Увеличение модуля

Вулканизация приводит к образованию некоторого дополнительного числа связей между полимерными цепями, что вызывает увеличение модуля высокоэластичности, но не изменяет установленных закономерностей. [c.89]

Увеличение модуля морденита производится обработкой кислотами (при этом модуль можно повысить с 10 до 20-60). Деалюминирование производят минеральными кислотами, например соляной или серной. Обработанный таким образом морденит промывают водой, вводят в него гидрирующий компонент, в качестве которого используют металлы VIB или Vin групп периодической системы, после чего катализатор прокаливают в азоте или воздухе при 500-550 °С. Роль гидрирующего компонента заключается в повышении активности морденита и его стабильности. [c.63]

Значение фа 1 при увеличении модуля Тиле (1Ь фд = = 0,99 при ф8 = 2,65). Поэтому в области высоких значений модуля Тиле справедливо приближенное значение т] З/фз. Существуют аналитические выражения, связывающие фактор эффективности и модуль Тиле и для реакций других порядков, протекающих на гранулах иных форм (пластина, цилиндр). [c.159]

Выход остаточной глюкозы Е4. Этот параметр, естественно, уменьшается с увеличением давления водорода, уменьшением концентрации глюкозы в сырье, а при высокой ее концентрации — с увеличением температуры. Одновременное увеличение концентраций Са(0Н)2 и хлорного железа также снижает выход E . Снижается он и при увеличении концентрации катализатора и увеличении модуля водорода. Время контакта (в пределах 20—30 мин) на выход 4 не влияет. [c.135]

По данным [9-71], у У В с максимальной прочностью удалось уменьшить коэффициент вариации значений прочности с 3 до 1,5%, что соответствует этому показателю для металлов. Характерно, что наибольшие модуль Юнга и прочность при растяжении волокна не совпадают. В основном это связано с тем, что волокна с максимальной прочностью имеют наибольшую относительную деформацию до разрушения, а с максимальным модулем — минимальную (рис. 9-32). Связь с относительной деформацией ( ) в большей степени проявляется при сжатии. Было установлено [9-74], что е сжатия резко снижается при увеличении модуля Юнга от 150 до 350 ГПа. [c.567]

Вытяжка УВ проводится не только на стадии термоокислительной обработки, но и выше 1800 С в целях увеличения модуля упругости. Однако при этом происходят рекристаллизация и испарение, которые вызывают образование дефектов и снижение прочности. В соответствии с этим вытяжку (до 30%) проводят до 2250 С. При этом значительно увеличиваются параметры и Ьс. [c.570]

Температура образования сшитых участков определялась по началу повышения модуля упругости [9-84]. Дальнейшее увеличение модуля при более высоких температурах объясняется реакциями дегидрирования, способствующими увеличению числа объединенных циклов. [c.578]

Для нахождения оптимального инвариантного рабочего зазора в приборе ИГ-1 нами были проведены экспериментальные исследования структурно-механических характеристик модельных концентрированных суспензий и цементных фаз при различных зазорах [171]. В результате установлен инвариантный зазор 2,5 мм. При изменении зазора от 0,4 до 2 мм наблюдалось некоторое увеличение модулей упругости и пластической вязкости исследуемых суспензий. Предел текучести Рк1 в этих условиях уменьшается. При дальнейшем увеличении зазора до 5 мм эти характеристики сохраняют постоянное значение. [c.53]

Скорость увеличения модуля пленки при температурах 348 и 363 К через некоторое время испытания начинает уменьшаться, а при температуре 363 К после 4500 ч испытания в суглинистом грунте наблюдается даже снижение модуля. [c.40]

Каркас из углеродного волокна влияет на м(зханизм развития трещин при нагружении и кристаллизацию термопластичных полимеров [9-65]. Введение дискретного углеродного волокна в полиэфирэфиркетон при повышенных температурах формования снижает скорость кристаллизации по-иимера. Это связано с его лучшей адгезией к поверхности углеродного волокна. Уменьшение скорости кристаллизации приводит к увеличению модуля сдвига при одинаковом значении напряжения сдвига. При снижении температуры формования наблюдается обратный эффект — увеличение скорости кристаллизации в связи с высокой теплопроводностью волокна. [c.560]

Второй член правой части равенства характеризует увеличение модуля радиального градиента температуры в результате пропускания тока через кристалл. [c.162]

Твердость обычно возрастает с увеличением модуля упругости полиамида (хотя не всегда линейно) и уменьшается с повышением температуры, содержания влаги и отношения СН2 СОЫН. Определение твердости, являющееся достаточно простым и не требующим длительного времени способом оценки свойств материала, рекомендуется в тех случаях, когда возможна корреляция между твердостью и другими свойствами, определение которых трудоемко. Как видно [c.102]

Хотя структуры типа шиш-кебаб образуются при самых разных условиях кристаллизации, они явно являются неравновесными, о чем свидетельствует уменьшение содержания наростов прн повышении температуры кристаллизации, что одновременно сопровождается заметным увеличением модуля упругости получающегося материала. Выше некоторой температуры (для полиэтилена, формуемого из ксилола, она составляет 385— 386 К) образования таких структур не происходит. Если же применить специальную методику контактирующего конца (подробности можно найти в [257, гл. 10]), и довести Гкр до 396 к (что на 5°К выше температуры растворения макромолекул бесконечной степени полимеризации), то удается получить волокна практически гладкие и не содержащие наростов. Здесь мы, по-прежнему, уже имеем дело с почти идеальной структурой монокристалла, образованного выпрямленными цепями. Достигаемый при этом модуль оказывается равным примерно 100 ГПА, что все-такн в л 2,5 раза меньше предельного (теоретического) значения. [c.369]

Во всех случаях модификации каучука смолами получено увеличение модулей и твердости, приближение кривой деформации смоляных резин к сажевым, особенно при низких значениях удлинения (до 100%), тем не менее устранить низкую устойчивость к повторным деформациям не удалось, что отражается на низкой износостойкости протектора шин Различные свойства смоляных и сажевых вулканизатов объясняются, вероятно, особенностями строения надмолекулярных структур, образующихся при совмещении смолы с каучуком и последующей технологической обработки. [c.116]

Эффективность процесса гидроизомеризации в присутствии морденитсодержащего катализатора во многом определяется модулем морденита — мольным соотнощением диоксида кремния и оксида алюминия [132]. При постоянной температуре процесса увеличение модуля обеспечивает снижение температуры застывания продукта (рис. 4.5). Увеличение модуля морденита позволяет снизить температуру процесса, и как следствие этого факта удлиняется срок службы катализатора, увеличивается межрегенерационный пробег (рис. 4.6). Продолжительность меж-регенерационного цикла может колебаться от нескольких месяцев до 1-2 лет. Оптимальные условия процесса зависят от свойств перерабатываемого сырья и требований, предъявляемых к качеству продукта. Жесткость процесса определяется содержанием линейных парафиновых углеводородов в перерабатываемой фракции. Основными параметрами, определяющими жесткость процесса, являются температура и объемная скорость подачи сырья. Оптимальное сочетание этих параметров обеспе- [c.115]

При существенном ухудшении условий диффузии внутри зерна, т. е. ири увеличении модуля Тиле, реакция переходит во внешне-1липетическую или внешнедиффузионную область. Внешнекинетиче-С1 ая область, очевидно, может появляться п в случаях практически непористой структуры зерна катализатора, которая имеет место, например, для корундовых носителей, плавленых окисей и некоторых других веществ. Для случая тонкопористых частиц условия существования внешнекинетической области, изложенные выше, могут реализоваться только, когда имеет место неравенство [c.58]

Реакция на. внешней поверхности. При дальнейшем увеличении модуля Тиле процесс переходит во внешнекинетический или внешнедиффузионный режим. Первый из них встречается в процессах на пористых катализаторах Довольно редко. Нетрудно видеть, что два вышеупомянутых условия осуществления внешнекинетического режима (стр. 108) могут быть одновременно удовлетворены только в том случае, если выполнено неравенство D/d DJ8. Последнее возможно либо при настолько быстром обтекании пористой частицы потоком газа, что толщина диффузионного пограничного слоя б будет много меньше характерного размера неоднородности зерна i , Либо в случае, когда пористость частицы незначительна и величина а = D D аномально мала. При D/d > DJ8 процесс переходит непосредственно из внутридиффузионной области во внешнедиффу-аионную, минуя внешнекинетическую для частиц с развитой пористостью этот случай является наиболее типичшш. [c.111]

Сг< 1. то решение уравнения (111.76) всегда единственное при этом концентрация ключевого вещества в центре пластины монотонно убывает с увеличением модуля Тпле Ч . Теоретически возможны, однако, случаи, когда функция ф (с,) не является монотонной, что влечет за собой множественность стационарных режимов процесса и связанных с этим скачкообразных переходов из внутрикинетиче- [c.124]

Раствор жидкого стекла готовят из так называемой силикат-глыбы — твердой смеси солей натрия поликремневых кислот (rtSi02-//iNa2O). Силикат-глыба должна иметь силикатный модуль (молярное отношение ЗЮг Na20) в пределах 2—3. С увеличением модуля уменьшается растворимость солей и растворы становятся неустойчивыми. С другой стороны, чем выше модуль, тем меньше расход компонентов при производстве катализаторов. Силикат-глыбу готовят обычно на стекольных заводах. Ее дробят в щеко-вой дробилке до кусков размером 10—15 мм, что ускоряет растворение, которое производят во вращающихся автоклавах 1 (рис. 39). Раздробленная глыба из отверстия дробилки попадает в специальный ковш, который по мере наполнения поднимает глыбу наверх и ссыпает ее в весовой дозатор. Взвешенную глыбу весовым дозатором подтаскивают к люку автоклава. Последний [c.106]

Порядок определения От х и етах для случая, когда ст > От, виден на рис. 1.1, в. На коэффициент концентрации напряжений и деформаций существенно влшцот параметры кривой деформационного упрочнения (рис. 1.1, г, д). С увеличением модуля упрочнения коэффициент концентрации напряжений повышается (рис. 1.1, г), а К , наоборот, уменьшается [c.14]

Детальное рассмотрение предыдущих результатов, по-видимому, также дает представление о данных других авторов. Боуда и др. [138] получили для ПА-6 и ПММА уменьшение плотности в зависимости от числа циклов, которое они приписывали образованию микропустот. Уменьшение теплоемкости ПММА в интервале температур 350—400 К, уменьшение tgб при температуре 93 К (1 Гц) и увеличение модуля сдвига С в интервале температур 100—250 К (когда не возникали трещины серебра), по-видимому, указывает на локальную объемную концентрацию неоднородностей в процессе усталости. [c.301]

Закалка и отжиг низкокристаллических полимеров, таких, как полиэтилен-терефталат, изучены совершенно недостаточно. Отжиг существенно повышает степень кристалличности ПЭТФ, при этом его хрупкость и прочность увеличиваются [25]. В некоторых случаях наблюдаются явления перекристаллизации и частичные переходы от складчатой морфологии к морфологии полностью выпрямленных цепей. Влияние отжига на величину модуля упругости при растяжении изотактического полипропилена иллюстрируется рис. 3.11. Увеличение температуры отжига приводит к почти двукратному увеличению модуля. Относительное удлинение при разрыве, как и следовало ожидать, при этом уменьшается. [c.57]

Шейкообразование и холодная вытяжка имеют место также при одноосном растяжении волокон и пленок. После формования волокно для увеличения модуля упругости обычно подвергают вытяжке. Одноосное растяжение пленок применяют с целью фибриллизации, являющейся результатом большой продольной вытяжки, при которой пленка разделяется в поперечном направлении на отдельные слабо соединенные волокна, из которых в дальнейшем можно прясть пряжу или скручивать канаты. [c.65]

Количество сажекаучукового геля, т. е. количество нерастворимой части сырой резиновой смеси, зависит от активности наполнителя [1], молекулярного веса каучука [3], степени диоперсности сажи 14]. Догадкин 15], Новиков [3] 1П01казали, что образование геля обусловлено возникновением сажевой сетки, степенью переплетения гибких цепных молекул каучука и, в конечном счете, зависит от величины энергии межмо-лекулярного взаимодействия каучука с сажей. В ряде работ образование сажекаучукового геля связывается с эффектом усиления каучука, увеличением модулей и износостойкости (3, 5]. [c.200]

В связи с засекреченностью многих проводимых в те годы работ сложно устанавливать приоритеты в получении УВ различного вида. Можно только констатировать тот факт, что с 1958 по 1966 г. примерно в одно время в США, СССР, Франции, Германии, Англии, Японии были разработаны технологии производства углеродных волокон и начался их выпуск. Вначале было организовано произвадство УВ на основе натуральной целлюлозы и вискозы, а в 60-е годы на основе полиакрилони-трильных (ПАН) волокон. В связи с высокой стоимостью УВ на основе ПАН и требованиями по дальнейшему увеличению модуля упругости композитов в 70-е годы начались разработки и производство УВ на основе нефтяного и каменноугольного пеков. Стоимость волокна была снижена при применении изотропных пеков, а модуль упругости был повышен при использовании анизотропных волокон на основе пековой мезофазы. Однако возникшие проблемы получения пековой мезофазы и одновременной вытяжки из нее большого количества филаментов не позволили получить значительного снижения стоимости УВ. В то же время У В на основе изотропных пековых волокон дешевле УВ, полученных из гидратцеллюлозы. В связи с этим они успешно применяются в Японии и США в композитах с дискретными волокнами. [c.564]

Температурной области максимального выделения цианистого воцорода соответствует быстрое увеличение модуля упругости волокна. Значительная часть азота выделяется в вида аммиака в результате протекающей ароматизации около 260 С [c.574]

Согласно молекулярно-кинетической теории, при u = onst сила трения F с понижением температуры увеличивается по линейному закону. Экспериментальная проверка показала, что это справедливо лишь в определенном интервале температур. При некотором значении температуры Тк сила трения резко падает. Эта температура, называемая критической, несколько выше температуры стеклования полимера. Понижение F с уменьшением температуры ниже критической Тц связано главным образом с резким увеличением модуля упругости, а следовательно, с уменьшением 5ф. Значение Г, можно рассчитать исходя из тех же соображений, которыми мы пользовались при расчете критической скорости скольжения. При и = onst с понижением температуры время оседлой жизни Т] практически остается постоянным, но зато значительно увеличивается время процесса самодиффузии сегментов цепей Т2, в результате [c.375]

Следует предположить, что к такой конденсации наиболее склонны именно метастабильные, с низким числом кремневых анионов, плохо закристаллизованные гидросиликаты, присутствие которых и обнаруживается в рассматриваемом периоде гидратации СдЗ. Безусловно, нельзя исключить образования прочных контактов путем срастания кристаллов и выкристаллизовывания контактных зародышей. Предположением о том, что пространственная структура упрочняется прежде всего путем образования фазовых контактов между гидросиликатами, а не просто путем заполнения ими свободного пространства и когезионного взаимодействия, хорошо объясняется несогласованностью прироста потерь веса при прокаливании с интенсивностью увеличения модуля при повышенных температурах. Несмотря на заметное увеличение степени гидратации минерала с повышением температуры, ясно видно, что одни и те же значения модулей Е достигаются в условиях нормальной и повышенной температур при разном количестве прогидратировав- [c.87]

Благодаря созданию новых реологических приборов И. Г. Гран-ковскому удалось получить полную кривую кинетики структурообразования цементных дисперсий и установить четыре качественно отличающиеся стадии в этом процессе (рис. 21). При рассмотрении наиболее характерной ки/гетики структурообразования тампонаж-ной цементной дисперсии в аспекте деформационных процессов отмечено, что кривые в координатах е = / (т), полученные при постоянном напряжении сдвига, в первой и второй стадиях характеризуются развитием высокоэластических деформаций с большим периодом ретардации (до 10—15 мин). Модули быстрой эластической деформации в этих стадиях имеют порядок 10 —10 дин см , что характерно для коагуляционных структур. К концу второй стадии начинают преобладать кристаллизационные процессы, которые наиболее интенсивно развиваются в третьей стадии, что отражается на кривой увеличением модуля упругости, достигающего к концу третьей стадии 10 дин1см . [c.105]

Кислотная смесь для второй стадии имеет состав 86% Н250< н 14% НКОз. Количество смеси берут нз расчета 50% избытка НКОз. Для увеличения модуля добавляют отработанную кислоту в количестве [c.159]

Из изложенного выше следует, что температуру стеклования можно определять по изменению различных физических свойств полимера в зависимости от температуры При этом, принимая во внимание релаксационный характер процесса стеклования, необходимо учитывать временной фактор (скорость н 1гревания или охлаждения, время действия силы и т д ). При достаточно медленном охлаждении или достаточно большом времени воздействия силы значения температур стеклования для одного и того же пол 11-и ера, полученные разными методами, обычно совпадают. Так, излом на кривых изменения уде.1Ьного объема с температурой происходит в той же области температур, что и резкое увеличение модуля. Это свидетельствует о сходстве характера молекулярных перегруппировок, происходящих при охлаждении и при высоко-эластических деформациях Однако при этом наблюдается и некоторое различие, в связи с чем возникли понятая структурного 1 механического стеклования [c.189]

С течением времени испытания ленты ПИЛ псевдостатический модуль увеличивается (рис, 26). Исходя только из одного значения модуля, трудно оценить более или менее точно те структурные изменения, которые происходят в изоляционном материале, так как в нем одновременно протекают процессы окисления, структурирования, деструкции, пластической деформации материала при растяжении и т.д. Однако, наблюдая устойчивое увеличение модуля в зависимости от времени испытания при различных температурах, можно предположить, что число поперечных связей макромолекул превалирует над числом актов деструкции. По мере [c.39]

В этот расчет В1В0ДИтся увеличенный модуль деформации основания получаемый из условия равенства средней осадки нагруженной площади поверхности полупространегва и упругого слоя конечной толщины по формуле [c.27]

Нужно при этом отметить, что чем выше давление прессования и прочность прессовки, тем выше коэффициент Пуассона материала таблетки и, следовательно, может быть выше Снизить можно за счет увеличения модуля упругости материала матрицы Ем, т. е. за счет использования материалов с более высокими прочностными х-арактеристиками. [c.170]

Bi-фосфатные стекла получены сплавлением В1гОз и Р2О5 в [430]. Цитированные авторы изучили влияние температуры отжига на эластичные свойства этих стекол и установили увеличение модуля Юнга с ростом температуры отжига. [c.309]

Устойчивость металлизированных химико-гальваничес-ким спссобом пластмасс к повышенным температурам, как правило, примерно на 10—15 % выше по сравнению с неметаллизированными. Это связано как с увеличением модуля упругости, так и с упрочняющим действием металлического покрытия. Покрытие позволяет сохранять форму изделий даже при температурах, превышающих температуру стеклсвания. Например, декоративно металлизированные детали из АБС-пластика не деформируются до 120 °С, а неметаллизированные теряют форму уже при 75 °С. Теп- [c.22]

Высокий выход сахаров при механохимичеекой деструкции растительных материалов достигается уже за первые 15 мин, но с увеличением модуля и продолжительности обработки он еще постепенно увеличивается [30]. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология