Штапельное волокно прядение и отделка

После формования волокно еще не представляет собой готовую продукцию и до поступления на текстильную переработку должно пройти отделку, включающую удаление загрязнений, в ряде случаев отбелку, а иногда и окраску волокна. Текстильную и кордную нить подвергают крутке. Для облегчения текстильной переработки (прядение штапельного волокна, ткачество, вязание и др.) все виды волокна подвергаются специальной операции— замасливанию. Отделка включает также сушку, перемотку волокна, а при изготовлении штапельного волокна—и рыхление с последующей упаковкой в кипы или рулоны. Последовательность и количество проводимых операций отделки определяются назначением волокна и требованиями к его качеству. [c.446]

При способе непрерывного прядения (на комбайнах) и в производстве штапельного волокна операции прядения и отделки выполняются на одной и той же машине (агрегате). [c.426]

Для получения достаточно прочных волокон необходимо, чтобы между соседними макромолекулами действовали значительные межмолекулярные силы притяжения. Это возможно только в том случае, если макромолекулы имеют линейную структуру (или при наличии разветвленной структуры боковые цепи невелики) и если они будут расположены наиболее правильно, по возможности параллельно друг другу. Для этого макромолекулы полимера должны быть прежде всего в какой-то степени отделены друг от друга полимер переводят в раствор (прядильный раствор) или получают его расплав. Это первая стадия в процессе получения химических волокон. Второй стадией является прядение (или формование) волокон из расплава или прядильного раствора продавливанием через фильеру (небольшой металлический колпачок, в дне которого имеются тончайшие отверстия, 0,06—0,5 мм) с последующим затвердеванием струек расплава, или коагуляцией струек раствора, или же удалением из них растворителя. Образующиеся при этом из струек волокна затем в большинстве случаев вытягивают. При формовании и вытягивании как раз и осуществляется взаимная ориентация молекул. Волокна или скручиваются вместе, образуя нить искусственного шелка (филаментную нить), или режутся на небольшие кусочки (штапельки), длиной 4—15 см, образуя штапельное волокно, или реже (при большем диаметре отверстий) каждое волокно остается отдельным моноволокном (применяется для изготовления щеток и трикотажа). Третья стадия процесса заключается в обработке полученного волокна различными реагентами (отделка), а для шелка также в проведении текстильной подготовки (кручение нити, перематывание на бобины — катушки и т. д.). [c.329]

При мокрой отделке резаного штапельного волокна оно подвергается небольшой усадке и приобретает некоторую извитость, что весьма ценно, особенно если штапельное волокно предназначено для прядения по гребенной системе. [c.460]

Большие, ответственные задачи встают перед машиностроителями. Достаточно указать, что потребность в технологическом оборудовании для переработки синтетических волокон возрастает более чем в два раза. Вновь создаваемые предприятия должны быть оснащены новейшим совершенным оборудованием. Для переработки длинноштапельного искусственного волокна в шерстяной промышленности нужны ленточные машины с автоматическим регулированием, машины для производства крученой ровницы, для камвольного прядения, автоматические многочелночные ткацкие станки и другое оборудование. В шелковой промышленности особое значение имеет внедрение быстроходных уточно-перемоточных автоматов и крутильных машин, многочелночных автоматических ткацких станков. Новые машины для выработки высококачественных женских чулок и верхнего трикотажа потребуются предприятиям трикотажной промышленности. Должно быть создано специальное оборудование для разрыхления вискозного штапельного волокна, для отделки и крашения тканей и трикотажа из искусственных волокон. [c.197]

Стеарокс-6. Неионогенный препарат. Применяется в качестве мягчителя при отделке тканей из регенерированной целлюлозы для придания мягкого хрустящего грифа (5—15 г/л) в заключительной обработке перед сушкой хлопчатобумажной и штапельной вискозной пряжи для повышения перемоточной способности для оживки вискозного штапельного волокна (1% от веса волокна) и как антистатическое средство при прядении капроновых и полиэфирных волокон, а также хлопка и штапельного вискозного волокна (1,5—2,5% от веса волокиа). Стеарокс-6 сохраняет свойства мягчителя в комбинации с закрепителями ДЦУ, ДЦМ и устойчивым-2. В качестве мягчителя при работе со смолами применять не рекомендуется. Препарат применяется в текстильной промышленности в качестве эмульгатора для приготовления эмульсионных загусток (20 г на 1 кг загустки), в промышленности химических волокон в составе замасливателей и как авиважное средство. Стеарокс-6 представляет собой пастообразную массу желтоватого цвета. Препарат растворим в воде водный 1%-ный раствор имеет pH 7—9. Устойчив при хранении. [c.296]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология