Поведение резин в условиях многократных деформаций

Поведение резин при многократных деформациях характеризуется их выносливостью. В ы-носливост1> — работоспособность резин до момента ее разрзпшения, выраженная числом циклов прилагаевшх деформаций. Выносливость зависит от свойств резин и условий их деформации. На выносливость влияют 1) свойства исходных каучуков, 2) соСтав резиновой смеси и свойства входящих в нее ингредиентов, 3) режим вулканизации резиновой смеси, 4) характер деформации, 5) режимы нагружения, 6) величина (амплитуда) и частота деформации, 7) окружающая среда (кислород, озон, свет), 8) температурные режимы, 9) размер изделия. [c.128]

Поведение резин в условиях многократных деформаций [c.135]

Наряду с испытаниями на озонное растрескивание при статических деформациях для практики существенное значение имеет поведение резин в динамических условиях. Испытывать образцы целесообразно при несимметричном цикле нагружения, т. е. при постоянной статической деформации, на которую накладывается дополнительная периодическая. Испытания при многократных деформациях в озонированном воздухе рекомендуется проводить при одновременном действии деформаций растяжения статической 10-50 % и динамической с амплитудой колебания 10-30 % при частоте 10 цикл/мин. [c.133]

В условиях одновременного воздействия агрессивной среды я многократных деформаций эксплуатируются такие изделия как мембраны, валы, уплотнительные прокладки, рукава. При этом поведение резин отличается от их поведения в ненапряженном и статически растянутом состоянии, так как при многократных деформациях может происходить разрушение плотной поверхностной пленки, образующейся на резине под действием некоторых сред и защищающей ее в статических условиях, а также ускорение воздействия среды на резину вследствие перемешивания. Для оценки стойкости резин в этих условиях используют три характеристики набухание Qд, динамическую ползучесть Ед и долговечность Тр. Корреляция между этими показателями наблюдается только тогда, когда разрыв образца и ускорение ползучести являются следствием его ослабления из-за набухания (в отсутствие растворения резины или вымывания из нее ингредиентов). Так бывает далеко не всегда. Образование [c.119]

При вулканизации резко улучшаются динамические свойства материала, определяющие поведение резин при ударных, периодических или других переменных внешних механических воздействиях. Уровень этих свойств определяется динамическим модулем и модулем внутреннего трения. Работоспособность резины в условиях циклических механических деформаций характеризуется усталостной или динамической выносливостью, теплообразованием при многократном сжатии массивного образца, сопротивленисхм образованию трещин и т. д. [c.212]

Выносливость к многократным деформациям резиновых изделий зависит не только от вида резины и характера деформаций, но в большей степени от размеров [33] и конфигурации деталей, а также от характера цикла (т. е. от условий нагружения). Предел усталости в знакопостоянном цикле меньше, чем в знакопеременном (ср. 2 и / на рис. 109). Отсюда усталостное поведение резины в образцах в условиях лабораторных испытаний нельзя, безотносительно к конкретным условиям работы изделий, распространять на поведение резины в эксплуатации. [c.267]

Механизм износа. Износ — сложный вид разрушения матерпала, связанный со спецификой как поверхностных слоев, так и процессов, происходящих в местах контакта с истирающим контртелом. Износ полимерных материалов осложняется спецификой их поведения при механич. нагружении, ролью физич. состояния и его связью с режимом нагружения, механизмом деформирования, процессами деструкции и т. д. Материал изнашивается вследствие неровностей, всегда имеющихся на поверхности трения. В местах контакта неровностей возникают местные напряжения и деформации. При скольжении происходит многократное нагружение зон контакта и их усталостное разрушение. Число актов нагружения, необходимых для разрушения, зависит от исходной прочности материала, его сопротивления утомлению и от условий нагружения и может достигать миллиона. При этом износ идет как фрикционно-контактный усталостный процесс. В частном случае, когда контактные напряжения достигают исходной прочности материала (либо материал непрочен, либо велико воздействие), разрушение происходит за один или несколько актов воздействия. При этом наблюдаются наиболее интенсивные виды износа, различающиеся способом отделения частиц абразив-н ы й, когда велико внедрение выступов контртела (микрорезание), и когезионный, когда уд. силы трения достигают прочности ( схватывание — для твердых тел, скатывание — для резин). Различные виды износа характеризуются разной картиной поверхности истираемого полимера (рис. 1). [c.455]

Поведение резин при многократных деформациях характеризуется их динамической выносливостью. Выносливост ь— работоспособность резины до момента ее разгружения, выраженная числом циклов прилагаемых деформаций. Используется и понятие динамическая долговечность резин — время, проходящее до их разрушения при эксплуатации в условиях многократных деформаций. [c.137]

Выносливость к многократным деформациям резиновых изделий зависит не только от вида резины и характера нагружени , ио в большей степени от размеров [59] и конфигурации деталей. Отсюда усталостное поведение резины в образцах в условиях лабораторных испытаний нельзя безотносительно к конкретным условиям работы изделий распространять на поведение резины в эксплуатации. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология