Восстановление Временные пластификаторы

Согласно наблюдениям Натта , различное строение комплекса полимер — пластификатор, т. е. изменение степени переплетения макромолекул проявляется при деформации как функция времени. Пластические массы, содержащие трикрезилфосфат, больше деформируются при длительно действующем напряжении, а пластмассы, содержащие триоктилфосфат, быстро растягиваются уже при кратковременном приложении нагрузки. Аналогично ведут себя пластические массы и в отношении эластических деформаций (восстановление после снятия нагрузки). [c.366]

Введение врдно-спиртового раствора ФФС, очевидно, существенно влияет на коллоидно—химические свойства системы микрогетерогенная структура полученной сложной системы становится значительно более однородной, крупные агломераты отсутствуют (2-я стр. обложки, увеличение 5000). Однако в результате термической обработки, приводящей к образованию сетчатого полимера из ФФС, а также образованию блоксополимера последней с ПВС, происходит как бы восстановление исходной структуры немодифицированного ПВА (1-я стр. обложки, увеличение 5000). Очевидно, при полимеризации смолы, которая играла роль "временного пластификатора" происходит микрорасслоение и образование агломера . [c.80]

Как указывалось выше, при переработке эластомера имеет место не только плa тичe кaя, но и высокоэластическая деформация. Нарушенная первоначальная структура эластомера при наличии высокоэластической составляющей общей деформации после снятия напряжения частично восстанавливается в результате релаксационных процессов. Определенная и разная скорость приводит к тому, что восстановление происходит не мгновенно, а в течение какогц -то времени. Такое явление называется усадкой и проявляется в заметном изменении формы заготовки после снятия напряжения. При переработке явление усадки нежелательно, так как оно препятствует получению деталей заданной формы и размеров. Поэтому необходимо принимать меры к ее уменьшению и, если возможно, к полной ликвидации. Если же это невозможно, то надо знать закономерности процесса усадки. Естественно, что все факторы, ведущие к повышению эластической составляющей, будут способствовать и увеличению усадки. К ним относятся понижение температуры и повышение скорости деформации, изменение состава резиновой смеси. Так, уменьшают усадку введение пластификаторов и наполнителей, увеличение их концентрации, степени дисперсности и показателя структурности наполнителя. В том же направлении действует добавка других структурных веществ, например кристаллизующегося полиэтилена, структурированного, высоковязкого или подвулканизован-ного каучука и др. [c.32]

КЛЕИ-РАСПЛАВЫ (термоплавкие клеи, плавкие клеи) композиции на основе термопластов (полиолефинов, полиэфиров, полиамидов,полисульфонов и др.). Могут также содержать эластомеры, повышающие липкость н эластичность наполнители, регулирующие вязкость и улучшающие мех. св-ва прир. и синт. смолы для обеспечения смачивания соединяемых пов-стей, липкости и текучести термостабилизаторы пластификаторы. Выпускаются в форме лент, прутков, пленок, порошков, гранул, таблеток, шариков. Клеящие св-ва сохраняются в течение длит, времени. М. б. нанесены на соединяемые пов-сти из р-ров или дисперсий с послед, открытой выдержкой для удаления летучих компонентов. При склеивании К.-р. нагревают до т-ры текучести основы после выдержки в течение времени, достаточного для формирования бездефектной клеевой прослойки, охлаждают до комнатной т-ры время соединения от долей до неск. секунд. Примен. при скоростной сборке несиловых конструкций иэ металлов, контейнеров и емкостей из пленок и тканей, в произ-ве обуви и одежды, картонной и бумажной упаковки, мебели и др. См., алпр. Полиамидные клеи, Поливинилацетальные клеи, Полиэфирные клеи. КЛЕММЕНСЕНА РЕАКЦИЯ (восстановление по Клеммен-сену), восстановление карбонильной группы альдегидов или кетонов до метиленовой под действием амальгамы Zn и соляной к-ты. Одновременно происходит гидрирование сопряженной с кар нильной группой двойной связи, гетероциклич. ядер, а также замена галогена в а-положении к карбонильной группе на водород. Р-ция примен. для получ. углеводородов из жирноаром. кетонов. Открыта Э. Клемме -сеном в 1913. [c.260]

После помола проводящих компонентов в барабан загружается смола с растворителем или готовый лаковый раствор. В случае, если необходимо уменьшить хрупкость пленок, добавляют различные пластификаторы. После этого помол продолжается 80— 100 ч. При использовании вибрационных мельниц длительность помола может быть значительно сокращена (в несколько раз). Удельное объемное сопротивление лаковых электропроводящих пленок, выполненных на основе суспензий с различным временем помола, изменяется по й-образ-ной кривой (рис. 2.15). Указанное свойство обусловлено тем, что в начальной стадии помола происходит дегазация технического углерода и увеличение числа его частиц, что облегчает структурообразование. В конце данной стадии, соответствующей минимальному сопротивлению, снижается уровень собственных шумов пленки и зависимость проводимости от напряжения электрического поля. Чрезмерно длительный помол приводит к разрушению цепной структуры в ойъеме полимера, что сопровождается увеличением его удельного объемного сопротивления. После помола разрушенная структура стремится к восстановлению, поэтому суспензии, подвергнутые помолу, нестабильны в течение некоторого времени после помола, их проводимость увеличивается (рис. 2.16). [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология