метод применяют для определения титана(1И) в электролитах после рафинирования титана (0,3—1,3% Т1). Аналогичные возможности у ПАН-2. [c.119]

Спрессованные в холодном состоянии заготовки титана подвергаются спеканию при высоких температурах в вакууме во время спекания происходит также рафинирование титана, т. е. удаление из металла вредных примесей водорода, кислорода, магния. [c.318]

Возможная степень холодного обжатия для иодидного (рафинированного) титана может превышать 95 /о, а для магниетермического титана достигает максимального значения 60 /о. [c.200]

Процессы растворения идут на аноде и при электролитическом рафинировании титана. Но здесь, в отличие от рафинирования алюминия, анод твердый. Опыты показывают, что процесс хорошо идет при низких плотностях тока на аноде, а это требует предварительного дробления анодного сплава. [c.410]

Рнс. 245. Схема ванны для электролитического рафинирования титана. [c.461]

Электролитическое получение и рафинирование титана. Титан нельзя получить электролизом водных растворов. Нормальные электродные потенциалы титана в водных растворах имеют следующие значения [c.419]

Трихлорид титана может быть использован как добавка в электролит при рафинировании титана в ваннах с растворимым анодом, а также для восстановления иитросоединений с целью получения аминов высокой чистоты. Широко известно применение растворов трихлорида титана в аналитической химии. [c.264]

Наибольшее развитие получило рафинирование титана методом термической диссоциации иодидов. Метод основан на переносе титана в виде легколетучих иодидов. Он осуществляется в аппарате, имеющем две температурные зоны (рис. 86). В низкотемпературной зоне титан реагирует с иодом, образуя TU4 или TU2, которые диффундируют в [c.278]

Рафинирование титана ведут при 850—900 °С. Отходы титана загружают в корзину или сетку при плотности тока 0,5 А/см , катодами служат стальные стержни. Размер получаемых на катоде кристаллов достигает 2—5 мм. Плотность тока на аноде 2—3 А/см -. Оптимальная концентрация Ti U в электролите 3—5%. [c.531]

Применение брома, иода и их соединений. Бром применяется для получения бромидов, красителей, фармацевтических препаратов. Иод используется для осуществления транспортных реакций с целью получения веществ высокой степени чистоты. Наиболее распространено иодидное рафинирование титана, циркония и других тугоплавких металлов. Кроме того, иод — катализатор в органическом синтезе и антисептик в медицине. Бромид бора используется для легирования полупроводниковых материалов для придания им р-проводимости. Бромид серебра — основной компонент светочувствительного слоя фотобумаги, кино- и фотопленки. Иодид серебра — компонент иодобромосеребряных фотобумаг, материал для влектрохимических преобразователей, твердых электролитов. " [c.371]

Наилучший путь для электрохимического получения чистого титана это электролитическое рафинирование титана-сырца в расплавленных электролитах, состоящих, например, из смеси хлоридов калия и натрия с добавками 8—12% Ti la, легко переходящего в Ti b в результате восстановления на катоде. [c.327]

Рафинирование титана ведут при 850—900 °С. Отходы титана загружают в корзину или сетку при катодной плотности тока 5 кА/м , катодами служат стальные стержни. Размер получаемых на катоде кристаллов достигает 2—5 мм. Плотность тока на аноде 20—30 кА/м Оптимальная концентрация Ti b в электролите 3—5%, а содержание Ti b может быть почти в четыре раза больше (12—20%). [c.506]

Катодный осадок из бункера поступает на дробление и гидродоработку разбавленной соляной кислотой. На 1 А-ч получают 0,552—0,650 г титана. Анодный материал используют на 85— 90%. На 1 т рафинированного титана расходуют примерно 1 т электролита. [c.506]

Иодидное рафинирование титана. Иодидное рафинирование титана позволяет получать компактный металл высокой степени чистоты (примесей менее 0,1%). При иодидном рафинировании титан очищается от примесей, не образующих соединений с иодом (азот, кислород), слабо взаимодействующих с иодом и образующих иодиды с низкими давлениями пара при температуре процесса (магний, медь и др.). Рафинируют в вакууме (1 -Ю — [c.421]

Тетрабромид и тетраиодид титана — твердые кристаллические вещества, чрезвычайно гигроскопичные и легко гидролизующиеся. Свойство Til4 подвергаться термической диссоциации выше 1100° используется для иодидного рафинирования титана. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология