Волокна полиамидные, окраска

Эти красители получены введением реакционных групп в дисперсные красители. Они, подобно дисперсным красителям, равномерно окрашивают полиамидное волокно, но вследствие образования ковалентной связи с аминогруппами волокна дают окраски, более устойчивые к мокрым обработкам, чем получаемые с обычными дисперсными красителями. Ниже приводится строение одного [c.335]

Кислотные металлсодержащие красители, являющиеся комплексами состава 1 2, применяют для крашения шерсти и полиамидного волокна, а также для печати по шерстяным и полиамидным тканям. Крашение красителями этой группы проводят в нейтральной или слабокислой среде, что способствует сохранению механической прочности волокна. Окраски такими красителями обладают высокой устойчивостью к свету даже в светлых тонах. Они устойчивы ко всем мокрым обработкам, кроме заварки. Данные красители хорошо комбинируются между собой, а также с красителями некоторых других классов, что дает возможность получать широкую гамму цветов. К недостаткам этих красителей следует отнести невысокую яркость получаемых окрасок. Комплексы состава 1 2 относятся к комплексам анионного типа, однако в отличие от комплексов состава [c.92]

Крашение полиамидных волокон дисперсными активными красителями обычно начинают в слабокислой ванне, в состав, которой входят краситель, уксусная кислота (2 г/л) и диспер-. гатор (1 г/л). Повышают температуру красильного раствора до-95—100°С и окрашивают волокнистый материал в течение 30— 60 мин. Затем в ванну добавляют 2,5—3 г/л карбоната натрия,, в результате чего происходит фиксация красителя волокном. Этот процесс продолжается 60 мин при 95 °С. Окрашенное волокно тщательно промывают и высушивают. Получаемые окраски отличаются высокой равномерностью и устойчивостью к., мокрым обработкам и трению. [c.113]

Хромовые красители широко применяют для крашения шерстяного волокна. Получаемые окраски исключительно устойчивы ко всем видам физико-химических воздействий цветовая гамма этих красителей достаточно широка, хотя и не отличается яркостью оттенков. Для крашения шелка и полиамидного волокна эти красители применяются ограниченно. [c.88]

Кроме крашения целлюлозных волокон прямые красители получили также распространение для крашения белковых и полиамидных волокон. Шерстяные волокна окрашиваются в кислой среде. В этих условиях волокна приобретают положительный заряд, и прямой краситель фиксируется так же, как и кислотный. Получаемые окраски на шерсти малопрочны. При крашении же натурального шелка окраски получаются достаточно прочными и яркими (для светлых и средних цветов). [c.291]

Первым синтетическим волокном, получившим широкое применение для изготовления одежды, было полиамидное. Оно прочно окрашивается кислотными красителями, однако в результате недостаточной однородности химического состава и физической структуры окрашивается неравномерно. В настоящее время однородность полиамидного волокна улучшается и создаются специальные кислотные красители для него (см. стр. 290). Однако большая часть полиамидных волокон все еще окрашивается дисперсными красителями они дают равномерную окраску, но прочность ее к мокрым обработкам ниже, чем прочность окрасок кислотными красителями. [c.249]

Близки между собой по химическому строению и свойствам спирторастворимые и ацетонорастворимые красители. Они применяются для окраски спиртовых лаков и для аналогичных целей, в частности, для печати по пленкам из алюминия и полимеров. Однако для печати лучше применять более прочные пигменты. Важная область применения ацетоно- и спирторастворимых красителей — окраска ацетатного волокна в массе. Для крашения в массе полиамидных волокон применяются капрозоли, которые растворяются в расплавленном полимере перед прядением волокон. [c.252]

Кислотные красители окрашивают белковые (шерсть, натуральный шелк) и полиамидные волокна. Они дают окраски широкой гаммы цветов и оттенков, отличаюш,ихся чистотой и яркостью. Окраски в большинстве случаев обладают относительно высокой устойчивостью к мокрым обработкам и удовлетворительной устойчивостью к свету. [c.83]

Для шерстяных тканей необходима устойчивость окрасок к карбонизации (нагревание с кислотой), заварке (обработка кипящей водой), декатировке (обработка паром и горячей водой), щелочной и нейтральной валке (механическое уплотнение ткани, смоченной теплым раствором мыла, соды или кислоты). Красители, применяемые для окраски хлопка-волокна, должны быть устойчивы к гипохлориту (хлору), применяемому при отбелке пестротканых материалов. Красители для полиамидного и других волокон, подвергаемых тепловой обработке (термофиксации), должны быть устойчивы к сублимации до 200—210 °С. [c.263]

В связи с этим для окраски искусственных и синтетических волокон были разработаны специальные красители. К ним, в част-ности, принадлежат так называемые дисперсные красители, хорошо окрашивающие ацетатное, полиэфирное, полиамидное и другие химические волокна. Дисперсные красители нерастворимы в воде и находятся в ней в виде очень мелких дисперсных частиц. Молекулы таких красителей имеют небольшие размеры и легко проникают в поры волокна. [c.309]

Примером активных дисперсных красителей может служить активный оранжевый П (П означает, что краситель предназначен для окраски полиамидного волокна). Взаимодействие этого кра- [c.309]

Крашение химических волокон. Гидратцеллюлозные волокна окрашивают теми же красителями, что и хлопковые. Для крашения ацетатных, триацетатных и полиэфирных волокон применяют в осн. дисперсные красители. Полиамидные волокна легко окрашиваются мн. классами красителей наиб, широко используют дисперсные и кислотные, в т. ч. металлсодержащие, красители обоих этих классов, реже-нек-рые прямые и активные. Полиакрилонитрильные волокна окрашивают преим. катионными красителями для окраски в светлые тона м. б. использованы дисперсные красители. Крашение поливинилхлоридных волокон в светлые тона осуществляют дисперсными красителями при т-рах не выше 60 С (термостабилизированных - не выше 90°С), т.к. при более высоких т-рах волокна усаживаются причем для получения более интенсивных окрасок процесс проводят в присут. переносчиков. Полипропиленовое волокно, ввиду высокой кристалличности и отсутствия активных групп, способных взаимод. с красителем, окрашивают гл. обр. в процессе получения (в массе). [c.500]

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Кислотные металлсодержащие красители, являющиеся комплексами состава 1 1, позволяют получать окраски с более высокой светостойкостью и устойчивостью к мокрым обработкам, чем обычные кислотные красители. Их применяют для крашения шерсти, полиамидного волокна и их смесей в средние и светлые тона. С увеличением интенсивности окраски ее устойчивость к мокрым обработкам и трению снижается. [c.91]

Трудности достижения равномерных окрасок вследствие неоднородности физической и химической структуры волокна сдерживают применение водорастворимых активных красителей для крашения полиамидных волокон. Значительно лучшие результаты дают специально синтезированные для полиамидных волокон активные дисперсные красители. Будучи нерастворимыми в воде, эти красители подобно обычным дисперсным красителям в слабокислой среде (pH 4) равномерно и полно прокрашивают полиамидное волокно, а затем при подщелачивании ванны до pH 10,0—10,5 ковалентно фиксируются полимером. В результате на волокне образуется ровная и прочная окраска. Ковалентную химическую связь дисперсный активный краситель образует как с концевыми аминогруппами полиамида, так и с амидными группировками, хотя скорость взаимодействия с последними значительно ниже. [c.109]

С целью получения равномерных окрасок при крашении шерсти и полиамидного волокна комплексами состава 1 2 применяют выравниватели типа препарата ОС-20. Кроме того, скорость перехода красителя из красильной ванны на волокно регулируют изменением температурного режима. Красители плоха выбираются до 70 °С и только после 75—80 °С начинается заметный переход их на волокно. Поэтому медленное повышение температуры от 70 до 100 °С обеспечивает получение ровной окраски. Оптимальное значение pH красильной ванны составляет 5,5—6. Данные красители весьма неустойчивы в сильнокислой среде и могут выпадать в осадок. Введение в красильную ванну нейтральных электролитов также способствует коагуляции красителя. [c.93]

Растворимы в воде также и катионные (основные) азокрасители, которые приобретают все большее значение при окраске полиакрилонитрильного волокна. Так называемые проявляющиеся красители представляют собой нерастворимые в воде соединения, которые образуются при азосочетании компонентов непосредственно на волокне. Хорошо известный среди них паракрасный (табл. 143) представляет ныне лишь исторический интерес. Большое значение имеют только красители ряда нафтола А5, получаемые из ариламидов 3-оксинафтойной кислоты (см. разд. Г,5.1.7.6) и других оксикарбоновых кислот, гидроксильная группа в которых находится по соседству с карбоксильной. Некоторые из этих трудно растворимых в воде азокрасителей, известных под названием дисперсных красителей, имеют техническое значение они применяются для окраски гидрофобных волокои, таких, как полиэфирные, триацетатные, а также полиакрилнитрильные и полиамидные. Эти красители не содержат сульфогрупп, однако из суспензии в воде через истинный раствор в диспергирующем средстве переходят на волокно. [c.245]

Полиамидные волокна подобно белковым можно окрашивать прямыми красителями в нейтральной или слабокислой ванне. Режим крашения аналогичен режиму крашения натурального шелка, однако более гидрофобное полиамидное волокно медленно окрашивается прямыми красителями, в связи с чем продолжительность крашения увеличивается. Получаемые окраски обладают высокой устойчивостью к мокрым обработкам, хотя вследствие замедленной диффузии краситель почти не проникает внутрь волокна и локализуется во внешнем слое. При крашении изделий из полиамидных волокон резко проявляются различия в выравнивающей способности отдельных прямых красителей, что отрицательно сказывается на развитии перспективного ассортимента прямых красителей для полиамидных волокон. [c.100]

Активные красители, предназначенные для крашения целлюлозных волокон, на белковых и полиамидных волокнах не всегда дают достаточно ровные окраски и высокую степень фиксации. Вследствие повышенного сродства красителей анионного типа к шерсти практически невозможно полное удаление с волокна гидролизованного красителя, что не позволяет получать устойчивые окраски, присущие активным красителям. С целью решения этих проблем создан специальный ассортимент активных красителей для шерсти, при разработке которого руководствовались следующими принципами 1) реакционная способность красителя по отношению к шерсти должна проявляться не в щелочной или нейтральной, а в кислой среде в этом случае не происходит десорбции значительной части красителя, связанного с шерстью в кислой среде ионными связями 2) ковалентная фиксация красителя волокном должна проходить в несколько иных условиях (температура, pH среды), чем сорбция красителя, однако разница эта не должна быть существенной 3) степень фиксации красителя должна составлять 90—98% 4) незафиксированный краситель должен обладать высоким сродством к волокну, чтобы исключить необходимость тщательной промывки после фиксации. [c.108]

Активный краситель становится частью макромолекул волокна, поэтому окраски отличаются высокой устойчивостью к мокрым обработкам, трению и химической чистке. По яркости активные красители не уступают кислотным и близки к основным, они растворимы в воде, просты в применении и сравнительно недороги. Этот комплекс ценных свойств объясняет все возрастающий спрос на активные красители, которые находят широкое применение для крашения и печати изделий из целлюлозных волокон. Возрастает их использование для крашения щерсти и полушерсти (некоторые марки активных красителей окрашивают однотонно целлюлозные волокна и шерсть), в меньшей степени их применяют для крашения полиамидных волокон. [c.135]

Процинайлы образуют на полиамидных волокнах равномерные окраски с высокой устойчивостью к мокрым обработкам и трению. [c.222]

Другим доказательством возмож,ности реакции активных дисперсных красителей с амидными группами. волокна является окраска этими красителями порошков мочевиноформальдегидных смол и полиуретановой пленки, не содержащих аминогрупп. По реакционной способности мо-чевиноформальдегидная смола и особенно полиуретановая пленка сильно уступают полиамидным волокнам и находятся примерно на том же уровне, что и полиамид с заблокированными ацетилированием концевыми аминогруппами. [c.197]

При крашении полиамидных волокан кислотными красителями высокотемпературным способом вследствие лучшего проникновения красителя. в волокно стойкость окраски к мокрым обработкам повышается и равномерность ее улучшается. В красильную ванну добавляют подходящий анионоактивный вырааннватель и растворенный раситель. [c.198]

Поскольку отдельные кубовые красители, согласно литературным данным, на полиамидном волокне дают окраски, отличающиеся меньшей светопрочностью по сравнению с окраскам и на целлюлозных волокнах, проводилось сравнение основных цветовых характеристик окрасок в процессе фотохимического разрушения кубовых красителей на составляющих смешанной ткани. На рис. 1 и 2 для пяти кубовых красителей приведены кинетические кривые изменения величин цветового различия АЕ, рассчитанных по формуле Адамса-Никкерсона, между исходными образцами и образцами, подвергнутыми инсоляции. [c.22]

Фиксацию (закрепление) красителей на активных центрах волокна. Стадия протекает быстро, практически мгновенно. Характер образуемой связи краситель-волокно зависит от вида волокна и природы красителя и определяет гл. обр. устойчивость окраски к стирке и др. мокрым обработкам. Напр., активные красители на целлюлозных волокнах удерживаются в результате образования прочной ковалентной связи (энергия связи 110-630 кДж/моль), на белковых волокнах-ковалентных, ионных (41-82 кДж/моль) и водородных (21 -42 кДж/моль) связей, кислотные красители на белковых волокнах-в результате образования нонных, водородных связей и ван-дер-ваальсовых сил (энергия до 8,5 кДж/моль), прямые и кубовые красители на целлюлозных волокнах - водородных связей и ван-дер-ваальсовых сил. При наличии в молекуле иона тяжелого металла (см., напр.. Протравные красители) краситель с белковыми волокнами образует координац. связи (до 100 кДж/моль), а также ионные и водородные. На хим. (синтетич.) волокнах краситель удерживается благодаря ван-дер-ваальсовым силам и водородным связям (дисперсные красители), ионным связям (кислотные и катионные красители на полиамидном и поли-акрилонитрильном волокнах соотв.), ковалентным связям (активные красители на полиамидном волокне), ионным и координац. связям (кислотные металлсодержащие красители на полиамидном волокне). О механизмах и особенностях К. в. разл. классами красителей см. также Активные красители, Дисперсные красите.ш. Катионные красители. Кислотные красители. Кубовые красители, Прямые красители и др. [c.500]

Окраски дисперсными красителями отличаются высокой прочностью к мокрым обработкам на полиэфирных и полиакрилнитрильных волокнах и меньшей прочностью на полиамидных волокнах прочность окрасок к свету невелика. Серьезным недостатком дисперсных красителей является их низкая устойчивость к действию температуры. При температурах выше 100° С красители возгоняются (сублимируются). [c.298]

Окраску целлюлозных волокон активными красителями проводят в щелочной среде (карбонат и бикарбонат натрия, тринатрий-фосфат), а шерсти, натурального шелка и полиамидного волокна— в среде, близкой к нейтральной (pH 6—8). При крашении целлюлозных волокон материал помещают в раствор активного красителя, через 10 мин прибавляют 30 г/л Na2S04, еще через 20 мин — 5 г/л ЫагСОз и красят около 1 ч. Холодными (X) красителями красят при 20—25 °С, теплыми (Т) при 50—60 °С, горячими (в названии нет специального обозначения) при 60— 80 °С. Это примерный способ крашения в зависимости от имеющегося оборудования, материала (волокно, ткань, штучные изделия) и других условий и требований изменяют метод крашения такая гибкость — одно из достоинств активных красителей. [c.247]

Для крашения натурального шелка и печатания по нему примен. металлсодержащие комплексы 1 2. Крашение обычно проводят в присут. СНзСООН ок. 95 С. Полиамидные волокна окрашивают спец. красителями, обладающими способностью скрывать неоднородность (чполосатость ) полиамидных материалов крашение проводят в кипящей ванне в присут. (МН4)а304 (или СНзСООКН4) и спец. выравнивателя во избежание неполной выбираемости красителя в ванну иногда добавляют СНзСООН (до pH 5—5,5). Для повышения устойчивости окрасок к мокрым обработкам окрашенный полиамидный материал обрабатывают закрепляющими в-вами (см. Текстильно-вспомогательные вещества). Для печати по полиамидным тканям и трикотажу использ. еще более узкий ассортимент К. к., дающих наиб, прочные к мокрым обработкам окраски. [c.258]

Существуют бмс-катионные красители, однако окраски ими ПАНВ менее интенсивны, т. к. молекула такого красителя занимает сразу два анионных центра на волокне, в результате чего последнее может связать меньшее кол-во красителя. Нек-рые б с-катионные красители все же рекомендуются для крашения спец. полиамидных и полиэфирных волокон, модифицир. прививкой кислотных групп. [c.354]

Комплексы 1 2 являются слабокислотными красителями, они окрашивают шерсть в слабокислой, а также в нейтральной среде (буква Н в названии означает — нейтральный). При кипячении в сильнокислой среде, и особенно при хромировании, механическая прочность шерстяного волокна падает, в слабокислой же среде повреждение шерсти минимально. Кипячение при крашении ме-таллкомплексными дисазокрасителями длится всего 20—30 мин, что также благоприятно сказывается на прочности волокна. Красители этой группы успешно применяются для окраски шерсти, полиамидного волокна, кожи и особенно рекомендуются для окраски шерстяного волокна в полушерстяных тканях, содержащих целлюлозные волокна. Сильнокислотные красители для этой цели непригодны, так как целлюлозные волокна при кипячении в более кислой среде неустойчивы. [c.290]

Дисперсные красители нашли широкое применение в крашении полиамидно1 о волокна, так как окрашивают его равномерно. Од-нако устойчивость окрасок в ряде случаев не удовлетворяет предъявляемым требованиям. Очень прочные окраски получают на полиамидном волокне с помощью дисперсных металлсодержащих красителей. Они близки по строению к кислотным металлкомплекс-ным дисазокрасителям (комплексы 1 2), но часто не содержат сульфамидных и алкилсульфонйльных групп и поэтому менее растворимы в воде. В качестве примера красителей такого строения приведем Дисперсный красный СМП (буква М означает — металлсодержащий, П — для полиамида, С — синеватый оттенок) [c.321]

Дисперсные металлкомплексные красители по их способности равномерно окрашивать полиамидные волокна занимают среднее положение между плохо выравнивающими кислотными и хорошо выравнивающими дисперсными красителями, не являющимися комплексами металлов. Как указывалось, окраски ими очень прочны. [c.321]

Крашение проводят в присут. 1—2 г/л анионоактивного ПАВ, обычно динатриевой соли 6,6 -метилен-бмс-(нафта-лин-2,2 -дисульфокислоты), обеспечивающей стабильность суспензии. Периодич. методами процесс осуществляется при повышенной т-ре ацетатное волокно — не выше 85 С, полиамидное, триацетатное и полиакрилонитриль-ное — при 98—100 С и наиб, трудно окрашиваемое полиэфирное — при 130°С под давл. и при pH 4,5—5,5 (т. н. высокотемпературный способ). Триацетатное и полиамидное волокна можно также окрашивать под давл. при 115—120°С. Иногда полиэфирное волокно окрашивают при 98—100°С при этом для ускорения диффузии красителя в волокно и достижения окраски нужной интенсивности используют т. н. переносчики (3—6 г/л), напр, о- и и-фенилфенолы, дифенил, эфиры бензойной и салициловой к-т. [c.180]

Первые активные красители были предназначены для окраски шерсти, они появились в 1952 г. (ремалан-яркие, ФРГ цибалан-яркие, Швейцария). В 1956 г. были выпущены активные красители для целлюлозных волокон — проционы (Англия) в 1959 г. активные красители для полиамидного волокна — процинайлы. Благодаря высокой устойчивости и яркости окрасок активные красители нашли широкое применение в печати и крашении целлюлозных [c.326]

Наиболее широкое применение кислотные красители находят для крашения шерсти, меха, полиамидного волокна, натурального шелка и кожи. Отличительной чертой этих красителей является наличие в их молекулах сульфогрупп. Ассортимент выпускаемых промышленностью кислотных антрахиноновых красителей весьма широк и содержит марки от красных до зеленых цветов. Преобладающее значение имеют различные оттенки синего цвета. Фиолетовые и синие кислотные антрахиноновые красители не имеют конкурентов в других классах органических соединений, т.к. они обеспечивают наиболее яркие и устойчивые окраски на шерсти и полиамидных волокнах. Примерами таких красителей могут служить производные 1,4-диаминоантрахинона, ино- [c.20]

Окрашивают целлюлозные (естественные и искусственные) и полиамидные волокна, как обычные прямые красители. Окрашенный материал обрабатывают в других ваннах последовательно подкисленным сильной кислотой раствором NaN02 и подходящей азосоставляющей (растворами Р-нафтола, резорцина,. -фенилендиамина и т. п.). При этом краситель сперва превращается в диазосоединение, а затем сочетается с азосоставляющей непосредственно на волокне. Только после такой обработки окраска приобретает требуемый оттенок и прочность. [c.690]

Кубозоли применяют для крашения тканей из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, а также из их смесей с полиэфирными волокнами. Они могут быть использованы в крашении белковых и полиамидных волокон, а также при печатании текстильных материалов. Окраски, получаемые с помощью кубозо-лей, отличаются яркостью и высокой устойчивостью к различным видам воздействий. Сродство кубозолей к волокнистым материалам ниже, чем у лейкосоединений соответствующих кубовых красителей. Это способствует их равномерному распределению в текстильном материале и образованию окрасок высокой ровноты. [c.128]

Непрерывным методом окрашивают ткани преим. из полиэфирного волокна и его смесей с хлопковым или вискозным, используя т. н. термозольиый способ сначала ткань -<плю-суют (пропитывают и отжимают) в ванне, содержащей дополнительно загуститель, напр, альгинат Ыа, затем сушат при 120—140 С и обрабатьгаают (термозолируют) 1 мии при 190—210°С. Крашение полиамидного волокна металлсодержащими азокрасителями с целью получения высокоустойчивых окрасок (преимущественно темных тонов) осуществляют при pH 8—8,5 и 98—100°С в присут. неионогенного ПАВ, папр, полиоксиэтилированного фенола. Для увеличения интенсивности окраски в конце крашения добавляют сульфат или ацетат аммония. В нек-рых случаях, напр, при окрашивании ацетатного волокна в черный цвет, примен. красители, диазотирующиеся на волокне. При этом ткань окрашивают периодич. способом, диазотируют на холоду в р-ре, содержащем МаЫОа и НС1, и проводят азосочетание, напр, с 2-оксинафтойной к-той, [c.180]

МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИЕ КРАСИТЕЛИ, группа кислотных красителей (преим. азокрасителей), в молекулы к-рых атом металла (Сг, иногда Со, Си) вводят при их произ-ве (в отличие от протравных красителей, превращаемых в Сг-комплексы в ходе крашения). Получ. взаимод. водных р-ров солей Сг " " (формиата, хлорида) или Со " " с о,о -диоксиазокрасителями, реже с о-окси-о -ами-но- или о-окси-о -карбоксиазокрасителями ок. 100 С в соотношении металл азокраситель, равном 1 1 (пример — кислотный оранжевый КМ, ф-ла I) или 1 2 (кислотный красный НЖМ, ф-ла II). Водорастворимые М. к., содержащие группу ЗОзН, примен. для крашения шерсти, нерастворимые — для полиамидного волокна. Окраски высокоустойчивы к свету я мокрым обработкам, но дают неяркие [c.326]