Аммофос трубчатого реактора

Технологическая схема производства порошковидного аммофоса в трубчатом реакторе [43—45]. В этом процессе вода удаляется выпариванием фосфорной кислоты (с одновременным выделением большей части фтора), и, кроме того, за счет тепла реакции при нейтрализации кислоты аммиаком. Нейтрализация осуществляется в трубчатом (струйном) реакторе под давлением аммиак подается непрерывно через сопло в трубу, по которой течет фосфорная кислота, при этом пульпа в реакторе разогревается. Из реактора пульпа впрыскивается через фор- [c.256]

МПа в трубчатом реакторе с очень малым временем пребывания ( 0,1 с). Нагретая за счет теплоты нейтрализации до 180—200 °С суспензия распыливается через форсунку в башню, где поддерживается атмосферное давление вода из перегретого раствора мгновенно удаляется за счет самоиспарения при одновременном охлаждении массы образуется порошкообразный аммофос. Его можно гранулировать или использовать для получения нитроаммофоса и других сложных удобрений. [c.295]

Показатели технологического режима производства порошковидного аммофоса Б трубчатом реакторе приведены ниже [c.257]

Переработка концентрированной (48—54% Р2О5) фосфорной кислоты с выделением воды а) послед01вательн0 в аммони-заторе-грануляторе (АГ) и барабанной сушилке б) самоиспа-рением аммонизированной в трубчатом реакторе под давлением фосфорной кислоты с получением порошкообразного аммофоса в распылительной башне в) сушкой в барабанной сушилке-грануляторе (БГС) пульпы, аммонизированной под давлением в аппарате с механическим перемешиванием. [c.244]

Получение порошковидного аммофоса с применением трубчатого реактора. Схема предусматривает применение упареннрй (50—54% Р2О5) экстракционной фосфорной кислоты и ее нейтрализацию до pH 4—5 в трубчатом (струйном) реакторе под давлением 304—355 кПа (3,1—3,6 кгс/см ). Аммиак подается через сопло в трубу, по которой непрерывно течет фосфорная кислота при этом пульпа за счет тепла нейтрализации разогревается до 180—200 °С. Процесс в реакторе протекает за 0,1 с. [c.314]

Трубчатый реактор диаметром 0,3 м и длиной 3 м обеспечивает производительность 1000 т/сут порошковидного аммофоса. Реактор изготовляется из стали Х23Н28МЗДЗТ (ЭИ-943). [c.257]

При использовании концентрированной фосфорной кислоты (47—50% Р2О5) аммонизацию проводили в трубчатом реакторе, переходящем в форсунку, расположенную на боковой стенке аппарата. Уменьшение влаги в пульпе и ее полное испарение в псевдоожиженном слое за счет тепла химической реакции позволило вести процесс в автотермичном режиме (с небольшим подогревом сушильного агента). При этом возрос выход мелкой фракции, т. е. из части пульпы образовывались гранулы аммофоса, что хотя и увеличивало содержание неопыленных ядер до 16—20%, не ухудшило качество продукта. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология