Барабанные мельницы теория

Строгость каждого из этих положений можно оспаривать, поскольку они являются приближенными, однако при современном состоянии теории барабанных мельниц этих предпосылок вполне достаточно для решения практических задач. [c.188]

Эта формула и применялась при обработке опытных данных. Из формулы (У,106) следует, что диаметр, частота вращения и коэффициент заполнения барабана влияют на производительность мельницы как независимые друг от друга величины, что противоречит теории и практике применения барабанных мельниц (в принятых условиях подобия двух мельниц отдается предпочтение их внешней, а не внутренней характеристике). В выражение критерия Фруда входит не скорость движения дробящих тел в момент [c.199]

Используя формулы из раздела, где рассмотрена теория барабанных мельниц, технологический расчет можно свести к следующему. [c.207]

Из формулы (V, 106) следует, что диаметр, число оборотов и коэффициент заполнения барабана оказывают влияние на производительность мельницы как независимые друг от друга величины это находится в противоречии как с теорией барабанных мельниц, так и с опытом. Источником указанных противоречий является то, что в принятых условиях подобия двух мельниц отдано предпочтение их внешней, а не внутренней характеристике. В выражение критерия Фруда входит не скорость движения дробящих тел в момент их удара по измельчаемому материалу, а окружная скорость барабана, которая непосредственного отношения к процессу измельчения не имеет. [c.203]

Используя формулы, полученные в разделе, где рассмотрена теория барабанных мельниц, можно свести их технологический расчет к следующему. [c.210]

Теория движения шаров в барабане мельницы при водопадном режиме детально разработана советскими учеными [7, 8, 271. [c.358]

Теория барабанных мельниц разработана недостаточно. Следствием этого является слабая организованность внутреннего режима их работы, приводящая к большим бесцельным затратам энергии и металла. Учитывая, что значение барабанных мельниц в технике тонкого измельчения непрерывно растет, была предпринята попытка раскрыть некоторые дополнительные связи между факторами, влияющими на эффективность работы этих машин. [c.175]

Теоретические расчеты мощности, потребляемой мельницей, довольно сложны (для некоторых режимов работы мельницы теория еще не разработана), если учитывать все факторы, сопровождающие процесс измельчения во вращающемся барабане мельницы. Однако в заводской практике такие расчеты производить не приходится. Обычно пользуются готовыми формулами, которые выведены теоретически, исходя из довольно упрощенных положений, либо полученные в результате обработки экспериментальных данных. [c.258]

Постоянная Л — константа С. Е. Андреева, который впервые ввел ее в теорию барабанных мельниц. Тогда обобщенная формула мощности [54] запишется в следующем окончательном виде [c.245]

В процессе, предложенном фирмой IG для получения Индантренового синего RS, расплавленную смесь едкого кали (670 кг), едкого натра (270 кг) и воды (3—4 кг) загружают в реакционный аппарат из легированной стали (0,5% никеля). Добавляют безводный уксуснокислый натрий (220 кг), вытесняют из аппарата воздух азотом (давление в аппарате около 0,1 атмосферы), поднимают температуру смеси до 180° и подают шнеком р-аминоантрахинон (500 кг 86—87%-ной чистоты) в течение 20 минут. Добавляют смесь нитрита натрия (60 кг), едкого кали (40 кг) и едкого натра (20 кг) в течение 2—3 часов. На этой стадии температуру плава поддерживают равной 220—225°. Реакционную массу выливают в чан с водой (11 ООО л) остатки реакционной массы смывают из реактора водой (2000 л) и сливают в тот же чан. Смесь охлаждают до 45—48° и обрабатывают 15%-ным раствором гидросульфита (750 кг). После двухчасового перемешивания выкристаллизовавшуюся калиево-натриевую соль лейкоиндантрона отфильтровывают в атмосфере азота в закрытом вращающемся фильтре непрерывного действия и промывают слабым раствором гидросульфита при 25—30° до появления бледно-зеленой окраски фильтрата. Отфильтрованное лейкосоединение размешивают в гуммированном аппарате с водой (1000 л) и 50%-ным раствором едкого натра (20 кг) и окисляют воздухом при 60°. Краситель отфильтровывают, замешивают с водой (2000 л) и 96%-ной серной кислотой (80 кг), еще раз отфильтровывают на фильтрпрессе, промывают до нейтральной реакции и сушат. Выход красителя 56,5% от теории. Полученный краситель может непосредственно поступать в продажу под названием Индантреновый синий RS или после замешивания в пасту с Тамол-раствором, сушки в барабанной сушилке, смешения с углекислым натрием и динатрийфосфатом и тонкого измельчения в мельнице Раймонда, — под названием Индантреновый синий RSN. Для более полной очистки индантрона Индантреновый синий RS растворяют в смеси 96%-ной серной кислоты и 20%-ного олеума, выливают в воду (повторяя эту операцию два раза) и выпускают в продажу под названием Индантреновый ярко-синий R (Каледоновый ярко-синий RN). Индантрон в особой физической форме, пригодной для подкраски лаков, бумаги, резины, получают частичным восстановлением глюкозой и повторным окислением, после чего его выпускают под названием Индантреновый синий GGSP (для бумаги) и Индантреновый синий GGSL (для лаков). [c.1075]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология