Обрывность нити

Существенное снижение прозрачности вызывают также дисперсные частицы двойных карбонатов кальция и натрия [51]. На рис. 6.21 показана зависимость прозрачности вискозы от содержания в ней кальция (кривая 2). Падение прозрачности с повышением содержания кальция происходит почти прямолинейно. Можно предположить, что аналогично влияет на прозрачность вискоз барий, который может вноситься с сырьем. Так, было отмечено, что при резких отклонениях содержания Са и Ва в едком натре значительно повышалась обрывность нитей, что приводило к получению ворсистых нитей. [c.148]

Особого внимания заслуживает порядок моделирования трудовых действий по осмотру оборудования во время обхода. Сложность моделирования заключается в правильном сочетании микроэлементных нормативов Ш, Г и точек (объектов) осмотра. Если все точки (объекты) осмотра однотипны по характеру осмотра и составу информации, которую исполнитель должен получить в результате осмотра, то моделирование осуществляют с помощью нормативов Ш и Г21. Так, в производстве химических нитей при маршрутном методе обслуживания рабочих мест обход проводят для выявления обрывности нити, правильности намотки и т. д. Все рабочие места идентичны. Поэтому применяют норматив Г21, который, как указывалось, включает нормативы Г5-3 (переместить взгляд, посмотреть, всмотреться) и Д6 (в данном случае альтернативное решение - есть обрыв, нет обрыва). Допустим, что длина маршрута 20 м, число объектов осмотра 40. Тогда модель трудового действия Ш11 20 — Г21 -40. Как следует из модели, с помощью норматива Г21 воспроизводят процесс замедленного перемещения исполнителя. [c.35]

Чем лучше организация производства, тем меньше обрывность нити и, следовательно, меньше загазованность помещения. [c.147]

Для обработки в шинном производстве безуточного корда требуются шпулярник, занимающий на заводе большую площадь большой штат обслуживающего персонала и тщательное наблюдение за обрывностью нитей и равномерным расположением их по ширине движущегося полотна корда. Кроме того большое количество отходов, в два раза превышающее количество отходов, получаемых в шинном производстве при обработке уточного корда, при р авной длительности пробега покрышек на безуточном и уточном корде, привели в 1945 г. к прекращению применения безуточного корда при производстве автопокрышек. [c.23]

Существенным недостатком перемоточных машин является переменная скорость намотки. Скорость нити при намотке на пустую катушку почти в 2 раза меньше, чем при намотке на полную катушку. Повышение скорости намотки с увеличением диаметра катушки сопровождается увеличением натяжения, что может привести к увеличению обрывности нитей при перемотке и к различной плотности намотки нити в нижних и внутренних слоях. [c.278]

Широкое распространение нашли узловязатели, облегчающие устранение обрывности нитей в дальнейшем эта операция будет автоматизирована. [c.303]

Результаты определения выносливости хорошо коррелируют с обрывностью нитей вследствие многократного растяжения, если оно происходит при переработке (например, основы в ткачестве) и при эксплуатации (например, корд в шине и др.). Характерно, что разрывная нагрузка в этих случаях не коррелируется с обрывностью. [c.456]

Между волокнами и подкладочным материалом действует сила трения, при этом процесс вытягивания проходит нормально, без обрывов. Если подача замасливателя прекращается или замасливатель подается неравномерно вследствие образования складок или перекосов подкладочного материала, то, как правило, происходит обрыв нити в лотке. Подкладочный материал состоит из верхнего и нижнего слоев. В качестве нижнего слоя используется хлопчатобумажная тесьма (полоски шириной 15— 25 мм, длиной 120—150 мм). Для верхнего слоя применяют байку, сатин, трикотаж (полоски шириной 20—25 мм, длиной 100— 150 мм). Срок службы нижнего слоя около 14 суток, верхнего 1—1,5 ч. Правильная установка подкладочного материала имеет большое значение для нормальной работы. Например, частая обрывность нити после смены сатина (верхний слой) указывает на дефект установки подкладочного материала, который следует исправить. Для установки нижнего подкладочного материала оператор перекрывает доступ замасливателю, затем на острую шпильку ролика, точно по центру, накалывает конец тесьмы и, обернув вокруг ролика тесьму, выводит другой конец под лоток, который фиксирует тем самым положение нижней подкладки. Затем производится установка верхней подкладки. Оператор надевает на ролик сатин лицевой стороной вниз, накладывая один конец строго посередине на иглу, потом обертывает сатин один раз по окружности ролика и заводит другой конец полоски под лоток. Разглаживает складки и морщины и включает подачу замасливателя. [c.108]

Сломанные пружинки. Втулка при этом начинает вращаться и ее толчки вызывают сильную вибрацию веретена и обрывность нити. Для устранения дефекта втулку следует заменить новой. [c.122]

Разработанные втулки—одна из причин обрывности нити. Такие вту.1ки нужно немедленно заменять [c.122]

Рис. 5. 16. Контроль обрывности нитей

Применение безводного замасливателя более целесообразно,, так как при использовании водной эмульсии нить увлажняется, вследствие чего возрастает обрывность нити во время формования и последующей переработки. Повышать температуру в цехе для подсушивания нити после замасливания не следует, так как ухудшаются условия труда. Температура воздуха в прядильном цехе не должна превышать 30 "С. [c.379]

Свойства вытянутого готового волокна зависят от степени вытяжки, температуры и скорости вытягивания. При вытягивании при комнатной температуре напряжения, возникающие в волокне, соизмеримы с прочностью нити, поэтому при степени вытяжки выше 300—350% резко повышается обрывность нити и процесс вытягивания становится нестабильным. Прочность волокна, полученного в этих условиях, не превышает 10 гс текс, а разрывное удлинение составляет 40—50%. По рентгено- [c.93]

Одновременно по сроку службы фильеры при формовании и обрывности нитей при вытягивании учитывается сохранение приемлемых волокнообразующих свойств окрашенного поликапроамида. [c.96]

Применяемые в настоящее время фильтрующие насадки достаточно хорошо отделяют мешающие формованию нитей механические примеси, но задерживают не полностью и недостаточно измельчают гель-частицы, которые частично попадают в формуемые нити, ослабляют их и служат причиной обрывности нитей при вытягивании. [c.129]

В результате обрывности нити на вытяжных и крутильных машинах нарушается технологический процесс. Оборванная нить наматывается на цилиндр или валик питающего аппарата или на свободный ролик и диск вытяжного аппарата. Вследствие движения воздуха она может попасть на другую нить, вырабатываемую на соседнем веретене, и вызвать либо обрыв, либо образование двойной нити. Паковка с такой утолщенной нитью бракуется. При обрыве нити на одном или даже нескольких веретенах работа остальных веретен крутильных машин не прекращается, за исключением особых случаев, например, когда оборванная нить попадает в подшипники питающих цилиндров. [c.224]

Обрывность нити зависит от ее качества, состояния и правильности наладки машины, температуры и влажности воздуха в цехе. Большое значение имеет состояние и правильная наладка вытяжных и крутильных машин. Значительная обрывность при переработке нити хорошего качества наблюдается, если крышки, надеваемые на входные паковки (бобины), недостаточно отполированы, нитепроводники не отцентрированы, кольца плохо смазаны, бегунки изношены, поверхность нитепроводников недостаточно гладкая, верхний торец патрона (копса) поврежден, нарушен порядок заправки и т. д. На обрывность влияет также нарушение очередности переработки нити, особенно невытянутой. Величина обрывности может служить одним из основных показателей работы крутильного и вытяжного оборудования и производства в целом. [c.225]

На ряде предприятий, вырабатывающих одинаковую продукцию на однотипных машинах, производительность труда из-за обрывности нитей различная [36]. Установлено, что путем уменьшения обрывности до уровня, достигнутого на передовых предприятиях, трудоемкость производства капроновой иити может быть снижена не менее чем на 14—16%- [c.226]

При переработке паковок с чрезмерно большой плотностью намотки также повышается обрывность нити вследствие образования петель и слетов, вызываемых проявлением силы упругости туго намотанных нитей. [c.261]

До недавнего времени на машинах легкого типа (для нитей с малой линейной плотностью) нагревательные элементы отсутствовали. Однако исследованиями последних лет были установлены преимущества вытяжки с нагревом нити. За счет нагрева резко снижается обрывность нитей и составляющих элементарных волокои, улучшаются ее физико-механические свойства. Вопрос о выборе температуры пагрева достаточно сложен. Для серийных капроновых нитей технического назначения и нагревателя обычного типа оптимальная температура вытяжки составляет 170—180 °С. [c.189]

Таким образом, неправильное распределение вытяжки по зонам вызывает появление резких колебаний натяжения. Благодаря этому (при постоянной степени вытяжки) увеличивается обрывность нитей. Для того чтобы ее уменьшить, приходится снижать общую степень [c.195]

Повышение температуры плавления, а следовательно, и обрывности нити, по нашему мнению, связано с увеличением жесткости ноли-эфира за счет введения ароматических ядер с молекулами красителя. Вполне естественно, что переработка такой смолы на волокно и его вытяжка осуществляются при иных параметрах, чем переработка бесцветного полимера. Температура при вытяжке цветной нити должна быть естественно повышена на 3—5° С. При правильном подборе параметров вытяжки обрывность может быть снижена до нормы. [c.161]

Переработка цветной смолы, содержащей 0,1% красителя, на волокно проходила по производственным технологическим параметрам без отклонений. Обрывность нити при вытяжке на машине КВ-1-150-И составляет 0,5 обр/кг, при получении объемной нити 0,3 обр/копс против 0,4 обр/копс по норме. Другие показатели цветной смолы удельная вязкость 0,5% растворов в трикрезоле и содержание карбоксильных групп близки к показателям бесцветного полимера (табл. 2). [c.163]

Если увеличить скорость сматывания, початки начинают резко вибрировать, при этом увеличивается обрывность нити и скоростные режимы машины не могут быть использованы полностью. Этот способ рекомендуется применять при изготовлении нити с величиной крутки более 150 кр м, так как в этом случае значительно вырастает натяжение нити и при сматывании с початка на ней не образуется сукрутина. При сматывании же с неподвижных початков натяжение нити настолько незначительно, что при крутке более 150 кр м на ней образуется сукрутина и нить не может быть использована. [c.174]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

По расчетам, проведенным в США и доложенным в 1962 г. на международной конференции по химическим волокнам, производство вискозного волокна менее трудоемко, чем выращивание и последующая переработка хлопка. В условиях США на производство 1 т хлопка-волокна, включая обработку почвы, уход за посевами, сбор и очистку хлопка затрачивается в среднем 296 чел.-ч (на лучших землях —150 чел.-ч), а на изготовление 1 г вискозного волокна, включая все стадии выращивания леса и обработки древесины (валку леса, извлечение целлюлозы и переработку ее в волокно), — всего лишь 45 чел.-ч. Кроме того, за счет сокращения числа технологических операций, меньших отходов и снижения обрывности нити расходы на переработку в ткань пряжи из штапельного вискозного волокна на 20% ниже, чем из хлопчатобумажного [3]. Цены на вискозное волокно более стабильны, чем цены на хлопок, которые сильно колеблются даже в течение одного года. Хлопок пока дешевле вискозного штапельного волокна, однако при учете дополнительных расходов, связанных с его хранением и транспортировкой, в действительности он оказывается дороже (в долл1т) [24] [c.312]

Для улучшения эксплуатационных свойств ниток из синтетических волокон рекомендуется обрабатывать их силоксанами. Обрабатывают нитки при заключительной перемотке на выходную паковку водной эмульсией полиметилфенилсилоксанов, которая обладает высокой термостойкостью и хорошим смазывающим действием. При нанесении силоксанов па швейную нить на поверхности ее образуется пленка, которая снижает трение и электризуемость, уменьшает разогрев иглы и предохраняет нить от плавления при прохождении ее через ушко иглы швейной машины. Для обработки ниток могут быть использованы и полиэтилсилоксаны (ПЭС-5) и полиметилфенилсилоксаны (сополимер 3 и 5) [47]. При этом обрывность нитей при пошиве снижается в 2,5—3 раза. [c.242]

Все показатели следует анализировать не изолированно, а в их взаимосвязи. При анализе нужно учитывать не только экономические факторы, но и технологические, организационные и др. Нельзя, например, анализировать изменение производительности труда прядильщиков в отрыве от производительности прядильной машины количества обслуживаелшх веретен без изучения причин обрывности нитей, величины (массы) паковок и т. д. [c.252]

Информация об обрьшности нитей поступает от потребителей в соответствии с договорами о творческом содружестве в формах, принятых у потребителя. В получаемых объединением таблицах отражается обрывность нитей в единицах, принятых в легкой промышленности, в том числе в сновании - на 1 млн. м нити в ткачестве - на 1 м ткани в трикотажном производстве — на 1 кг полотна и т.д. Потребители переводят эту информацию в принятую в производстве нитей обрьшность на 1 кг нитей и указывают их для всех переработанных за месяц видов нитей с указанием поставщиков, включая зарубежных. Это позволяет Киевскому производственному объединению Химволокно своевременно вырабатьшать мероприятия по улучшению или стабилизации качества продукции, повьппению ее конкурентоспособности. [c.95]

Промышленное производство вискозного волокна кордура началось в 1934 г. Первые образцы вискозной кордной ткани были изготовлены из нити общего номера 32,6, содержащей 120 элементарных волоконец, которая была аналогична хлопчатобумажной пряже, применявшейся ранее для изготовления кордной ткани. Впоследствии конструкция кордной ткани была упрощена, и, начиная с 1939 г., вискозную кордную нить выпускали с номером 8,0 при числе элементарных волокон 480. Применение нитей более низкого номера приводит к уменьшению обрывности нити и упрощению процесса крутки. В настоящее время применяют кордные нити с номерами до 2,05, хотя наибольшее применение имеет кордная нить с номером 8,0. [c.205]

От состава и количества замасливателя зависит не только нормальное протекание технологического процесса на установке, но и дальнейшая переработка стеклонити. Примеси в замаслива-теле, недостаточная его подача в лоток замасливающего устройства увеличивают обрывность нити. [c.67]

Скорость ткацких станков. Известно, что при чрезмерном повышении скорости, не соответствующем техническим возможностям и технологическим свойствам перерабатываемого полуфабриката, нарушается технологический процесс, создается повышенная обрывность нитей, перебиваются основные стеклянные нити в кромках, снижается производительность труда и увеличивается количество брака и отходов. Было определено, что оптимальные скорости при выработке стеклотканей составляют на механических ткацких станках—около 140 об1мин, на станках АТ-100 180 об/л / , на станках АТВ-100 180 об1мин. [c.200]

Тем не менее сортировка продукции по внешним признакам меет большое значение для определения условий иереработкг в текстильной промышленности и для оценки общей культуры работы заводов химических волокон. Основными показателями, по которым проводится сортировка ннтей, являются число оборванных волокон, количество узлов и пятен, мягкость волокна. Чем больше число оборванных волокон и нитей, том больше обрывность нитей при перемотке и тем ниже производитель-кссть перемоточных и трикотажных машин. [c.109]

Приведенные расчеты показывают, что с повышением ско--рости питания производительность крутильных машин возрастает, однако одновременно увеличивается частота съема шпуль, в результате чего несколько уменьшается коэффициент использования машины. Так как скорость питания определяется вырабатываемым ассортиментом продукции, дальнейший рост производительности крутильных машин может быть осуществлен главным образом путем повышения коэффициента использования машин. Этого можно достигнуть при улучшении организации труда, уменьшении простоев по механическим причинам, снижении затрат труда на заправку и доработку съемов. На величину Кп исключительное влияние оказывает качество нити и успеваемость работницы, обслуживающей машины. При плохом качестве продукции возрастает обрывность нити и неуспеваемость работницы, что влечет за собой увеличение количества неиспользованных веретен, т. е. угленьшение коэффициента использования машин. [c.251]

Причиной появления включений, а следовательно, и обрывов нитей может быть неоднородность поликапроамида, возникающая из-за неравномерного нагревания реакционной массы при полиамидировании. Кроме того, пристеночный слой расплава поликапроамида находится в аппаратах полиамидирования, плавильных устройствах и расплавопроводзх значительно дольше, чем основная масса, и может подвергаться термической деструкции. При сушке или плавлении вблизи обогреваемой поверхности (т. е. при более высокой температуре) возможно разложение полимера или образование полимера с сетчатой структурой (сшивание). Поскольку частицы такого полимера удалить не удается, они попадают в расплав, а затем и в нити. Поэтому загрязненные аппараты полиамидирования, расплавопроводы и прядильные головки следует выключать и тщательно чистить. Особенно опасно окисление полимера, которое может происходить на поверхности расплава из-за недостаточной очистки азота от кислорода или при сушке крошки это также приводит к неоднородности полимерной массы, а следовательно, и к обрывности нитей при вытягивании. [c.197]

Схема машины приведена на рис. 5.23. Нить с бобины 1 попадает в нитенатяжное устройство 2 и затем в питающий аппарат, состоящий из цилиндра 4 и грузового валика 3. Из питающего аппарата нить вытягивается галетой. Раскладка нити на галете регулируется палочкой 5. С галеты, пройдя сквозь нитепроводник 7, нить наматывается на копс 5. На этой машине вытяжка нити однозонная без подогрева. Однако в последние годы часто применяют горячую вытяжку, благодаря чему можно резко сни3 ить обрывность нити, повысить степень вытяжки и за счет этого добиться более высоких физико-механических показателей. Горячая вытяжка осуществляется на нагревателях различного типа, устанавливаемых в зоне вытяжки. Схема вытяжки при этом не меняется. [c.190]

Кручение является важнейшей операцией при пояготовке нитей кг текстильной переработке. Назначение крутки — заш,ита нити от повреждения составляющих ее волокои при контакте с различными деталями машин и нитепроводящей гарнитурой при текстильной переработке. При получении большинства текстильных нитей крутка проводится с целью увеличения компактности нитей. При этом увеличивается коэффициент одновременности обрыва нитей и резко уменьшается обрывность нитей при последующей текстильной переработке. Во многих случаях крутка увеличивает долговечность готовых изделий [112, ИЗ]. [c.197]

В связи с улучшением качества приготовления шлихты при использовании автоматики клееварения повысилось качество шлихтоза-рения и снизилась обрывность основных нитей на ткацких станках. Это дало возможность повысить производительность оборудования и увеличить объем производства тканей. Согласно данным лаборатории, применение автоматизированного клееварения позволило снизить обрывность нитей основы на 13,8%, производительность оборудования повысилась на 0,33%- Общее увеличение объема производства в год составит 129,9 тыс. метров ткани. В связи с увеличением объема производства себестоимость продукции в части условно-постоянных расходов будет снижаться. Снижение составит на 100 м ткани 2,84 рубля. Годовой экономический эффект от снижения себестоимости выразится [c.202]

Устойчивость стеклонити к многократному вoздe твию изгибающих усилий Б десятки и сотни раз меньше устойчивости нити из органических волокон. Этот показатель особенно снижается при увеличении диаметра волокна и повышении относительной влажности воздуха. Так, стеклонить из волокна диаметром 5 мк примерно в 15 раз устойчивее нити из волокна диаметром 10 мк. При повышении относительной влажности воздуха с 57 до 90% снижается ее устойчивость более чем в пять раз. Устойчивость стеклонити к многократным изгибающим усилиям при одновременном воздействии растягивающих усилий резко снижается. Так, при одновременных растягивающих усилиях, равных 15% разрывной прочности стеклонити (диаметр волокна 6 мк), и изгибающих усилиях нить теряет способность сопротивляться изгибающим воздействиям, происходит разрушение отдельных волокон, образование ворса и повышается обрывность нити в процессе текстильной переработки. [c.163]

Аналогично кольцевой планке нитепроводники получают движение от мотального рычага, но радиус их размаха меньше, поэтому они перемещаются вниз и вверх синхронно с кольцевыми планками, но с меньшей высотой подъема. В этом случае величина баллона в процессе наработки початков изменяется в меньших пределах, чем при неподвижно установленных нитепроводниках, что уменьшает неравномерность натяжения и обрывность нитей. После нитепроводника 6 скрученная нить через бегунок 7, двигающийся по кольцу 8, наматывается на патрон 9, надетый на веретно 10, смонтированное на роликовых подшипниках. Смазка колец 8 машины К-136-И автоматическая. Кольцевые штампованные планки снабжены масляной ванной, расположенной в передней части планок по всей длине. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология