Калориферы с ребристыми поверхностями

В качестве подогревательных устройств в сушилках используются как обычные кожухотрубчатые теплообменники, так и калориферы с ребристой поверхностью, применяемые для подогрева воздуха. Расчет калориферов трубчатого типа ничем не отличается от расчета теплообменников (глава 6). Ребристые калориферы выбирают по каталожным данным [79, 49, 95]. Расчет их аналогичен расчету теплообменников. Коэффициент теплопередачи в калориферах при паровом обогреве может быть определен с достаточной степенью точности по формуле [49] [c.305]

Ребристые теплообменники (фиг. 42) применяются с целью увели- ения теплообменной поверхности путем оребрения с той стороны, де имеют место наибольшие термические сопротивления. Ребристые еплообменники (калориферы) используют, например, при нагревании [c.149]

Калориферы с ребристыми поверхностями. При нагревании паром воздуха и газов чаще всего пользуются нагревательными приборами, снабженными ребристыми поверхностями теплообмена, так называемыми калориферами и радиаторами. Ребристые поверхности теплообмена применяются с целью увеличения теплопередачи через металлические стенки в тех случаях, когда условия теплоотдачи по обеим сторонам стенки весьма различны. Улучшение условий теплопередачи осуществляют путем искусственного увеличения за счет ребер поверхности, отдающей тепло. Ребра размещаются с той стороны, с которой величина коэфициента теплоотдачи сравнительно мала. [c.264]

Нагрев паром в калориферах с ребристыми поверхностями [c.111]

В последнее время изготовляются так называемые лепестковые калориферы (конструкции инж. Кравцова), собираемые из элементов (лепестков), изготовляющихся из двух полос листовой стали а (рис. 51). Полосы эти изгибают (штамповкой) так, что при соединении свариванием двух полос они образуют в средней своей части канал б для прохода теплоносителя, а выступающие продольные ребра гофрируются, создавая развитую ребристую поверхность. [c.115]

Ребристые теплообменники применяют для увеличения теплообменной поверхности оребрением с той стороны, которая характеризуется наибольшими термическими сопротивлениями. Ребристые теплообменники (калориферы) используют, например, при нагревании паром воздуха или газов. Важным условием эффективного использования ребер является их плотное соприкосновение с основной трубой (отсутствие воздушной прослойки), а также рациональное размещение ребер. [c.138]

Для сушки корда применяют сушилки различных конструкций. Наиболее часто применяются камерные сушилки, в которых корд проходит по вращающимся решетчатым барабанам с ребристой поверхностью. Внутри барабанов помещены вентиляторы лопастного типа, отсасывающие воздух. Горячий воздух подается внутрь камеры и распределяется в ней с помощью воздухопроводов. В сушилках применяется принцип рециркуляции (часть воздуха отсасывается из сушилки). Воздух нагревается в калориферах, обогреваемых паром (давление 11 —14 ат), электричеством или газом. Температура воздуха при сушке поддерживается в пределах 125—185 °С. [c.221]

В формулах (1-44а) и (1-446) к отнесено к внешней ребристой поверхности калорифера. [c.53]

Ш калорифер. Аналогичный расчет поверхности нагрева III калорифера (также составленного из ребристых труб) дает = 24,4 м . [c.251]

Ребристые калориферы состоят из вертикальных или горизонтальных труб, снабженных на наружной поверхности ребрами в виде поперечных дисков. Трубы соединяются между собой на фланцах. Отдельные секции труб включаются параллельно. Основным недостатком ребристых калориферов является трудность очистки их от пыли и грязи, забивающейся между ребрами и значительно ухудшающей теплопередачу. [c.46]

Пластинчатые калориферы. Пластинчатые калориферы являются наиболее распространенным типом калориферов. Они состоят из параллельных пучков трубок, на которые надеты и припаяны или приварены плоские пластины прямоугольного сечения (рис. 84). Греющий пар или вода подается по трубам, а воздух протекает между пластинами, омывая образуемую ими большую поверхность нагрева. Внутренний диаметр трубок равен обычно 18 мм. Пластинчатые калориферы делаются самых разнообразных размеров, с поверхностью нагрева от 4 до 65 Основным достоинством пластинчатых калориферов является их компактность основным недостатком, так же как и ребристых калориферов,—трудность очистки от пыли пространства между пластинами. [c.239]

Наиболее часто для монтажа сборных калориферов используют чугунные ребристые трубы с фланцевыми соединениями (рис. 28, а) длиной 1 1,5 2 м и с поверхностью нагрева соответственно 2, 3 и 4 на одну трубу (ГОСТ 1816—76). Иногда калориферы монтируют из гладких паропроводных труб (ГОСТ 3262—75, 8732—78).-Схема монтажа калорифера определяется конструктивным оформлением сушильного устройства. Однако во всех случаях трубы -собирают в секции, которые имеют [c.48]

Затем по укрупненному расчету, считая 16—18 м поверхности ребристых труб или 12—14 м поверхности пластинчатых калориферов на каждый кубометр емкости высокопроизводительной камеры, или в соответствии с данными табл. 5-16, предварительно определяют общую поверхность нагрева калорифера и делают примерную схему его размещения на поперечном разрезе камеры. Тем самым выясняется свободная площадь для прохода циркулирующего агента сушки через калорифер [c.214]

Некоторые конструкции калориферов выполняются из пучка ребристых трубок, служащих одновременно лопатками ротора вентилятора и дымососа. На рис. 3-6,е показан комбинированный агрегат вен-тилятор-дымосос с вращающейся поверхностью нагрева в виде ротора, выполненного из полых герметичных сребренных лопаток, наполовину заполненных водой. Агрегат [c.93]

Гидравлическое сопротивление теплообменника зависит от квадрата скорости теплоносителя С повышением скорости, с одной стороны, растет коэффициент теплообмена, т. е. уменьшается поверхность нагрева, уменьшаются размеры и соответственно стоимость теплообменника, а с другой — увеличиваются расход электроэнергии и ее стоимость. Поэтому выбор оптимальной скорости теплоносителя в теплообменнике должен решаться на основании технико-экономических соображений. Однако в большинстве случаев последовательное соединение по воздуху ребристых калориферов и других теплообменных аппаратов нерентабельно и может быть оправдано только конструктивными условиями компоновки агрегата. [c.206]

Расчет ребристых поверхностей. По опытам ВТИ для определения коэффициентов теплопередачи в калориферах системы Госсантехстроя и Госсантех-монтажа (рис. 1-23, ) могут быть рекомендованы следующие формулы [c.53]

Ребристые трубы, кроме калориферов, находят все бол ьшее применение в конструкциях теплообменников, в которых осуществляется теплообмен между жидкостью и газом, протекающим по наружной поверхности труб. Примером теплообменника с ребристыми трубами может служить теплообменник, изображенный на рис. 176. [c.267]

Поверхность ребристого калорифера, м пог-м. .. 1,6 Сопротивление воздуха при прососе через калориф( рм [c.270]

Рис. 42. Створчатые клапаны а — случаи применения I — включение подачи нарушного воздуха 11 — регулирование производительности ребристых нагревательных и охлаждающих поверхностей III — регулирование соотношения между воздухом, идущим через кондиционер и помимо него 1 — створки, 2 — пальцы, з—тяги, 4 — исполнительный механизм двухповиционного действия, 5 — исполнительный механизм пропорционального действия, 6 — диск с профилированными вырезами, 7 — калорифер, S — обводный канал, 9 — канал воздуха, идущего к кондиционеру б — створчатый клапан с пропорциональным электрическим приводом 1 — исполнительный механизм, 2 — шестерня, 3 — диск клапана обходного канала, 4 — рычаги, i — тяга клапана калорифера, 6 — тяга клапана обходного канала

Различные коридорные сушилки с естественным движением воздуха не могут иметь широкого распространения, так как 1) в них наблюдается большая нерав-померпость сушки (а следовательно, увеличивается и длительность сушки) из-за малой скорости циркуляции воздуха 2) в них трудно увязать правильное направление потока воздуха с укладкой материала 3) они имеют дорогой калорифер /юпустимые скорости прохода воздуха для уменьшения сопротивления должны быть минимальные, что связано с малым коэфициентом теплопередачи, а стало быть, с большими поверхностями нагрева (приближенно 1 м ребристых труб при скорости оздуха >-0 м/сек дает 1 ООО кал/м час и в застойных местах до 500 кал/мЧас) 4) в них имеют место повышенные расходы тепла. [c.259]

В указанных вагонах с кондиционирующей установкой незначительно изменено, по сравнению с серийными вагонами, водяное отопление. Обычный трубчатый воздухоподогреватель с поверхностью нагрева 4,5 м заменен калорифером 11 с поверхностью нагрева 7 м . Установленная заслонка 16 позволяет автоматически прекращать водоподогрев при температурах в вагоне выше +22°С. Для усиления циркуляции воды установлен насос 17 с электродвигателем 18. Каждый из электроподогревателей имеет мощность 5,4 кет и представляет собой секцию из десяти отдельных элементов. Каждый элемент имеет литой ребристый корпус из алюминия, внутри которого размещен электроподогреватель в виде обмотки из нихро-мовой ленты. Электроподогреватели дополняют водяной подогрев воздуха и самостоятельно обогревают вагон лишь в летний и переходный периоды года. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология