Волокно отделка ткани из волокна

Огнезащитная пропитка горючих текстильных материалов препятствует распространению пламени при их зажигании. Если ткань с огнезащитной, пропиткой поместить в пламя, она обугливается и горит, однако при удалении из пламени горение прекращается. Абсолютно огнестойкой отделки, придающей ткани несгораемость, достигнуть невозможно, потому что при высоких температурах все волокна (растительные, животные и синтетические) разлагаются и полностью утрачивают прочность. Известно большое количество химических препаратов, как органических, так и неорганических, применяемых для огнезащитной отделки тканей. Качество огнезащитной пропитки определяется ее устойчивостью в условиях эксплуатации. Для огнезащитных тканей основным показателем является их устойчивость к мыльно-содовым обработкам и химчистке. Поэтому все огнезащитные пропитки подразделяют на три группы [c.18]

Общий объем пор в тканях складывается из объемов пор между нитями и между волокнами, причем объем пор между волокнами составляет 30— 50% от общего объема пор. При отделке тканей на каландрах уменьшается главным образом объем пор между нитями. В фетре имеются поры только между волокнами, причем по размерам они распределяются в более широких пределах, чем поры между волокнами в тканях. Распределение пор по размерам в спекшихся и спрессованных порошках характеризуется более узкими пределами по сравнению с распределением пор между волокнами в тканях и фетре. [c.109]

Вторая из указанных в начале настоящего раздела разновидностей усадки текстиля вызывается ослаблением механических напряжений. Этот процесс отличается от свойлачивания своей обратимостью. Усадка вследствие ослабления обратима, если к текстилю приложить натягивающие усилия при наличии, конечно, соответствующих благоприятных условий. Искусство окончательной обработки предметов одежды заключается в осуществлении необходимых для этого технических приемов. Степень требуемой искусности зависит от характера волокна, структуры ткани, строения предмета одежды и имеющегося в наличии оборудования для отделки. Это искусство, как и любое другое, может быть освоено лишь практическим путем под руководством опытного инструктора. [c.242]

В производстве резиновых изделий применяются разнообразные текстильные материалы, в том числе ткани, трикотажные материалы, крученая пряжа, шнур. Назначение текстильных материалов состоит в повышении прочности изделий, в уменьшении их деформируемости в отдельных случаях ткани применяются для утепления и для внешней отделки резиновых изделий широкого потребления. Текстильные материалы готовятся из различных видов волокон, представляющих собой высокомолекулярные органические вещества 1) натурального волокна, 2) искусственного волокна и 3) синтетического волокна [c.204]

В некоторых случаях в промышленном водяном царе может присутствовать циклогексиламин, иногда добавляемый для уменьшения коррозии в конденсатных линиях. Будучи основанием, циклогексиламин ускоряет разрушающее действие водяного пара. Применение такого пара допустимо в процессах отделки, когда воздействие такого пара непродолжительно. Однако в тех случаях, когда на полиэфирное волокно или ткань пар оказывает длительное воздействие, например при использовании волокна в качестве уплотняющего материала в паровых прессах, может произойти быстрое разрушение волокна. [c.262]

Поливинилацетат и его сополимеры в текстильной промышленности применяются для шлихтования найлоновых нитей, искусственного волокна, для отделки тканей (в частности, вискозных изделий), улучшения внешнего вида и придания им большей [c.366]

Отделка изделий полимерной дисперсией. Водные латексы, полученные в результате эмульсионной полимеризации, после сушки необратимо распадаются, благодаря чему пленочное покрытие, образующееся на волокне, становится водостойким и, следовательно, не разрушается при стирке тканей. Латексы легко разбавляются водой, просты в обращении, физиологически безвредны и не горят. Благодаря этому отделка тканей полимерной дисперсией является наиболее распространенным способом применения водонерастворимых полиакрилатов. [c.275]

Акрилаты и метакрилаты применяются в текстильной промышленности [176, 222, 273, 473, 747, 959, 1734—17381, при изготовлении пигментированных паст для набивки тканей [461— 463, 991, 1739—1744], для шлихтования и отделки волокна и ткани [223, 268, 275, 303, 459, 963, 965, 967, 972, 983, 986—988, 1745—1766]. Акрилаты и метакрилаты используются для отделки кожи [384, 993—996, 998—1000, 1767—17791, для получения фотографических материалов [311, 313, 332, 324, 331, 478, 572—575, 861, 1013, 1016, 1780-1801]. [c.508]

Бумага, обработанная мочевиноформальдегидными смолами, приобретает повышенную прочность в мокром состоянии 5-852 а обработка тканей из искусственного шелка, льна, шерсти, хлопка 8—10%-ным водным раствором диметилолмочевины с последующей конденсацией ее на волокне придает им свойство несминаемости. В литературе опубликовано большое число работ, в которых рассматриваются различные вопросы теории и практики отделки тканей и придания им несминаемости 5з-в77 [c.374]

При отделке ткани из целлюлозных волокон смесью полимера эфира полиакриловой кислоты и силоксановой смолы материалу придается хорошая несминаемость почти без потерь прочности на разрыв. Ткань после отделки имеет мягкое туше, устойчива к истиранию и не сорбирует хлор отбеливающего вещества при стирке [41]. Однако в некоторых исследованиях отмечается, что силоксаны не улучшают прочности на разрыв, так как оказывают смазывающее действие на волокна и увеличивают только сопротивление к истиранию. Такая разноречивость объясняется тем, что применялись кремнийорганические соединения, не одинаковые по строению или молекулярному весу, брались в разной концентрации и с различными катализаторами. Между тем есть указания [42], что на механические свойства материала значительно влияют строение и тип силоксана, а также его концентрация в растворе. В частности, при сравнении кремнийорганических соединений с неактивными и реакционноспособными группами у атома кремния [43] отмечается, что последним следует отдать предпочтение при совместном применении с термореактивными смолами. [c.233]

Сельское хозяйство, пищевая промышленность, строительство и другие отрасли народного хозяйства нуждаются в сравнительно дешевых пленках повышенной прочности. Задача создания таких пленок решается путем армирования полимерных пленок стеклянным волокном в виде нетканых перекрестных сеток, капроновым волокном в виде сеток с ромбовидными ячейками, а также некоторыми волокнами и тканями. В настоящее время освоено промышленное производство полиэтиленовых пленок, армированных стеклянным, капроновым и ориентированным полиэтиленовым волокном [3, 4]. Эти материалы, отличающиеся высокой механической прочностью и большим сопротивлением раздиру, находят все возрастающее црименение в сельском хозяйстве для укрытия культивационных сооружений (парников, теплиц, оранжерей) и различной техники, в качестве пароизоляционного материала в конструкциях низкотемпературной изоляции и тепловой изоляции трубопроводов, для отделки зданий и сооружений гражданского и промышленного строительства, в качестве упаковочного материала, при сооружении. боковых ограждений для защиты берегов и поверхности моря от разлива нефти и нефтепродуктов. [c.170]

Целью отделки тканей является, в частности, улучшение туше — качества их на ощупь, — в результате чего даже сравнительно дешевым легким тканям придается более привлекательный внешний вид. Полимерная дисперсия, проникая в ткань, связывает между собой волокна и отдельные нити в местах перекрещивания и делает ткань более гладкой и жесткой. Хорошие результаты дает лишь полимер, обладающий высокой [c.275]

Для отделки тканей мономерные акрилаты можно полимеризовать непосредственно на волокне. Этот метод еще не вышел из стадии экспериментальной проверки и не получил технического значения [14—16]. [c.281]

При поверхностной отделке тканей, простой в технологическом отношении, часто ткани не придается стабильная огнестойкость, так как отделочные материалы могут вымываться из ткани. Стабильная огнестойкость достигается путем введения добавок в полимер перед формованием в этом случае добавки не вымываются, но этим путем для термопластичных волокон не достигается неплавкость. Химической модификацией удается получать волокна с высокими и стабильными огнезащитными свойствами, однако относительная сложность проведения процесса снижает в ряде случаев практическую ценность данного метода. [c.344]

Метод поверхностной отделки включает обработку волокна или ткани органическими галоген-, фосфорсодержащими соединениями или солями металлов. [c.405]

Вещества, не образующие с ацетатами целлюлозы химических соединений, можно добавлять в прядильный раствор перед формованием волокна или вводить их в аппретирующие составы при отделке тканей, а также при замасливании волокна. [c.197]

Один из методов модификации заключается в обработке тканей различными кремнийорганическими соединениями зз. 34 отделке могут подвергаться ткани из ди- или триацетатного волокна. После такой отделки ткань приобретает водоотталкивающие свойства, повышенную несминаемость, мягкость, легко чистится и т. п. Особый интерес представляет повышение прочности и устойчивости ткани к истиранию после такой обработки Чтобы ткань приобрела водоотталкивающие свойства, требуется нанести 2,5—3% кремнийорганических соединений. [c.198]

Никогда не следует забывать, что хорошее волокно может быть получено только из полимера с достаточно длинными макро-люлекулами и что условия как самого процесса получения волокна, так и операций последующей отделки волокна и тканей должны 118 [c.118]

Описанный метод является удачным разрешением проблемы непрерывного формования и отделки вискозного волокна и в настоящее время широко применяется в промышленных масштабах. Выпускаемое волокно обладает хорошими показателями и может быть использовано для переработки в тончайшие ткани. [c.134]

Заключительная отделка тканей из волокна Е состоит из следующих операций [c.215]

Вискозное штапельное волокно. Вискозное штапельное волокно может быть переработано в чистом виде или в смеси с шерстью (в том числе и ангорской), хлопком или льном. Оно может быть использовано для получения гладкокрашеных или печатных плательных тканей и сорочечного полотна, в смесках с хлопком весьма пригодно для изготовления спортивных рубашек. Штапельные ткани, подвергнутые несминаемой отделке, пригодны для изготовления легких костюмов. В последнем случае возможно получение тканей с шишками , имитирующих льняную ткань. [c.479]

ГОМ-отделка текстильных материалов в основном включает применение фторорганических соединений, обладающих низким поверхностным натяжением 18—20 мН/м (18—20 дин/см). Поверхность волокна не смачивается маслами, которые обычно имеют более высокое поверхностное натяжение. Существует много способов отделки тканей, в которых совмещается масло-отталкивающая отделка с отделками других видов [5, с. 157]. Многие препараты содержат сополимеры АК и МАК. [c.85]

Ткани из искусственного шелка, льна, шерсти, хлопка, вискозы, смешанных волокон (хлопка и вискозного волокна, хлопка и полиэфирного волокна) с целью придания несминаемости обрабатывают водными растворами метилольных производных мочевины и меламина (начальными продуктами конденсации и смолами). Обычно применяют 8—15%-ные водные растворы, содержащие катализаторы в количестве 0,5—1,5% (нитрат цинка, сульфат алюминия и др.). Эффективными катализаторами отверждения МФС на волокне также являются алкил (арил) сульфокислоты и их соли (аммониевые, магниевые, цинковые). Первые более активны и обеспечивают отделку тканей при более низких температурах, в мягких условиях во влажном состоянии. Ткани отличаются устойчивостью к гниению даже после многократных стирок. После пропитки ткань сушат при 60—100 °С, а затем нагревают при 130—170 °С в течение 5—15 мин. [c.128]

Такое водопоглощение выгодно или невыгодно в зависимости от того, для чего предназначено изделие. С точки зрения сушки после изготовления и отделки волокна или ткани большое влагосодержание, естественно, невыгодно, так как требует затраты дополнительной энергии на испарение воды. Для тканей, ваты и некоторых сортов бумаги большая влагоемкость оказывается положительным качеством, и поэтому при изготовлении подобных [c.122]

Алкидные смолы вследствие своей прозрачности и светлой окраски применяются в нитроцеллюлозных лаках [85, 419, 432—437]. Такие лаки имеют большое значение в области автостроения, покрытия металли1аеских изделий и проволоки [422, 438—445]. Алкидные смолы применяются также для производства печатных красок, абразивных изделий, заменителей линолеума, зубных протезов [446], клеев, для отделки тканей, в производстве безосколочного стекла [419, 447,448]. Алкидные смолы на основе-глицерина и фталевого ангидрида имеют большое зна ение в промышленности пластических масс [449]. Они применяются с различными наполнителями [25, 450, 451] или армированными [452]. Находят себе применение полиэфиры также в электротехнике в качестве электроизолируюш,их мате--риалов, как новый вид синтетического кау ука [85,345] и т.д. Линейные ароматические полиэфиры высокого молекулярного веса (12 ООО—25 ООО) применяются для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата и известное под названием лавсан , дакрон , терилен , отличается ценными свойствами [158, 177, 293, 421, 453—4591. Это волокно имеет хороший внешний вид,, обладает высокой прочностью и большим сопротивлением к истиранию, легко моется, быстро высыхает и не требует глажения, устойчиво против плесени, бактерий и моли [460]. Оно устойчиво к химическим воздействиям и солнечному свету [461, 462]. Особенно ценным качеством этого волокна является большое сходство его с натуральной шерстью, которое оно может вполне заменить, хорошо сохраняя тепло и приданную изделию форму [293, 462, 463]. Это волокно может использоваться для приготовления тканей, корда для автомобильных сетей, канатов и т. п. 1294, 462, 463— 466]. Полиэтилентерефталат, кроме того, находит себе применение в качестве изоляционного материала в электротехнике ив радиопромышленности [177, 180-182. 460, 4671. [c.369]

Утюжильная машина с решетчатой прессовальной крышкой и машина с горячей насадкой обязаны своим появлением и растущей популярностью высокой стоимости и краткосрочности службы материала, из которого изготовляются покрышки для обычных утюжильных приспособлений. Машина с решетчатой крышкой служит для окончательной отделки шерстяных тканей. Горячей насадкой пользуются для утюжения искусственных шелков и ацетатных тканей главным образом по той причине, что она придает этим тканям такой же вид, какой они приобретают после утюжения при 1ЮМ0ЩИ ручного утюга. Волокна этих тканей содержат матирующий агент, который, по всей вероятности, способствует предотвращению появления блеска. Кроме того, сравнительно тонкие искусственные шелка, обрабатываемые на горячей насадке, не подвергаются столь значительному давлению, как более толстые шерстяные ткани, для обработки которых применяется прессовальная крышка. Наиболее опасными являются места швов, где вдвое сложенный материал, естественно, испытывает большее давление. [c.253]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

Ткани, вследствие своей специфической структуры, обладают сложными распределениями отраженного света, не обладающими круговой симметрией. Сами волокна могут быть глянцевыми однако ткацкий процесс уже приводит к характерным изменениям этого глянца отделка ткани перед продажей, последующие стирка и глажение влияют на их глянец. Максимум кривой коэффициента отражения тканевых материалов, сделанных из глянцевых или блестящих волокон, в результате их переплетений почти никогда не совпадает с максимумом кривой коэффициентов направленного зеркального отражения. Даже фетр обладает не четко выраженным максимумом при углах немного больших угла зеркального отражения. Это понятно из положений закона Френеля. Такую поверхность можно мысленно представить себе как совокупность элементарных зеркал, углы наклона которых случайны. Число микрозеркал, ориентированных так, что они отражают падающий свет как при меньших, так и больших углах, чем угол зеркального отражения относительно поверхности ткани, примерно одинаково. Очевидно, что зеркала, на которые свет падает под большими углами, отражают больше (рис. 3.3). Поэтому не остроконечный максимум наблюдается при углах, больших чем угол зеркального отражения. Эти же рассуждения относятся к почти матовым нетканым поверхностям, таким, как бумага для множительного аппарата и матовые пленки стеклоэмали или краски. [c.453]

Поливинилхлорид, прочный термопластичный материал, молекулярный вес 300—400 тысяч. При обычной температуре — это твердый материал, однако, его можно сделать мягким и гибким, смешивая с труднолетучими растворителями, так называемыми л а-стификаторами — эфирами фталевой или фосфорной кислот, например дибутил- и диоктилфталаты, трикрезилфосфат и др. Из пластифицированного поливинилхлорида изготовляют гибкие листы (для покрытия полов, отделки стен), пленки, формуют под давлением разные изделия, употребляют для производства искусственной кожи, защитных перчаток. Из жесткого, непластифици-рованного поливинилхлорида изготовляют трубы (они не подвергаются коррозии и заменяют свинцовые при изготовлении химической аппаратуры), детали дверей и окон. В электротехнике поливинилхлорид служит для изоляции проводов и изготовления деталей аппаратуры. Производят из него и изделия ширпотреба — игрушки, спортивные и канцелярские товары, скатерти, занавески. Из поливинилхлорида можно получать и волокна. Это один из самых дешевых видов синтетического волокна. Его применяют для изготовления фильтровальных технических тканей, рыболовных сетей, трикотажа и медицинского белья (хлориновое волокно). Применяя особую обработку, поливинилхлорид можно получить в виде пористого, напоминающего губку материала — пенополивинилхло-рида. Из него готовят искусственную кожу, подложки для ковров, покрытия для пола. [c.463]

Хлопковое волокно при отделке сшивается, что повышает стабильность размеров ткани. Возможность достаточно эффективного использования волокон ПЭТФ для изготовления несминаемой одежды обусловлена, вероятно, относительно большим (по сравнению с продолжительностью стирки) временем, необходимым для того, чтобы температура стеклования понизилась до равновесного значения, соответствующего влажному волокну. Высокие значения Гст во влажном состоянии обеспечивают необходимую стабильность размеров во время стирки. Если степень сшивания волокна в ткани или, предпочтительнее, в самой одежде невелика, стабильность размеров может быть обеспечена и в случае волокна с низким значением Гст во влажном состоянии. Износостойкая и несминаемая отделка целлюлозных тканей, особенно хлопчатобумажных, функционирует именно таким образом, так как температура стеклования влажного хлопка намного ниже 0°С. Необработанная хлопчатобумажная ткань нуждается в глажении после стирки, но хлопок, температуру стеклования которого во влажном состоянии повысили путем сшивания, ведет себя в смысле несминаемости вполне удовлетворительно. [c.491]

Виниловые сополимеры используются в качестве покрытий для самых paзличньLX целей отделки металлов, аппретирования цемента, покрытия алюминиевой обшивки домов, покрытия бумаги, аппретирования волокна, отделки искусственной кожи и проклеивания тканей. [c.408]

Эффективным гидрофобизатором является новый состав, не содержащий солей циркония и состоящий из перлита (катионоактивная водная силиконовая эмульсия) и перлита УЕ — предкон-денсата эпоксидной смолы [31]. Его используют для отделки тканей из полиамидных, полиэфирных волокон и их смесей с целлюлозными и шерстяными волокнами. Обработанные ткани обладают высокими гидрофобными свойствами, стойкими к стирке и химической чистке, улучшенной прочностью окраски к трению и светопрочностью. При обработке тканей силиконами совместно с термореактивными смолами [32] удается снизить водопоглощение их в 9 раз, водоотталкивающие свойства при этом не изменятся после повторных стирок с мылом и содой и после химической чистки. [c.228]

При отделке тканей для несминаемости могут быть использованы также силоксаны, не имеющие активных групп в молекулах, например нолиалкилсилоксаны. В этом случае в волокне не образуется высокоэластичная прослойка из смешанного полимера, а каждый из компонентов смеси, т. е. начальные продукты конденсации амино-формальдегидпых смол и силоксаны, будут выполнять различные, присущие им функции. Термореактивная смола будет сшивать макромолекулы волокна и оставаться в субмикроскопических пустотах в виде высокомолекулярной смолы. Силоксан будет служить пластификатором и мягчителем этой смолы, сообщая ткани шелковистость и снижая излишнюю жесткость. Кроме того, силоксаны, придавая волокну гидрофобные свойства, способствуют некоторому улучшению несминаемости ткани, защищая амино-формалвдегидную смолу от действия воды и различных химических реагентов, применяемых при стирках, и способствуя повышению стойкости отделки. [c.231]

Почти все водорастворимые акриловые полимеры—кислоты, щелочные соли и амиды — после испарения воды образуют сравнительно твердые пленки. Вследствие полярности, обусловливающей водорастворпмость этих веществ, в отсутствие воды молекулы полимера связываются между собой с образованием стекловидных прочных пленок, отличающихся относительно низкой термопластичностью. В связи с тем, что в большинстве своем пленки остаются водорастворимыми, они непригодны для стойкой отделки тканей. В производстве тканей растворы акриловых смол широко используют для проклейки основной пряжи перед ткапьем. Эта операция, называемая шлихтованием, сводится к тому, что отдельные волокна, первоначально не связанные друг с другом, обволакиваются прочной пленкой, придающей пряже гладкость и большую механическую прочность. Шлихтование производится, таким образом, с целью соединения отдельных волокон в нити и защиты пряжи от обрыва при тканье на станках. Образующаяся пленка должна быть достаточно гибкой и нелипкой. Большая адгезия к волокнам препятствует отслаиванию пленочного покрытия в процессе тканья, когда они подвергаются значительному изгибающему напряжению и истиранию. [c.280]

При проведении поверхностного омыления триацетатного волокна на его поверхности образуется регенерированная целлюлоза (так называемая шелковистая йли глянцевая отделка, которук> проводят перед крашением). В результате этого процесса получается мягкий шелковистый материал с более высокой температурой глажения и высокой прочностью на разрыв, появляется антистатический эффект и улучшается устойчивость окрашенного материала к действию озона. Шелковистую отделку тканых и трикотажных изделий можно проводить только врасправку, так как образование складок может привести к неравномерному омылению поверхности. Процесс может проходить одновременно с промывкой материала от остатков прядильных растворов, предпочти-. тельно при низком модуле ванны с добавлением 2 г/л неионогенного детергента, 3 г/л тринатрийфосфата и 20 мл/л 32,5%-ной каустической соды, в течение 2 ч при 95 °С. Степень омыления может быть определена с помощью соответствующих красителей, дающих более или менее интенсивное окрашивание регенерированной целлюлозы. [c.57]

Для повышения огнестойкости полиамидных нитей могут быть использованы методы, применяемые для целлюлозных волокон. Это поверхностная отделка тканей, добавки антипиренов к полимеру перед формованием волокна и химическая модификация готового волокна. Поверхностная отделка тканей не придает материалу устойчивой огнестойкости. Добавки, вводимые в полимер, не вымываются при обработке, но полученные волокна плавятся. Сохраняет свою актуальность проблема химической модификации готового волокна, которая наряду с огнезащитой дает возможность получения неплавкого материала. [c.372]

Метод введения антипирена в расплав полиэфира, по сравнению с поверхностной отделкой ткани, дает возможность получить волокно с огнезащитным эффектом, устойчивым к различным обработкам. Однако вследствие ограниченного числа термостабильных соединений, используемых для этой цели, метод добавления огнезащитных средств в процессе формования волокон из расплава должного применения не получил. Что касается полиэфиров, то известно относительно небольшое число патентов по приданию огнестойкости волокнам путем введения различных ароматических и в меньшей степени алифатических галогенсодержащих органических соединений в расплав полимера перед формованием. Рекомендованы следующие соединения гекса- или пентабромбензол [236] гексабромдифениламин 237] дека-, окта- или гексабромдифенил [238] тетрахлор (или бром)бисфенол [239] бромсодержащее ароматическое соединение [c.409]

Преимущества тканей с несминаемой отделкой. Ткани из вискозного штапельного волокна фибро, подвергнутые несминаемой отделке, имеют ряд преимуществ перед необработанными тканями. К этим преимуществам относятся [c.474]

Большинство синтетических волокон загрязняется быстрее, чем натуральные волокна. Особенно склонны к загрязнению полиэфирные волокна вследствие значительной электризуемости и притягивания сухих загрязнений. В настоящее время не существует идеальной грязеотталкивающей отделки тканей. Все применяемые препараты только в той или другой степени уменьшают загрязняемость или облегчают отстирываемость изделий. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология