Температура эластомеров

Каучуки — эластомеры. Важное практическое значение имеют эластомеры. Это высокомолекулярные вещества, сохраняющие эластичность в широком интервале температур. Эластомеры легко изменяют форму при внешнем воздействии, после окончания действия принимают исходную форму. [c.217]

Понижение температуры эластомеров приводит к значительному изменению физических свойств вблизи температуры стеклования. При этом наблюдается переход от термодинамически равновесного состояния к неравновесному состоянию, когда процессы, связанные с перегруппировкой звеньев, не успевают протекать за время эксперимента [c.123]

Рабочие температуры пластомеров лежат всегда ниже температуры стеклования, т. е. перехода в аморфное состояние (для них это температура теплостойкости) рабочие температуры эластомеров всегда выше температуры стеклования (для них это температура морозостойкости). [c.292]

Прн понижении температуры эластомера до 7g наблюдается увеличение модуля упругости. При переходе через температуру стеклования модуль может изменяться на несколько десятичных порядков. Ферри и ряд других авторов показали, что влияние времени (или частоты) эквивалентно влиянию температуры, т. е. повышение температуры приводит к тем же последствиям, что и понижение частоты или увеличение длительности деформирования справедливо и обратное. Кривые, представляющие собой зависимости модуля от частоты при различных температурах, могут быть совмещены так, чтобы образовать одну приведенную температурно-инвариантную характе- [c.389]

При воздействии низких температур эластомеры затвердевают, при этом их физико-механические свойства изменяются при нагревании выше точки все свойства эластомеров восстанавливаются. [c.483]

Сушку эластомеров сбросом давления для снижения эксплуатационных затрат целесообразно осуществлять при значении р ,с, равном атмосферному. В этом случае минимальная температура эластомера после сброса давления будет равна температуре кипения воды (100 °С). [c.306]

ВИЙ (температура структурного стеклования). Для резин из частично кристаллизующихся при низких температурах эластомеров (НК, ПХП, СКД, СКТ и др.) определение морозостойкости осложняется параллельно протекающим (обычно более медленно, чем стеклование) процессом кристаллизации, приводящим качественно к таким же изменениям механических свойств резин, что и стеклование. Поэтому естественно, что испытания в строго заданных стандартных условиях не могут отразить особенностей низкотемпературного поведения резин в различных условиях эксплуатации изделий. [c.85]

В быстро нагруженном или деформированном при комнатной температуре эластомере вначале развиваются быстрые релаксация напряжения или деформация, которые длятся малые доли секунды, при этом модуль очень быстро меняется от Ед до g. Затем развиваются более медленные релаксационные процессы, приводящие к уменьщению модуля от E q до Еа,. Одним из методов измерения модулей упругости Ео и Eq является определение скорости распространения упругих колебаний, например, ультразвуковых в полимере, находящемся в стеклообразном (для измерения о) или в высокоэластическом состоянии (для измерения д). В этих двух случаях затухание колебаний достаточно мало, и с некоторым приближением можно использовать известную формулу молекулярной акустики [c.122]

В современной промышленности валсную роль играют эластомеры — высокомолекулярные вещества, сохраняющие эластичность в широком интервале температур. Эластомеры легко изменяют форму при внешнем воздействии, а после окончания воздействия принимают исходную форму. Типичными эластомерами являются кау-ч у к и. [c.336]

При дальнейшем понижении температуры эластомер становится совершенно непрозрачным, часто начинает крошиться или образует своеобразную эластическую оболочку валка ( шубит ). Назовем этот режим вальцевания режимом Б. При повышении температуры эластомер вновь становится прозрачным. Температура перехода 362 [c.362]

При вальцевании хорошо разогретого полибутадиена (доведенного до полной прозрачности) выходящий пз зазора материал течет довольно спокойно и переходит на валок, вращающийся с меньшей скоростью. Назовем этот режим вальцевания режимом А. При понижении температуры, сопровождающемся увеличением эластичности и потерей прозрачности, на поверхности выходящей из зазора струи появляются волны, и струя начинает рваться. При дальнейшем понижении температуры эластомер становится совершенно непрозрачным, часто начинает крошиться или образует своеобразную эластичную оболочку валка ( шубит ). Назовем этот режим вальцевания режимом Б. При повышении температуры эластомер вновь становится прозрачным. Температура перехода от прозрачного состояния к непрозрачному зависит от скорости сдвига. Вальцевание с шублением обычно более явно проявляется у полимеров с узки.м молекулярно-массовым распределением. Каучуки, полученные методом эмульсионной полимеризации, при понижении температуры становятся несколько жестче и слегка шубят , но у них почти не наблюдается тенденции к крошению. [c.387]

Д с-полипентенамер является медленно кристаллизующимся при низких температурах эластомером с температурой плавления (7 пл) —41° и температурой стеклования (Гст) —114°. Приведенные в табл. 23 значения [c.304]

При очень низких температурах эластомеры становятся хрупкими и теряютг способность к высокоэластическим деформациям. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология