Сортировочный барабан

Известковое молоко, проходя через отверстия в барабане, поступает для дальнейшей очистки в сортировочный барабан 7 для мелкого недопала. Крупные куски недопала (размером более 40 мм) в конце барабана промываются горячей водой, поступают на транспортер 6 и передаются в известковые печи для повторного обжига. Сортировочный барабан 5 для крупного недопала заключен в кожух, оборудованный двумя вытяжными трубами для удаления образующегося в гасителе пара. Одна труба идет к конденсатору 4, где пар из гасителя, конденсируясь, подогревает воду, идущую на гашение, а вторая труба отведена в атмосферу на случай ремонта или чистки конденсатора. [c.69]

Сортировочный барабан 10 заключен в кожух 9, оборудованный двумя вытяжными трубами для удаления образующегося в гасителе пара. [c.70]

I — роликовая опора 2 —воронка 3 —труба 4 —бандажи о —привод 5—корпус 7 — вытяжные трубы 8 — сортировочный барабан 9, 10 — воронки [c.89]

Рис. 168. Аппарат для гашения извести у—барабан 2—планки 3—приводная шестерня бандажи 5—воронка питателя 5—опорные ролики 7—сортировочный барабан.

Концентрация Са(ОН)г в известковом молоке составляет 280—294 г/л. Известковое молоко отделяется от крупных кусков недожога во вращающемся сортировочном барабане (сито), смонтированном в разгрузочном конце аппарата. Для окончательной очистки от песка, мелких частиц пережженной извести и других примесей известковое молоко на выходе из барабана поступает на мелкое вибрационное сито, откуда направляется в отделение дистилляции. Крупные куски недожога, отделенные от известкового молока в сортировочном барабане 7, снова возвращают в печь на обжиг, мелкие примеси с вибрационного сита направляют в отброс. [c.439]

Увлекаемые потоком известкового молока недопал, перепал и несгоревшие частицы топлива по выходе из гасителя попадают во вращающийся вместе с ним сортировочный. барабан 6, где отделяются крупные куски недопала (размеры более 40 мм). В конце сортировочного барабана они промываются горячей водой и возвращаются на повторный обжиг. [c.41]

Оставшиеся в сортировочном барабане твердые частицы размером более 2 мм при вращении барабана постепенно перемещаются вдоль него и выгружаются в шнек 8, при помощи которого подаются в шаровую мельницу мокрого помола 9. В мельнице одновременно с размолом происходит гашение извести, вскрываемой при размоле [c.83]

Сортировочный барабан для крупного недопала. Это цилиндрический грохот (см. рис. 29, 5), прикрепленный к торцевой части гасителя и вращающийся вместе с ним вокруг общей оси. Барабан грохота сварен из стальных листов толщиной 10—12 мм, в которых просверлены отверстия диаметром 40 мм. На внутренней поверхности барабана прикреплены направляющие угольники. Иногда барабан имеет отверстия различного размера впереди по ходу известкового молока более мелкие ( 12 мм), а к концу — более крупные ( 40 лл). В этом случае неразложившиеся примеси известкового молока сортируются по размерам кусков на три фракции мелкая фракция, прошедшая через отверстия диаметром 12 мм, вместе с известковым молоком идет на дальнейшую очистку, средняя фракция, прошедшая через отверстия диаметром 40 мм, идет в отброс, а крупные куски, прошедшие до конца барабана, поступают на повторный обжиг. [c.86]

Карбид кальция всегда содержит в качестве примеси большее или меньшее количество ферросилиция, присутствие которого понижает его качество поэтому перед сортировкой карбида ферросилиций следует удалить. Для этого на пути движения дробленого карбида кальция от дробилок к сортировочным барабанам устанавливают электромагнитный сепаратор. [c.155]

В процессе сортировки карбида выделяется значительное количество пыли. Для улавливания ее от кожухов сортировочных барабанов, а также от бункеров сортированного карбида отведены вытяжные трубы, по которым образующаяся пыль отсасывается вентилятором и направляется в рукавный фильтр. [c.158]

Дробильную установку останавливают только после полного освобождения дробилок, элеватора и сортировочных барабанов от карбида и после перевода ремней всех работающих аппаратов на холостые шкивы. Остановку производят в порядке, обратном пуску, а именно останавливают трансмиссию дробильной установки и элеватора, потом трансмиссию сортировочных барабанов и ленточного транспортера и, наконец, двигатель вентилятора рукавного фильтра. После остановки всех аппаратов закрывают вентили на азотной линии. [c.159]

Предварительная очистка известкового молока происходит в ситчатом сортировочном барабане S (см. рис. 57), где отделяются мелкие отбросы (2—50 мм в поперечнике). Сортировочный барабан заключен в железный кожух. Известковое молоко проходит через сетки барабана (ширина щели 2 мм), попадает в конусообразное дно кожуха и направляется для дальнейшей очистки. Тонкая очистка известкового молока может производиться в вибрационном грохоте 9 или в классификаторе. В настоящее время для этой цели испытываются гидроциклоны. При очистке в вибрационном грохоте от известкового молока отделяется шлам (размер частиц менее 2 мм). Очищенное молоко поступает в сборник 10 концентрированного известкового молока, снабженный мешалкой для предотвращения расслоения известкового молока. Из сборника 10 известковое молоко перекачивается насосом 11 ъ отделение дистилляции и другие цехи. [c.116]

В сортировочном барабане или вибрационном грохоте порвались сетки [c.120]

Известковое молоко, проходя через отверстия в барабане, поступает для дальнейшей очистки в сортировочный барабан 7 для мелкого недопала. Крупные куски [c.84]

Оставшиеся в сортировочном барабане твердые частицы размером более 2 мм при-вращении барабана постепенно перемещаются вдоль него и выгружаются в шнек 8, при помощи которого подаются в шаровую мельницу мокрого помола 9. В мельнице одновременно с размолом происходит гашение извести, вскрываемой при размоле кусочков перекала. Получающееся в мельнице слабое известковое молоко вместе с примесями перетекает в мешалку 10, куда отводится также слабое известковое молоко, образующееся при промывке недопала. Для очистки от шлама слабое известковое молоко из мешалки 10 откачивают центробежным насосом в виброгрохот 11. Шлам из виброгрохота поступает в мешалку отбросного шлама 13, а очищенное слабое известковое молоко попадает в мешалку очищенного слабого молока 12, откуда насос подает его в гаситель. [c.86]

Движение материальных потоков по отдельным аппаратам показано на рис. 28. Из рабочего бункера 2 известь подается лотковым питателем 1 во вращающийся барабан-гаситель 3, куда одновременно прямотоком поступают нагретая вода и промывные воды после промывки отбросных примесей извести (слабое известковое молоко). В гасителе 3 известь гасится и образуется известковое молоко с примесью различного размера кусков недопала, перекала и прочих непогасившихся частиц извести. Известковое молоко вместе с примесями поступает из гасителя 3 в сортировочный барабан для крупного недопала 5, представляющий собой сито с отверстиями размером 40 мм. Сортировочный барабан для крупного недопала является продолжением гасителя, вращается вместе с ним и служит для отделения от известкового молока крупных кусков недопала. [c.69]

В сортировочном барабане для мелкого недопала 7, представляющем собой вращающееся перфорированное сито с отверстиями 2x10 мм, от известкового молока отделяется частицы размером более 2 мм. Известковое молоко, проходя через сито, попадает в конусообразный приемник кожуха, в который заключен сортировочный барабан, откуда идет для окончательной очистки от примесей в классификатор 14. Оседающий на дно классификатора шлам выгребается реечным механизмом, промывается горячей водой и поступает в мешалку шлама 13. Концентрированное молоко, освобожденное от шлама, подается в мешалку известкового молока 15 и далее по своему назначению - в отделение дистилляции. [c.69]

Оставшиеся в сортировочном барабане твердые частицы размером более 2 мм при вращении барабана постепенно перемещаются вдоль него и выгружаются в шнек 8, при помощи которого подаются в шаровую мельницу мокрого помола 9. В мельнице одновременно с размолом происходит гашение извести, вскрываемой при размоле кусочков перекала. Получающееся в мельнице слабое известковое молоко вместе с примесями перетекает в мешалку 10, куда отводится также слабое известковое молоко, образующееся при промывке недопала. Для очистки от шлама слабое известковое молоко из мешалки 10 ожачивают центробежным насосом в виброгрохот 11. Шлам из вифогрохота поступает в мешалку отбросного шлама 13, а очищенное слабое известковое молоко попадает в мешалку очищенного слабого молока 12, откуда насос подает его в гаситель. Шлам из виброгрохота 11 VI классификатора 14 разбавляется в мешалке 13 отбросной жидкостью дистиллера и откачивается в накопитель отбросной жидкости — так называемое белое море . [c.69]

С обеих сторон гаситель закрыт крышками, имеющими центральные отверстия, через которые с одной стороны из бункера 2 поступают известь при помощи лоткового питателя 1, вода и слабое известковое молоко, а с другой выгружаются концентрированное известковое молоко и твердые отбросы. Отбросы удаляют из гасителя выгружными ковшами 6, в которые при вращении барабана попадают неразложившиеся куски недопала и перепала. Ковши поднимают их и выгружают в сортировочный барабан 10, вращающийся вместе с гасителем. Известковое молоко с взмученными мелкими примесями выходит из гасителя самотеком по достижении уровня нихшего края выгружного отверстия. [c.70]

Барабанный гаситель (рис. 17) представляет собой стальной вращающийся барабан 6, установленный с небольшим уклоном. Барабан имеет бандажи 4, опирающиеся на вращающиеся стальные ролики 1. Он приводится во вращение от электродвигателя через шестерню 5. На внутренних стенках барабана укреплены расположенные винтообразно пластины-лопасти, способствующие лучшему перемешиванию материала и более быстрому его передвижению. Известь поступает в гаситель через воронку 2, а вода — через трубу <3. Известковое молоко выгружают из противо-. положной части барабана. Изображенный на рисунке гаситель имеет сортировочный барабан 8 с отверстиями, через которые проходит известковое молоко, выходящее из воронки 10, непогасившиеся же частицы выгружаются из воронки 9. Образующиеся водяные пары удаляются через вытяжные трубы 7. Производительность гасителя 1,0—2,5 т/ч по извести-кипелке. [c.89]

К внутренней стенке барабана и к задней крышке (со стороны выгрузки) по окружности приклепан ряд ковшей 5 к этой же крышке прикреплен сортировочный барабан 10, являющийся продолжением гасителя. При вращении гасителя ковши захватывают куски непрореагировавшей извести и высыпают их в сортировочный барабан, где они отделяются от известкового молока. Пар, образующийся при гашении извести, через отводную трубу направляется в аппарат 7 и конденсируется, отдавая тепло воде, применяемой в дальнейшем для гашенЦя извести. [c.49]

Сортировочный барабан для мелкого недопала. Он представляет собой вращающееся сито (см. рис. 29,7), имеющее форму усеченного конуса, без крышек, длиной 2580 мм, диаметр широкой части барабана 1800 мж, узкой— 1540 мм. Снаружи барабана в виде отдельных рамок прикреплена съемная стальная перфорированная сетка с размером отверстий 2x10 мм. Поступившие в узкую часть барабана известковое молоко и твердые взвешенные частицы, имеющие размер меньше 2 мм, проходят через сетку, а более крупные перемещаются вдоль барабана, подхватываются шестью ковшами, прикрепленными к внутренней поверхности сита, и выбрасываются по течке в шнек и далее в шаровую мельницу. [c.86]

Для наполнения карбидом барабаны устанавливают на сотрясающиеся площадки, расголоженные в полу под бункерами. При непрерывном встряхивании куски карбида лучше распределяются и укладываются. Цлощадки укреплены на доске, конец которой получает толчки от кулачков кулачки сидят на валу, приводимом во вращение от трансмиссии сортировочных барабанов. [c.159]

Примеси, содержавшиеся в извести (главным образом недо-допал), удаляются из гасителя через специальные выгрузные карманы 7, причем крупный недопал отделяется от молока в сортировочном барабане 8, а мелкий—на вибрационных ситах 9. Крупный недопал поступает в бункер 11, откуда подается в известковые печи для повторного обжига, а мелкий недопал скребковым транспортером 10 подается в другой бункер и далее в отвал. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология