Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Намагничивание эластичных

Рис. 6.4. Принципиальная схема установки для импульсного намагничивания эластичных магнитов Рис. 6.4. <a href="/info/844583">Принципиальная схема установки</a> для импульсного намагничивания эластичных магнитов

    На рис. 6.4 приведена принципиальная схема импульсной установки, используемой для намагничивания эластичных магнитов. Для исключения колебаний тока в схеме применено выпрямляющее устройство, позволяющее пропускать ток в одном направлении. Основные [c.161]

    Все возрастающее значение приобретают эластичные магнитные материалы [58] (магнитные резины, магнитопласты), наполненные порошкообразными ферритами (например, никель-цинко-выми) и сочетающие магнитные и электроизоляционные свойства с гибкостью, мягкостью, низкой плотностью и прочностью. Они легко перерабатываются в изделия сложной формы, которые затем подвергаются намагничиванию в специальных устройствах. Повторяя все неровности соприкасающихся с ними поверхностей, магнитные резины служат для изготовления уплотняющих лент дверей бытовых холодильников, герметических магнитных контактов и т. д. Среди других областей применения этих материалов можно назвать телевидение, памятные устройства электронно-вычислительных машин, магнитоуправляемые контакты искусственного сердца. [c.475]

    Система намагничивания выполнена на постоянных магнитах. Контакт полюсов магнитов со стенкой трубы осуществлен через металлические щетки, обеспечивающие минимальные потери магнитного поля. В поисковой системе установлены 32 преобразователя полей дефектов, каждый из которых выполнен в виде эластичной ласты, скользящей по стенке трубы. [c.591]

    ПОЛУЧЕНИЕ ЭЛАСТИЧНЫХ МАГНИТОВ И МЕТОДЫ ИХ НАМАГНИЧИВАНИЯ [c.156]

    Для изготовления эластичных магнитов все компоненты смеси (термоэластопласт, феррит бария и другие ингредиенты) направляются по конвейеру на участок развески, после чего поступают к резиносмесителю. В резиносмесителе производится смешение компонентов и изготовление смеси. Готовая резиновая смесь выгружается из смесителя на горячие вальцы, которые находятся непосредственно под смесителем. На вальцах смесь гомогенизируется и листуется срезанные листы поступают на ленточный транспортер с водяным охлаждением. После охлаждения смесь измельчается на гранулы размером до 5 мм. Гранулы по транспортеру непрерывно подаются в загрузочный бункер червячной шприц-машины с удлиненным шнеком, на которой получают эластичные магниты необходимого профиля. После шприцевания профилированный эластичный магнитный материал по ленточному транспортеру поступает на водяное охлаждение для фиксирования форм и размеров профиля. После охлаждения он через компенсирующее устройство поступает на установку намагничивания для придания ему свойств постоянного магнита. [c.157]


    Таким образом, поточный автоматизированный процесс производства эластичных магнитов состоит из следующих стадий приготовление смеси и ее гранулирование, формование профилей и намагничивание изделий. [c.157]

    Для получения эластичного постоянного магнита с необходимыми характеристиками полученный профилированный материал должен быть соответствующим образом намагничен, для чего его надо поместить в намагничивающее поле определенной топографии и напряженности. Использовать для этой цели постоянные магнитные поля нельзя в связи с тем, что магнитнотвердые резины относятся к высококоэрцитивным магнитным материалам, намагничивание которых возможно в полях с напряженностью, превышающей коэрцитивную силу материала в пять-семь раз, что практически осуществить весьма сложно. Поэтому эластичные резиновые магни- [c.159]

    Намагничивание на импульсной установке имеет ряд преимуществ. Во-первых, намагничивание импульсным током осуществляется на всю глубину эластичного магнита без экранирующего действия скин-эффекта, так как [c.161]

Рис. 6.8. Топография магнитного поля эластичного магнита прямоугольной формы при двухполюсном намагничивании (пояснение в тексте). Рис. 6.8. Топография <a href="/info/18863">магнитного поля</a> <a href="/info/835490">эластичного магнита</a> <a href="/info/1920306">прямоугольной формы</a> при <a href="/info/787038">двухполюсном</a> намагничивании (пояснение в тексте).
    Зависимость удельной силы притяжения от напряжения конденсаторной батареи стенда намагничивания приведена на рис. 6.10. Как видно из этого рисунка, при увеличении напряжения конденсаторной батареи удельная сила притяжения намагничиваемых эластичных магнитов возрастает до определенной величины. При напряжении выше 400 В достигается магнитное насыщение материала, и дальнейшее повышение напряжения заряда не приводит к увеличению удельной силы притяжения. [c.165]

Рис. 6.10. Зависимость удельной силы притяжения эластичного магнита от напряжения конденсаторной батареи стенда намагничивания. Рис. 6.10. Зависимость <a href="/info/835575">удельной силы притяжения эластичного</a> магнита от <a href="/info/1291298">напряжения конденсаторной</a> батареи стенда намагничивания.
    Гранулы поступают в загрузочное окно шприц-машн-ны и уплотняются по мере продвижения к зоне сжатия. Из зоны подачи в формующую головку поступает однородная, хорощо разогретая смесь, которой при прохождении через профилирующую шайбу сообщается профиль будущего эластичного магнита. После охлаждения профилированный материал приобретает эластичность и подвергается намагничиванию. [c.159]

Рис. 6.6. Эластичные магниты прямоугольной формы с двухполюсным и кногополюсным намагничиванием. Рис. 6.6. <a href="/info/835490">Эластичные магниты</a> <a href="/info/1920306">прямоугольной формы</a> с <a href="/info/787038">двухполюсным</a> и кногополюсным намагничиванием.
    При изменении температуры также могут иметь место как обратимые, так и необратимые изменения магнитных свойств эластичных магнитов. Обычно магнитные материалы намагничиваются при нормальной температуре. Если после намагничивания магнит охладить, его магнитнью свойства увеличиваются, т. е. остаточная индукция и магнитный поток несколько возрастают. При повышении температуры магнита по отношению к температуре, при которой производилось намагничивание, наблюдается некоторое снижение его магнитных свойств. При последующем возврате температуры к первоначальной магнитные свойства частично восстанавливаются, но, как правило, не достигают первоначальных значений. Степень восстановления свойств зависит в первую очередь от стабильности структуры материала эластичного магнита. [c.168]

    Магнитнотвердые резины нашли применение в качестве роторов некоторых электрических двигателей, в магнитных масляных насосах. В Японии эластичные магниты широко используются в качестве корректирующих элементов отклоняющих систем, для ионных ловушек, в производстве детских игрушек и т. д. Существуют методы изгоГовления прочной магнитной ткани, которая после намагничивания также становится постоянным магнитом. Низкая плотность, высокое удельное электрическое сопротивление, хорошие магнитные свойства, устойчивость к воздействию различного рода вибраций— такой комплекс свойств позволит в ближайшие годы еще больше расширить применение эластичных магнитов в народном хозяйстве. [c.187]



Смотреть страницы где упоминается термин Намагничивание эластичных: [c.159]    [c.163]    [c.163]    [c.32]   
Эластичные магнитные материалы (1976) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Эластичность



© 2024 chem21.info Реклама на сайте