Пластификаторы временные

При увеличении содержания пластификатора прочность полимера по отнощению к статическим нагрузкам снижается, но вследствие уменьщения времени релаксации возрастает стойкость в отнощении короткопериодических нагрузок и ударных воздействий. [c.591]

К недостаткам метода введения пластификаторов следует отнести возможность постепенного испарения пластификатора, С этим связано повышение жесткости полимера со временем и понижение его эластичности и морозостойкости, в особенности при использовании относительно летучего пластификатора. [c.591]

Для устранения или уменьшения остающейся высокоэластической деформации можно в соответствующих случаях использовать те или другие пути увеличения скорости релаксации (повышение температуры, повышение давления, увеличение промежутка времени их действия, введение пластификатора) или даже использовать одновременное действие двух или большего числа таких факторов. [c.592]

До настоящего времени значительная часть пластификаторов производится по периодическим схемам. Периодическая этерификация фталевой кислоты (ангидрида) первичными спиртами в промышленном масштабе проводится двумя методами. По первому (более старому) диэфиры получаются при высокотемпературном нагревании смеси фталевого ангидрида с избытком спирта 40—60% (в зависимости от характера спирта) при удалении реакционной воды до практически полного исчерпания ангидрида. Из реакционной массы отпариваются легколетучие компоненты, полученный диэфир очищается ректификацией. Недостатком данного метода является образование значительных количеств сильно окрашенных побочных продуктов, не находящих дальнейшего применения. [c.241]

Исследование закономерностей электропроводности полимерных материалов осложняется и тем, что величина коэффициента теплопроводности зависит от времени с момента приложения электрического поля. При рассмотрении влияния состава резин авторы многих работ отмечают, что все факторы, приводящие к увеличению молекулярной подвижности, обусловливают рост электропроводности. Так, введение пластификатора увеличивает электропроводность полимеров как в высокоэластическом, так и в застеклованном состоянии, что также указывает на роль пластификаторов в процессе ионного переноса электричества. [c.72]

Использование полимеров существенно облегчило и украсило жизнь современного человека, но принесло с собой и некоторые отрицательные явления, как, например, выделение в атмосферу пластификаторов, используемых особенно при обработке поливинилхлорида (речь идет главным образом об эфирах фталевой кислоты и полихлорированных бифенилах). Еще одна проблема — огромное количество использованных предметов из синтетических и макромолекулярных веществ. Эту экологическую проблему нельзя недооценивать, и необходимо искать способ ее решения, поэтому в последние годы уделяется внимание получению биодеградирующих полимеров, которые могли бы самопроизвольно распадаться по истечении определенного времени. Другое направление исследований заключается в решении проблемы рециклизации полимерных материалов. [c.286]

Полихлорвинил, набухший в высококи-пящем, малолетучем растворителе (пластификаторе), на длительный период времени становится достаточно прочным, высокоэластичным материалом при обычной температуре и высокопластичным выше 120—130. [c.797]

Рассмотрим влияние миграции пластификатора на изменение Гд материала покрытия, т. е. оценим вклад, вносимый миграцией в общий процесс старения материала. Молекулы пластификатора в поверхностном слое материала, соприкасающегося с почвенной воздушно-влажностной средой, с течением времени переходят в газообразную фазу и улетучиваются. Далее, под влиянием образующегося градиента концентрации пластификатор перемещается из глубины материала к поверхности. При этом на скорость данного процесса влияет тип пластификатора и его сродство к материалу покрытия, но наибольшее влияние оказьшает диффузия. Представляло интерес рассмотреть кинетику данного процесса, исходя из диффузионного механизма переноса вещества и учитывая длительное время эксплуатации покрытия. [c.56]

США. В настоящее время в США имеются пять действующих промышленных установок оксосинтеза, из которых три принадлежат нефтяным компаниям и две —химическим.. Кроме того, пять крупных фирм ведут исследования в области оксопроцесса. До сего времени основной упор делался на производство спиртов для получения пластификаторов, хотя одна из существующих -установок была первоначально предназначена для производства масляного [c.279]

АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность выдерживать в течение длительного времени действие атм. факторов (солнечная радиация, тепло, кислород, озон и др.) без существ, изменения внеш, вида и эксплуатац. св-в. А. зависит от хим. природы и структуры полимера, а также от состава материала на его основе, в частности от типа наполнителя и (или) пластификатора. Во мн. случаях [c.213]

Исторический очерк. Нек-рые Л. (жиры животные, растительные масла) используют с древнейших времен как продукты питания, для приготовления лек. и косметич. препаратов, лакокрасочных материалов, а также для освещения. С нач. 18 в. Л. стали использовать для мыловарения, а в 20 в. - для приготовления моющих ср-в, эмульгаторов, детергентов, пластификаторов и технол. смазок. Первый элементный анализ Л. выполнен в нач. 19 в. [c.598]

Пластификаторы Временное сопротивление растяженшо кг/ле.н Удлинение о Водопо- глощение о [c.365]

Интересные исследования были проведены на уретановых эластомерах, составленных из блоков алифатического (кристаллизующегося или некристаллизующегося) и ариленсодержащего полиэфиров [41]. Аморфизованные образцы имеют аддитивное значение температуры стеклования. В этом случае компонент с более низкой температурой стеклования играет роль своеобразного внутримолекулярного пластификатора. Со временем, однако, В аморфных системах происходит разделение компонентов в микросбъемах с последующим изменением характера взаимодействия блоков. [c.537]

Однако это уравнение отражает рассматриваемую зависимость лишь в суммарной форме. В действительности эти с оотношения являются более сложными. Релаксация в той илн другой степени относится ко всем формам перемещения частиц в материале, но скорость релаксации их в данном полимере при одинаковых вйешних условиях может различаться в сильной степени. Перемещения электронов практически не задерживаются, перемещения же атомов и атомных групп и изменения их колебательного движения задерживаются в различной степени в зависимости от их массы и характера связи, а также степени связанности их с другими частицами. Это существенно влияет на диэлектрические свойства полимеров. То же относится и к перемещениям или изменениям конформации отдельных звеньев цепей и макромолекулы в целом, причем последние сильно зависят от степени полимеризации и от строения цепей. При повышении степени полимеризации скорость релаксации уменьшается. Еще больше усложняются эти соотнощения в полимерах, содержащих структурные единицы, различные по составу и строению, т. е. в сополимерах, привитых полимерах и пр. В общем существует некоторый комплекс времен релаксации, характеризующий различную скорость релаксации разных форм перемещения частиц в данном полимере. Кроме того, из внешних условий на скорость релаксации существенно влияет давление. При повышении давления увеличивается напряжение и соответственно уменьшается время релаксации. Это широко используется на практике при формовании изделий из полимерных материалов. Время релаксации зависит также от присутствия в полимере других веществ. Так, на введении в полимер специальных пластификаторов основан один из методов увеличения скорости релаксационных процессов. [c.581]

Приведем подробно пример реализации в промышленности нестационарного способа обезвре/кпвання газовых выбросов цеха пластификаторов от малых содержанта спнртов с 6—8 атомами углерода. Эти прнмеси содержатся в отходящих газах, общий объем которых 600 мУч. Рассматриваемый здесь пример отличается тем, )то технологический процесс периодический и, кроме того, в выбросную трубу поступают газы от различных стадий этого процесса. Концентрация токсичных выбросов в газах изменяется на порядок от 1 до 15 г/м Кроме того, возможно изменение нагрузки в 2 раза. Бывают такие достаточно продолжительные интервалы времени, когда концентрацпя токсичных выбросов равна нулю. Средняя температура газовых выбросов перед реактором 35°С. Адиабатический разогрев смеси при полной степени превращения [c.176]

Может быть, в недалеком будущем удастся создать такие технологические схемы переработки, в которых возможно полное использование нефти как сырья и выпуск большого ассортимента товарных продуктов высокого качества не будет сопряжен с образованием на отдельных стадиях технологического процесса значительных количеств канцерогенно-активных веществ. Со временем высококонденсированные полициклические ароматические соединения, несомненно, приобретут свои, специальные области применения в качестве пластификаторов для термостойких полимеров, в качестве антираковых [c.297]

Нафталин — один из наиболее важных продуктов переработки каменноугольной смолы. До последнего времени около 70% нафталина использовалось в качестве сырья для производства фталевого ангидрида - сырья для производства пластификаторов, лаковых смол (алкидных смол) и связующих для стеклопластиков. В настоящее время главным потребителем нафталина становится производство суперпластификатора для бетона С-3. Последний представляет собой раствор натриевой соли продукта конденсации 2-нафталинсульфокислоты с формальдегидом. Добавление его в цементный раствор позволяет уменьшить количество воды в цементном растворе, сократить расход цемента при одновременном значительном увеличении механической прочности изделий из бетона и железобетона. Кроме того, нафталин используется как сырье для изготовления 2-нафтола щелочным плавлением 2-нафталинсульфокислоты, 1-нафтола—гидрированием в тетра-лин, окислением последнего в тетралол, при каталитическом дегидрировании которого получают чистый 1-нафтол 2-нафтол применяют в производстве красителей, 1-нафтол - в производстве селективных ядохимикатов. Кроме того, и тет-ралин, и тетралол представляют самостоятельную ценность как растворители. Большие и постоянно увеличивающиеся объемы потребности в суперпластификаторах делают необхо-димьш возможно более полное извлечение нафталина. [c.331]

До этого времени н-бутиловый спирт получали либо из ацетальдегида, либо брожением. Области его применения описаны в гл. 16 (стр. 302). Производство изобутилового спирта методом каталитической гидроконденсации окиси углерода с пропиленом, при котором изобутанол получается совместно с другими продуктами, вытесняет его производство методом синтеза высших спиртов (гл. 3, стр. 56). Первичные октиловые и нониловые спирты используются как промежуточные продукты для получения пластификаторов. Интересно, что, хотя исходный технический диизобутилен представляет собой смесь 80% 2,4,4-триметил-1-пентена и 20% 2,4,4-три-метил-2-пентена, в результате получается только один спирт — 3,5,5-три-метилгексанол. Применение этого спирта описано Брюнером [9]. [c.195]

Приготовленная эмульсия распыляется на поверхность каменного материала через стандартный маточник с форсунками, установленный на отечественных автогудронаторах. В этом маточнике необходимо предусмотреть отдельный подвод подщелоченного до pH = 8-10 водного состава. Концентрация щелочи в воде устанавливается в зависимости от требуемой скорости распада и составляет 0.1-1.0 % масс. Процесс заключается в одновременном нанесении катионной битумной эмульсии и водного состава, при контакте с которым эмульсия разрущается на обрабатываемой поверхности с установленной скоростью. Подбор состава эмульсии и подщелоченной воды каждый раз осуществляется в лабораторных условиях на модельных смесях материалов для каждого конкретного случая. В этом методе также важно не допускать резкого распада эмульсии, т.к. во многих случаях это исключает возможность некоторого проникновения эмульсии вглубь обрабатываемой поверхности для образования когезионно прочной связи вяжущего с заполнителем. Распад эмульсий, вызванный специально подобранными агентами, позволяет быть уверенным в полном разделении системы на составляющие их воду и битум за достаточно короткий период времени (от 10-15 минут до нескольких часов). В случае классических катионных эмульсий требуется несколько большее время для полного выделения воды, а при использовании безводных распыляемых вяжущих и, особенно, разжиженных нефтяными фракциями битумов, требуются недели для формирования слоя и испарения разжижителей и пластификаторов. Преимущества битумных эмульсий с контролируемым распадом очевидны покрытию предоставляется защита от неблагоприятных климатических воздействий (дождя, заморозков, снега), что в значительной мере продлевает строительный сезон . [c.131]

Т , увеличению возможного числа конформаций макромолекул и, как следствие этого, к повышению уровня гомологических температур. Все это влияет на вязкоупругие свойства наполненных полимеров и приводит к ускорению релаксационных процессов. Поэтому так же, как и при введении влаги в материал, становится возможным построение обобщенных кривых деформируемости методом концентрациопно-временнбй аналогии, где фактором, облегчающим 5 скорение релаксационных процессов, является концентрация пластификатора. В определенных интервалах объемного процентного содержания пластификатора С (%) и времени упреждения обобщенные кривые, построенные методом копцеитрацпоино-временной аналогии, могут быть использованы [c.75]

Рис. 2.12. Температурпо-временные зависимости ползучести полимнилхло-рида прп ра.зной степени пластификации дибутилфталатом о = ОД МПа содер/канио пластификатора С, % а — 0 б—10 в — 20 г — 30. Числа у кривых — температура опыта, °С

Рис. 2.14. а — копцеитрационно-вроменная зависимость ползучести ПВХ при То = 90°С, а = 0,1 МПа. Числа у кривых — содержание пластификатора, % б — обобщенные кривые, полученные методами концентрациоппо-временной аналогии и ТВА в — функция сдвига [c.77]

Заметим, что это соотношение экспериментально апробировано для высокоэластического состояния. В стеклообразном состоянии введение пластификатора может привести к эффекту антппласти-фпкации, когда принцип копцентрациопно-временнбй аналогии пе соблюдается. Однако, как это видно на рис. 2.15, б, в, в стеклообразном состоянии введение наполнителя на функцию температурно-временного сдвига не влияет. [c.78]

Введение пластификатора тоже оказывает влияние на прочность. При увеличении содержания пластификатора прочность полимера по отношению к статическим нагрузкам снижается, но вследствие уменьшения времени релаксации возрастает стойкость в отношении короткоиериодических и ударных воздействий. [c.227]

Исследовано влияние природы и содержания разбавителей (ДЭИПА, ДГЭБД, УП-624) на свойства эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-22. Эти разбавители являются временными пластификаторами для ЭС, так как играют роль пластификатора только на стадии переработки, а затем (при отверждении) создают общую химическую сетку со смолой. Исследования показали, что лучшими свойствами обладают композиции на основе смолы ЭД-20 и разбавителя ДГЭБД. [c.160]

До последнего времен сушествовало представлеппе о непрерывном понижении прочности с увеличением содержания пластификатора. Однако рядом исследователей было показано, что введение меболЕ ших количеств пластификатора приводит к повышению механической прочности По при дальце1 [Шем увелипеии]г [c.439]

Результаты проведенных исследований показывают, что поливинилхлоридное покрытие, длительно находившееся в составе изоляции на действующем трубопроводе, даже на холодном его участке с течением времени становится более жестким по сравнению с исходным материалом (рис. 21). Чтобы исключить ориентацию, возникающую в покрытии под действием приложенного усилия при нанесении его на трубу и повышающую модуль упругости материала, кривые растяжения во всех случаях определяют на отрелаксированных образцах, что фиксируют по двулуче-преломлению. Коэффициент влагопроницаемости поливинилхлоридных лент с течением времени в начальный период эксплуатации уменьшается, что объясняется уплотнением структуры материала покрытия под влиянием главным образом процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора. [c.33]

В отличие от полиэтиленовых лент, в основе поливинилхлоридных лент отмечаются химические изменения на молекулярном уровне за сравнительно небольшой промежуток времени эксплуатации даже на холодных участках трубопровода при температуре транспортируемого продукта, равной температуре окружающей грунтовой среды. Приводимые спектры указывают на протекание в покрытиях процессов термоокислительного распада, и в частности окислительных процессов. Помимо процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора, повышению жесткости материала изоляции может способствовать увеличение степени кристалличности в кристаллических или кристаллизирующихся при растяжении полимерах. Если это действительно имеет место, то возникает вопрос, является ли данный фактор основным в повьпиении жесткости покрытия, наблюдаемого в реальных условиях, или же он играет второстепенную роль в тех сложных процессах, которые протекают в изоляции при ее старении. Кроме того, если в пленке имеются кристаллиты, [c.34]

После перехода покрытия в стеклообразное состояние макротрещины могут не наблюдаться неограниченно большой промежуток времени, и, тем не менее, коррозия трубной стали под таким покрытием будет развиваться, что можно объяснить следующим. Концентравдя кислорода почвенного воздуха определяется в основном пористостью грунтовой среды. С увеличением пористости площадь контакта водно-воздушной фазы с поверхностью покрытия возрастает. В этих местах облегчено вымывание и улетучивание молекул пластификатора из поверхностного слоя покрытия, что приводит к увеличению скорости миграции пластификатора вследствие возрастания градиента его концентрации по толщине покрытия. В материале возникает система сообщающихся микропор и капилляроподобных щелей . Развитию микротрешин и полостей может спо- [c.75]

До сего времени важнейшим промышленным применением оксосинтеза в США являлось производство изомерных спиртов Сд и Сю, используемых в производстве соответствующих фталатов или фосфатов, представляющих важные пластификаторы для виниловых пластмасс. Однако быстро растет также производство более низкомолекулярных соединений. Ассортимент продуктов оксосинтеза значительно расширился со времени начала промышленного производства октилового спирта в 1948 г. Непосредственное получение многочисленных новых продуктов задерживается лишь экономическими факторами, отсутствием рынков сбыта или соответствующих сырьевых ресурсов. Кроме того, оксосинтез является потенциальным источником весьма много численных продуктов, получаемых дальнейшей переработкой альдегидов или спиртов. Многие вырабатываемые в настоящее время или потенциально возможные оксопродукты не могут быть экономично получены никакими другими промышленными методами. В других случаях оксосинтез вследствие его экономи- [c.277]

Спирты Сд и С, в настоящее время в промышленном масштабе не вырабатывают. Однако, поскольку необходимое сырье может быть получено из нефтеза--водских потоков, вполне вероятно, что со временем они найдут нромышленное применение в производстве смешанных пластификаторов или в качестве присадок для смазочных масел. Альдегиды соответствующего молекулярного веса могут найти специальные области потребления — производство дифенильных соединений или многоатомных спиртов. [c.279]

Технология произ-ва К. включает измедьчение исходных материалов (глин, полевых шпатов, каолина и др.), их перемешивание и увлажнение с добавкой временных орг. связующих и пластификаторов. В результате получают пластичную кассу или жидкую суспензию (литейный шликер), пригодные для формования. Формуют изделия прессованием, литьем, экструзией и др., затем их сушат, предварит, иизкотемлературным отжигом удаляют связующее и др. добавки, после чего обжигают при более высокой т-ре для получения необходимого фазового состава и заданной степени спекания. [c.253]

Низкомолекулярные атактические фракции необходимо удалить из полимера, так как со временем они мигрлру от к поверхности изделий, делая их липкими на ош,упь. Стереоблокполимеры хорошо совмещаются с изотактическнм полипропиленом. В известной степени они действуют как внутренний пластификатор и снижают кристалличность полимера. Их удаляют из полимера полностью или хотя бы частично в зависимости от назначения изделия. Для некоторых целей (в частности, для получения высокопрочного волокна) требуется полипропилен, обладающий практически 100%-ной степенью изотактичиости. [c.50]

М.-загуститель красок, пищ. продуктов, пластификатор асбоцементных композиций при экструзионных методах получения строит, конструкций, загуститель и регулятор времени схватывания гипсоцементных штукатурных смесей, стабилизатор водно-жировьгх фармацевтич. составов, эмульгатор при суспензионной полимеризации винилхлорида и др. мономеров. [c.68]

Еслн наполнитель повышает связанность системы, расширяет спектр времен релаксации в сторо[ у больших вреуси н вызывает отмеченные выше особенности течення, то пластификаторы оказывают противоположное влияние они уменьшают степень отклонения течения от ньютоновского и снижают г ,ф, [c.309]

В полярных полимерах — поливинил ацетате, полиметил метакрилате и др. (/ 0=0,02—0,03) дипольные группы стремятся следовать за изменениямш поля, но время релаксации Г колебаний зависит от вязкости среды, температуры, наличия пластификатора, размера поворачивающегося участка цепи и т. п. При очень низкой частоте поля по сравнению с т все дипольные группы следуют за полем, что соответствует наибольшему значению диэлектрической постоянной г среды напротив, при очень высокой частоте поля все дипольные rpynribi заторможены, что соответствует минимальному значению г. Кривые, выражающие изменение с частотой поля, называются кривыми диэлектрической дисперсии перегиб кривых дисперсии соответствует времени релаксации т в этой же области ///о имеет. наибольшие значения. Другой тип кривых диэлектрической дисперсии можно получить при постоянной частоте поля изменением те1мпературы в этом случае перегибы кривой соответствуют темшературе стеклования Т . Например, из рис. 100 видно, что при добавлении возрастающих количеств пластификатора дифенила к поливинилхлориду (при постоянной частоте поля 60 колебаний в 1 сек.) кривые г и положение смещаются в область более низких температур. Электрическими методами легко проводить изме- [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология