Составы клеевые

В настоящее время клеи широко применяются в различных отраслях промышленности (полиграфической, деревообрабатывающей, обувной и др.) для соединения деталей изделий и в быту для склеивания разнообразных предметов. Многие клеи используются для приготовления различных красочных составов (клеевых красок), в которых они выполняют роль пленкообразующего вещества, прочно соединяющего в высохшей красочной пленке частицы минеральных пигментов между собой. Некоторые клеи применяются в производстве абразивных инструментов (шлифовальных кругов, брусков, шкурок и пр.) для связывания абразивных зерен. В последние годы получил распространение в швейной промышленности метод клеевого соединения ряда деталей швейных изделий. Таким образом, производство клеящих материалов с каждым годом увеличивается. Расширяются области их применения. [c.212]

Исследование химического состава клеевых композиций представляет значительные трудности, так как в подавляющем большинстве случаев в состав клея входит несколько компонентов, химическая природа которых совершенно различна. [c.381]

Описан поиск оптимальных составов клеевых композиций на основе сланцевых фенолов с применением методов математического планирования эксперимента. [c.135]

Составы клеевых композиций для склеивания фаолита без нагревания [c.51]

Выше были приведены только некоторые примеры направленного изменения адгезии, прочности и термостойкости клеевых соединений. Естественно, что по мере синтеза новых полимеров и новых модифицирующих соединений будет расширяться не только ассортимент термостойких клеев, но и возможности варьирования составов клеевых композиций с целью обеспечения оптимальных значений прочности и термостойкости клеевых соединений. [c.15]

В гл. 2 приведены общие сведения о клеевых материалах электротехнического назначения. Обобщение практического опыта позволило ограничиться 52 составами. Клеевые соединения электротехнических материалов охарактеризованы важнейшим показателем — сопротивлением деформации сдвига. [c.4]

Ранее [39] была предложена классификация адгезивов по признаку их агрегатного состояния, которая позволила приблизить данные о составе клеевых материалов к интересам потребителей. Исходя из принадлежности клеев, например, к синтетическим жидким мономерным или природным латексным оказалось возможным более четко представить требования к параметрам склеек и технологическим режимам их изготовления. Развивая данный подход, было предложено конкретизировать такие требования за счет включения в классификационную схему признака нагревостойкости, рассматривая клеевые материалы, стойкие до —7°С, от —7 до 100 °С, от 100 до 260 °С и выше 260 °С. В отечественной литературе к клеям, эксплуатируемым при повышенных температурах, добавлено ресурсное требование 30 000 ч при 150 °С и выше, 2000 ч при 200—400 °С, сотни часов при температурах до 600 °С и минуты при температурах до 2000 °С. Такое деление учитывает и природу полимерной основы композиции названным четырем группам нагревостойких клеев соответствуют фенолокаучуковые [c.47]

Исследование химического состава клеевых композиций затруднено тем, что в больщинстве случаев в состав клея входит несколько компонентов, химическая природа которых совершенно различна. Изучение химической природы уже отвержденных клеев является еще более сложной задачей, так как в процессе отверждения клея (в частности, термореактивного) его компоненты во многих случаях претерпевают необратимые превращения. [c.458]

Рис. V. 21. Влияние состава клеевой композиции на прочность смолы

В современных составах клеевых красок обычно применяют такое незначительное количество протеина, что они не приобретают стойкость к промывке. Даже при добавлении в краски эмульгированных высыхающих масел (водо-масляные краски) пленки, как правило, остаются слишком мягкими и выдерживают лишь очень слабую протирку. [c.459]

Таблица 1.4. Ассортимент побелочных составов, клеевых, сухих и водных красок

Таким образом, рассмотренные подходы позволяют достаточно надежно оценить энергетический спектр адгезионного взаимодействия в зависимости от природы адгезивов и субстратов. Это имеет принципиальное значение не только для термодинамического анализа закономерностей адгезии полимеров. В практическом плане чрезвычайно важна обратная задача, состоящая в выборе эффективных направлений разработки состава клеевых композиций и способов подготовки субстратов к склеиванию. [c.88]

За рубежом известны следующие марки феноло-каучуковых пленочных клеев РА-101, АР-6, АР-31, Метлбонд 4021, Сайклвелд, Сайклтейп, Пластилок 601, 608, 620, 635—636, 637, 638 и 650 и др. . Жидкие клеи выпускаются под марками Н2Р , Пластилок 605 и 618 п др. Точные составы клеевых композиций, как правило, не опубликованы. Приводятся лишь примерные рецептуры клеев этого типа (табл. 34). [c.64]

Предлагаемая монография с единых позиций рассматривает весь комплекс вопросов — от классификации эпоксидных олигомеров до их практического применения в составе клеевых композиций. Авторы использовали в значительной мере собственные экспериментальные данные, теоретическое осмысление которых базировалось преимущественно на современных представлениях, развиваемых в монографиях В. И. Ир-жака, Б. А. Розенберга, Н. С. Ениколопяна Сетчатые полимеры. Синтез, структура, свойства (М. Наука, 1979), Ю. С. Липатова Коллоидная химия полимеров (Киев Наук, думка, 1984), В. Г. Ростиашвили, В. И. Иржака, Б. А. Розенберга Стеклование полимеров (Л. Химия, 1987), В. П. Привалко Молекулярное строение и свойства полимеров (Л. Химия, 1986). В практическом плане основное внимание уделено эпоксидно-каучуковым композициям и клеям холодного отверждения. [c.3]

Так, прил.енение модификатора РУ в составе клеевых и обкладоч-1Из1х резиновых смесей обеспечивает повышение прочности связи резин с химическими волокнами. Как показали результаты стендовых и эксплуатационных испытаний, срок службы клиновых ремней с применением резотропииа увеличивается не менее чем в 1,3 раза по сравнению с ремнями, изготовленными без резотропииа. [c.350]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология