Трубы в производстве вытяжные

В — при производстве фосфорной кислоты. И — смесители, гуммированные резиной и затем футерованные кирпичом мешалки из стали, гуммированные резиной испарители, насосы, вытяжные вентиляторы, клапаны, гуммированные резиной или же изготовленные из резины. Для труб, гуммированных резиной, следует применять краны из аустенитной нержавеющей стали. [c.476]

Газоходы, воздуховоды, газоотводящие стволы вытяжных башен-труб, подлежащие антикоррозионной защите, при диаметре до 1 м должны быть разъемными и иметь фланцевые соединения. Длина царг должна быть, как правило, до 2 м, в отдельных случаях (в зависимости от применяемого типа защиты и способа производства работ) допускается их длина до 4 м. При диаметре газоходов свыше 1 м и защите всеми видами покрытий, кроме гуммировочного, допускается выполнение сварных соединений с устройством через каждые 10—12 м длины газохода монтажных люков диаметром не менее 800 мм. При повороте газохода на 180° допустимая овальность — 1 % от номинального диаметра, но не более 20 мм при диаметре свыше 2000 мм. [c.161]

Для обеспечения безопасности совмещенных работ неизбежны затраты на устройство дополнительных защитных перекрытий внутри трубы, установку вытяжных вентиляторов в рабочих зонах с выводом их в монтажные проемы на уровне светофорных площадок и т. д. Сокращение общего срока строительства, как правило, оправдывает дополнительные затраты, необходимые для обеспечения безопасности совмещенных работ и бесперебойной подачи материалов к месту производства работ. [c.77]

Сера окисляется в 50. (и частично в ЗОд), и полученный газ выбрасывается по трубопроводу 18 через Циклон в вытяжную трубу на промышленной установке эти газы могут служить сырьем для производства серной кислоты контактным способом. Для поддержания температуры в пределах 600—800° достаточно тепла, выделяющегося при окислении. Горячая масса транспортируется по трубопроводу 20 через затвор 6 и трубопровод 21 обратно в абсорбер. Эта масса отдает недостающие 35% тепла, необходимого для повышения температуры холодного сырого газа до рабочей температуры ( 380°), остальные 65% всего тепла сообщаются газу, как отмечалось выше, в теплообменниках. [c.453]

В производстве катализатора используют серную кислоту, которую закачивают в мерники. Из верхнего люка мерника интенсивно выделяются пары кислоты, распространяющиеся на рабочие места, поэтому при расположении мерников внутри помещения предусматривают устройство вытяжных труб. При всех работах, где операторы так или иначе соприкасаются с кислотой, они пользуются средствами индивидуальной защиты очками, предохраняющими глаза от попадания брызг кислоты, и соответствующей спецодеждой. В местах [c.164]

Трубы или шахты от двух и более вытяжных систем вентиляции помещений с любыми производствами следует проектировать отдельными, если хотя бы в одной из шахт возможно отложение горючих веществ или если при смешении выбросов возможно образование взрывоопасных смесей. При технической необходимости соединения в одну шахту или в трубу таких выбросов от нескольких систем в них следует предусматривать вертикальные разделяющие перегородки из несгораемых материалов от места присоединения воздуховода до верха шахты или трубы. [c.143]

На рис. 35 изображена технологическая схема производства D-сорбита с применением непрерывного процесса гидрогенизации D-глюкозы и ионообменной очистки сорбитного раствора. Элеватором / глюкозу загружают через бункер 2 в реактор смеситель 3, в котором приготовляют 30%-ный водный раствор. Добавляют 0,5% к массе глюкозы активированного угля и после перемешивания в течение 5—10 мин ири температуре 75° С фильтруют через нутч-фильтр 4 в сборник 5, откуда насосом 6 перекачивают в смеситель 7 (небольшого объема). Туда же непрерывно подают настой известковой воды из мерника-смесителя 8 и катализатор Реней-никель. Раствор глюкозы насосом высокого давления 9 подают в тройник смешения 10. Сюда же компрессором и нагнетают водород под давлением 80—100 кгс/см и суспензию направляют в подогреватель 12, где температуру газо-жидкостной смеси повышают до 135—140° С. Далее суспензия непрерывно поступает последовательно в три реактора 13, проходит холодильник 14, где охлаждается до 30—40° С, сепаратор 15, кайл еот дел итель 75. Гидрированный раствор направляют в сборник 17 и далее на очистку ионитами. Водород из каплеотделителя 16 многоступенчатым компрессором 18 подают в тройник смешения 10. Убыль водорода в системе компенсируют нагнетанием свежего водорода компрессором 11 из газгольдера 19. Для безопасной работы системы должны быть предусмотрены необходимые предохранительные клапаны и аварийные вентили для сброса водорода из системы через вытяжную трубу с предохранительной свечой в атмосферу. Раствор сорбита из сборника 17 насосом 20 передают в смеситель 21, в котором раствор водой или промывными водами, получаемыми при отмывке смол от сорбита, разбавляют до нужного содержания сухих веществ, фильтруют через нутч-фильтр 22, сливают в сборник 23 и далее насосом 24 нагнетают в колонну с катионитом КУ-2, а из нее в колонну с анионитом, где pH раствора повышается до 4,0—4,5. Из колонн 25—26 очищенный раствор направляют в сборник 27 и далее на окисление. [c.253]

Здания ацетиленовой станции должны находиться в зоне, защищенной молниеотводами. Молниеприемники должны соответствовать правилам защиты зданий для производств категории А с взрывоопасной средой и должны быть установлены на расстоянии не менее 5 м от вытяжных вентиляционных шахт, выхлопных труб станции и открытых иловых ям. [c.238]

Выходы из помещений в, производственных зданиях без фонарей, в которых размещаются производства, относимые по степени пожарной опасности к категориям А и Б, в эвакуационные коридоры или тоннели должны осуществляться через несгораемые тамбуры (шлюзы) с, самозакрывающимися дверями, имеющими предел огнестойкости не менее 0,75 ч. Из тамбуров (шлюзов) должны быть предусмотрены вытяжные трубы с дистанционным устройством для их открытия при удалении дыма при пожаре в производственных помещениях или тамбуры (шлюзы) должны быть обеспечены приточной вентиляцией с созданием подпора воздуха. [c.233]

Производство эфира огнеопасно и взрывоопасно. Пары эфира и спирта дают взрывчатые смеси нижний предел взрывчатости для эфира 2,3%, верхний — 7,7% (объемных). В цехе не должно быть источников искрения избегают также разрядов статического электричества, которые возможны при движении спирта и эфира по трубам со скоростью, превышающей 2,5 ж/сек. Поэтому все технологические аппараты и трубопроводы должны быть тщательно заземлены с сопротивлением не выше 2,5 ом. Ношение в цехе электрических фонариков запрещается (переносные взрывобезопасные аккумуляторные фонари допускаются). Освещение должно быть наружным . Электродвигатели и механизмы лучше вынести за пределы цеха. Как цех, так и склад эфира должны иметь отводы атмосферного электричества (грозозащиту). Во избежание искрения при падении инструментов, ключи на кранах закрепляются, а для подтягивания болтов изготовляются специальные ключи из бронзы. Обувь должна быть без железных гвоздей. В отделе фасовки запрещается держать большие количества эфира. Приточно-вытяжная вентиляция должна быть в полной исправности и действовать беспрерывно. [c.233]

Цех по изготовлению узлов и плетей трубопроводов должен иметь хорошее освещение, пол должен быть гладким, но не скользким. Внутри мастерской целесообразно отгородить перегородками помещения для производства работ по сборке труб, для сварочных работ и для нагревания труб. Над местом нагрева труб необходимо устраивать вытяжные зонты. [c.50]

Обеспечение одинаковой по всем участкам кольцевого зазора объемной скорости экструзии. Это условие легко выполняется на прямоточных головках (для труб). Угловые же головки, применяемые в производстве пленки, имеют существенный конструктивный недостаток — неодинаковую длину путей, проходимых частицами расплава от конца шнека до различных участков формующего зазора. Эти различия в практике стараются сгладить поворотом потока в широком сечении канала и созданием существенного перепада давления в вертикальной части кольцевого канала. Однако даже и в этих случаях избыточный поток расплава на участках зазора, примыкающих к цилиндру, приходится гасить искусственным сужением формующего зазора в этой части при так называемой калибровке зазора. Для торможения потока, кроме общей регулировки величины зазора с помощью центрующих болтов, применяют торможение различных участков потока с помощью деформируемых формующих колец (рис. 104). Обычно расширение или сужение зазора с -помощью вытяжных и нажимных болтов осуществляют по результатам кругового обмера толщины пленки, вычерчиваемым на специальных круговых диаграммах (рис. 105). [c.113]

В промышленности производства пластмасс большое распространение получили гофрированные трубы из полиэтилена и ПВХ. Установка для производства гофрированных труб состоит из червячного пресса 12 (рис. 121, а) с оформляющей головкой 11, формующе-вытяжного механизма 8, пульта управления 9 и приемного устройства 20. [c.172]

Помещение, в котором производят травление, изолируют от других рабочих мест и оборудуют самостоятельной приточно-вытяжной вентиляцией в это помещение допускают только лиц, выполняющих работы по травлению. В случае травления труб на открытой площадке ее удаляют от мест производства других работ. Загрузку и выгрузку деталей и узлов трубопроводов в травильные ванны, их поворачивание и встряхивание производят при помощи механизмов, а заполнение ванн травильными растворами — при помощи насосов. Удалять отработанные кислоты и щелочи можно только в специальную кислотоупорную канализацию, а при ее отсутствии — в специальную тару, из которой их сливают в отведенные для этого ямы, впоследствии закапываемые. Рабочих, занятых травлением, снабжают суконной спецодеждой, галошами, защитными очками, резиновыми перчатками и в случае необходимости — противогазами. [c.264]

Для охлаждения раствора и кристаллизации медного купороса навстречу движущемуся раствору в кристаллизатор вдувают вентилятором 9 воздух. Отработанный воздух на выходе из кристаллизатора отводят через фаолитовую вытяжную трубу в атмосферу. Из кристаллизатора пульпа, содержащая кристаллы и маточный раствор медного купороса, непрерывно поступает в сборник пульпы 10, изготовленный из нержавеющей стали, снабженный механической мешалкой. Пульпу периодически, по мере надобности, спускают самотеком в центрифугу И полунепрерывного действия. Кристаллы на центрифуге промывают водой. Промывные воды и маточный раствор направляются самотеком в сборник 6, откуда они снова поступают в круговой процесс производства. [c.167]

Рассмотренный централизованный выброс газов через трубы большой высоты применяют для рассеяния в атмосферном воздухе значительных количеств вредных веществ, отсасываемых из прядильных цехов вискозного производства. При небольшой концентрации вредных веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух, практикуется децентрализованный выброс каждым вытяжным вентилятором в отдельности через свою индивидуальную выхлопную трубу. Все эти выбросы должны выпускаться над кровлей зданий выше образующихся над ними, при обтекании их ветром, зон завихрений. Е противном случае вредности могут увлекаться вместе с вихревыми токами атмосферного воздуха в прилегающую часть подветренной зоны. [c.86]

Непластифицированный ПВХ находит применение в первую очередь в производстве жестких труб и фитингов (канализация, газо-и водоснабжение), листов и жестких пленок, в том числе светопрозрачных, декоративных, конструкционных, оборудования химических и других заводов, вытяжных шкафов, электротехнических изделий, пенопласта (звуко- и теплоизоляция, набивочный материал и др.), емкостей — нетоксичных и общего назначения (банки, бутылки, флаконы), панелей, профилей, волокна и пр. Большой удельный вес в общем объеме потребления занимает использование ПВХ для предохранения трубопроводов химической аппаратуры, цистерн или резервуаров от воздействия хлора, соляной и серной кислот или других агрессивных сред, для изготовления кислотоустойчивых фильтров и целых установок непрерывной нейтрализации и обезвреживания кислых, хромсодержащих, циансодержащих и прочих сточных вод. [c.13]

Образующаяся в свинцовых камерах умеренно концентрированная серная кислота ( камерная кислота , в большинстве случаев - 60%-ная) стекает вниз на дно камеры, откуда периодически ее спускают. Выходящие из камеры газы (состоящие в основном из азота воздуха, подаваемого для обжига руды) уносят с собой значительные количества окислов азота. Чтобы возвратить в производство окислы азота, выходящие газы, прежде чем направить их в вытяжные трубы, пропускают через башни Гей-Люссака (чаще всего-две). В этих башнях газы орошаются стекающей навстречу им 80%-ной серной кислотой, которая после насыщения окислами азота смешивается с камерной кислотой и возвращается как нитрозная кислота в башню Гловера, где и отдает окислы азота. [c.680]

Варианты окрашивания окунанием весьма разнообразны по аппаратурному и технологическому оформлению (рис. 7.25). В условиях мелкосерийного производства применяют стационарные ванны изделия погружают в них с помощью подъемников, тельферов или вручную (рис. 7.25, а). Для предотвращения распространения испаряющихся растворителей в окружающую среду такие ванны, как правило, оборудуются бортовым отсосом. При массовом производстве изделия в ванну подают конвейером периодического или непрерывного действия (рис. 7.25,б,в), ванну же (стационарную или поднимающуюся) помещают в камеру, оборудованную вытяжной вентиляцией. Ванна непрерывного действия имеет сточный лоток для сбора стекающего с изделий лакокрасочного материала и насос для перемешивания (в случае пигментированных составов). Перемешивание красок осуществляется их отбором из верхней части ванны или из кармана и подачей через трубу с отверстиями в нижнюю часть кратность циркуляции материала 3—5 об/ч. Перемешивать краску в ванне можно также с помощью мешалок или сжатого воздуха последний способ однако не распространен. [c.232]

Химическая и нефтяная промышленность — главные потребители стеклопластика. Из него изготовляют трубы, тройники,, колена, вентиляционные колпаки, вытяжные трубы (например, для вытяжки хлористого водорода, хлора, паров растворителей и воды в электрохимических цехах и в цехах производства серной и соляной кислот). Обычно неметаллические трубы служат значительно дольше металлических. [c.763]

Вентиляция. Мыловаренное производство не связано с приме-нен1 бм или выделением вредных, ядовитых или опасных веществ. Прп соблюдении установленных технологическими инструкциями правил ведения технологического процесса можно обеспечить в цехах нормальные условия для работающих. Поддержание в производственных помещениях мыловаренного производства необходимого температурно-влажностного режима осуществляется посредством приточно-вытяжной вентиляции. Удаление водяного пара, выделяющегося при процессах, проводимых при температурах выше 50—60°С, осуществляется через местные вытяжные трубы (мыловаренные котлы, мылосборники, мешалки для приготовления композиции и т. д.). Удаление пыли, образующейся, например, при выгрузке кальцинированной соды из мешков, или прп разгрузке мыльных порошков из сушильной камеры, осуществляется обычно посредством принудительной вентиляции. [c.199]

Образующийся при реакции хлористоводородный газ, а также избыток хлора отводятся в керамиковую кислотную башню. Последняя наполнена в своей нижней части кольцами Рашига из глины и сверх их железными апилкам1и последние вре я от времени должны добавляться. Сверху, в кислотную бадцню медленно течет вода. Приток ее можно регулировать краном и наблюдать через стеклянный форштос. Соляная кислота и хлор растворяют железо раствор хлористого железа спускают снизу время от времени. Вытяжная труба кислотной ба шни ведет или к кислотоупорному вентилятору или к дымовой трубе. Хорошая тяга крайне необходима для хода производства. [c.155]

При потреблении до 500 кг/сутки СДЯВ емкость расходных складов не должна превышать квартальной потребности, при расходе 500—1000 кг1сутки — 45-дйевной потребности, при 1—5 т1сут-ки—10-дневной, при 5—10 т/сутки — 5-дневной, при расходе свыше 10 т/сутки — 3-дневной потребности производства. Для водопроводных и канализационных хозяйств максимально допустимое количество хлора в складе ограничивается двухмесячной потребностью. Склад должен иметь два выхода с противоположных сторон здания для его сквозного проветривания, а также постояннодействующую аварийную механическую вытяжную вентиляцию и естественный приток воздуха. Отвод вентиляционного воздуха производится через трубы высотой не менее 15 м над уровнем земли и 2 ж над коньком крыши наиболее высоких зданий на территории предприятия, где находится расходный склад. Персонал, обслуживающий склады, обеспечивается средствами личной защиты (противогазы, кислородные приборы), прозодеждой, дегазирующими средствами и другим необходимым снаряжением. [c.149]

Рукавный метод полз чил наиболее широкое распространение в крупнотоннажном производстве пленок из полиэтилена низкой плотности. Выдавливаемая тонкостенная труба подвергается растяжению сжатым воздухом, поступаюплим внутрь ее через центральное отверстие дорНа формующей головки. Специальными щеками или системой роликов цилиндрический рукав постепенно складывается в плоское двойное полотно, протягивается между вытяжными валками, одновременно отжимающими воздух, находящийся в рукаве, и наматывается на бобины (рис. 13). [c.31]

Для подготовки поверхностей изделий из металлов широко используют механические методы их обработки с использованием ручного механизированного инструмента, когда очистку выполняют проволочными щетками, абразивными кругами, шкуркой, шарошками. Высокую производительность обеспечивает подготовка поверхности передвижными и стационарными ги-дропескоструйными и дробеструйными установ1ками различного типа. В ряде случаев удо-бны термический и химический способы обработки поверхности. При использовании некоторых химических составов одно временно с удалением ржавчины или переводом ее в фосфатную пленку обеспечивается и обезжиривание поверхности. Удачный опыт применения одного из таких составов (фосфатирующе-обезжиривающий состав № 1120) при изготовлении на ряде заводов камерного оборудования для радиохимических производств, а также вытяжных труб и газоочистных фильтров описан в работе [23]. Состав, содержащий 30—35% фосфорной кислоты, 1% гидрохинона, 5% бутилового и 20% этилового спиртов и 39—44% воды, наносили кистью, щеткой или ветошью на поверхность изделия. После выдержки смоченной составом поверхности течение 3—5 мин ее промывали теплой водой из шланга и просушивали. В ряде случаев поверхность дополнительно нейтрализовали составом № 107, состоящим из 47,5% этилового спирта, 2,5% нашатырного спирта и 50% воды. [c.144]

Водные растворы МАЭ и НДА были использованы при окраске защитных камер, вытяжных труб, установок газоочистки и зернистого фильтра, предназначенных для эксплуатации в условиях радиохимических производств [23]. Работы показали, что при этом степень обезжиривания возросла до 100% вместо 60—70% при обезжиривании ацетоном и бензином улучшилось качество окраски и увеличился срок службы покрытий в 50— 70 раз снизилась стоимость работ по обезжириванию полностью устранились взрьшо- и пожароопасность операций по обезжириванию и улучшились условия труда допустимое время межоперационного хранения обезжиренного оборудования перед окраской возросло от 1—3 ч до нескольких суток. Дальнейшие работы показали, что аналогичные результаты достигаются при использовании растворов НДА и МЭА для обезжиривания различных материалов перед склеиванием или наклеиванием на поверхность металлических конструкций. Такую подготовку поверхности применяли для обезжиривания полихлорвинилово-, го рулонного пластиката. Поверхность материала обезжиривали тампоном из ткани, обильно смоченным раствором. Затем поверхность тщательно протирали сухим тампоном и сушили на воздухе в течение 30—40 мин при температуре 20—30°С. На 10-818 145 [c.145]

Для среднетоннажных производств НИИхиммашем разработана конструкция двухзонной сушилки ВКС-2,6 с виброаэрокипящим слоем и встроенными в слой неподвижными поверхностями нагрева. Сушилка состоит из горизонтального лотка с газораспределительной решеткой размером 800x3200 мм, газоподводящего короба и неподвижного вытяжного кожуха. Внутри вибролотка установлен двухрядный теплообменник, состоящий из продольных оребренных труб и укрепленный на неподвижном вытяжном кожухе. Пространство под решеткой разделено перегородкой на две зоны, в которые подается теплоноситель различных параметров в зависимости от кинетики сушки обрабатываемого материала. Вибролоток крепится к раме на резиновых амортизаторах и приводится в движение двухвальным вибратором направленного действия. [c.40]

В производстве и отделке химических волокон применяют оборудование с большим количеством деталей и узлов в виде оболочек и тел вращения различных форм и размеров (фильеры для растворов полимеров, трамспортарующие и вытяжные диски, бобины, шпули, катушки, отделочные и приемные кружки центрифуг, шахты, ваЛы, трубы, емкости, барабаны и другие аналогичные -изделия). [c.53]

Важнейшие области применения хосталита - произвсдство оконных профилей, труб, строительных конструкций, гофрированных листов, дорожных знаков, деталей машин и холодильников, судовых перегородок кораблей, а также при облицовке зданий. Пленки из хосталита идут для изготовления упаковок, кафельных плиток, искусственной кожи, чемоданов, пленки для автомобильной промышленности, фанеровки мебели, а литьевые изделия - для производства коллекторов сис-теи сточных вод, черепицы, соединительных элементов труб и профилей, вытяжных колпаков на крышах зданий и т.п. [c.31]

НИИхиммашем разработана конструкция двухзонной сушилки ВКС-2,6 с виброаэрокипящим слоем для среднетоннажных производств [98]. Сушилка состоит из рамы, горизонтального лотка с газораспределительной решеткой (800 X3200), газоподводящего короба и неподвижного вытяжного кожуха. Внутри вибролотка установлен двухрядный теплообменник, состоящий из продольных оребренных труб. Теплообменник закреплен на вытяжном кожухе и в процессе работы остается неподвижным. Перегородка делит пространство под решеткой на две зоны, в которые подают теплоноситель. Параметры теплоносителя выбирают в зависимости от кинетики сушки обрабатываемых материалов. Вибролоток крепится к раме при помощи резиновых демпферов и приводится в движение двухвальным центробежным вибровозбудителем направленного действия. Аналогичная по конструкции сушилка ВКС-8 разработана НИИхиммашем для многотоннажных производств, в частности, для сушки сульфата аммония. Производительность ее по готовому продукту — 10 т/ч. Сушилка имеет две зоны сушки обшей площадью 5 м и зону охлаждения площадью 3 м . Технические характеристики вибросушилок НИИхиммаш приведены в табл. 7.1. [c.235]

Слив, охлаждение и измельчение являются наиболее трудоемкими и мало механизированными операциями в производстве сухих смол. Чаще всего смолу сливают на охлаждаемые вращающиеся барабаны и в противни. Из котла по трубе, обогреваемой паром, смола поступает на барабан и застывает в виде тонкой, легко снимаемой пленки. При сливе в противни последние устанавливаются один под другим в камере 15 (см. рис. 99). Все они, за исключением нижних, снабжены пе реливными трубами. Небольшая высота противней (80—120 мм) обеспечивает удаление выделяющихся паров и газов и переливание смолы с верхнего противня на нижележащий. Когда противни одпого ряда заполнены, смола подается на верхний противень второго ряда. Камера снабжена вытяжной вентиляцией. После полного охлаждения противни на электрокарах транспортируются к месту, где производится измельчение. [c.426]

Необх1оди.мо отметить, что в случае резервуаров или труб подъем ных устройств кислота, удерживающаяся на стенках, поглощая влагу воздуха, быстро разбавляется и после этого разъедает защитный слой окислов. Алюминий находит постоянное и обширное Применение в производстве нитроклетчатки из алюминия готовятся кожух и крышка нитрационных центрофуг, а также вытяжные зонты над ними и промывные устройства, в которые продукт после нитрации передается из центрофуги с помощью алюминиевых вил. Сплав чистого алюминия с 2% марганца обладает такою же кислотоупорностью, как и чистый алюминий, но лучшими мехаиическими свойствами. [c.184]

Области применения. Изделия из твердого поливинилхлорида находят применение в тех областях, где работа ведется с агрессивными средами, например футеровка емкостей, насосы, вентиляторы, гальванические и травильные ванны, холодильники, фильтры, конструкционные детали для кожевенного производства, целлюлозно-бумажной, фото-, пищевой промышленности — сливные трубы, колпаки, черпаки, кислотораспреде-лители (фиг. 131), вытяжные шкафы, узлы и детали прядильных машин, коврики, маты и покрытия полов (последние с мягчителями или без них) и т. п. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология