Никель очистка анолита

Продолжительность растворения анодов составляет 20—39 сут. Выход анодного скрапа 15—20%. Катоды наращиваются от 3— 10 сут. Скорость циркуляции электролита зависит от плотности тока и составляет 40—80-10 л (А-ч). Катодный выход по току 95—98%, он превышает анодный выход никеля по току, так как на аноде кроме никеля растворяется еще большое количество примесей. Это приводит к обеднению электролита никелем. Восполнение никеля осуществляется в процессе очистки анолита от примесей. Расход электроэнергии в зависимости от напряжения на ванне составляет 1800—3500 кВт-ч/т катодного никеля. [c.307]

Рис. 1. Фазовое равновесие системы медь — никель в процессе очистки анолита от железа и меди.

Восполнение дефицита никеля производится в процессе очистки анолита от примесей. [c.75]

Технология очистки анолита от примесей включает гидролитическое осаждение железа с окислением воздухом и нейтрализацией карбонатом никеля, гидролитическое осаждение кобальта с окислением хлором и нейтрализацией карбонатом никеля, цементацию меди никелевым порошком. В процессе гидролитических очисток частично или полностью соосаждаются микропримеси. [c.362]

Вследствие этого при электролизе никеля каждый катод помещают в отдельную ячейку, представляющую собой каркас с натянутой на него фильтрующей тканью (диафрагмой). В ограниченные таким путем катодные пространства непрерывно подается очищенный от примесей электролит. Фильтруясь через диафрагму в анодное пространство, раствор загрязняется там примесями из растворяющегося анода. Вытекающий из ванны загрязненный электролит (анолит) подвергается очистке, после чего вновь подается в катодные ячейки. Уровень католита в катодной ячейке держится на 5—10 см выше уровня анолита, обеспечивая определенную скорость протекания раствора через поры диафрагмы, чтобы воспрепятствовать попаданию катионов примесей через [c.77]

При этом железо полностью выводилось из анолита. Степень использования никеля в данном процессе находилась на уровне 50%. Непрерывный процесс очистки проведен в шестиступенчатом ящичном экстракторе [1]. [c.293]

В статических условиях в системе семи делительных воронок имитировали непрерывный противоточный процесс экстрак-цйонной очистки анолита никелевым мылом с концентрацией 5 г/л никеля при степени его использования 90 и 95% (против 40—50% в прежних опытах). Конечная концентрация меди в анолите составила 0,002 г/л при полной очистке анолита от железа. [c.293]

При выпарке рассола с целью получения твердой соли для донасыщения анолита необходимо предотвращать загрязнение соли амальгамными ядами за счет продуктов коррозии аппаратуры и коммуникаций выпарной установки. При применении черной стали или стали Х18Н9Т получается соль, загрязненная амальгамными ядами и не пригодная без очистки для донасыщения анолита. Хорошая соль без примеси амальгамных ядов получается при изготовлении аппаратуры и трубопроводов выпарки из никеля или стали ЭИ-448. Кроме того, при получении соли необходимо ее тщательно промывать на центрифуге от маточного раствора, который обычно содержит амальгамные яды (продукты коррозии материала аппаратуры). [c.224]

Присутствие в электролите меди, переходящей в раствор при анодном растворении чернового никеля, не позволяет осуществить выделение никеля на катоде. Выходом из положения послужило предложение Хибинета. По его предложению катод помещали в специальную ячейку, окруженную плотной диафрагменной тканью. В эту ячейку непрерывно подавали очищенный от примесей электролит, Католит, уровень которого в катодной ячейке держится выше уровня анолита, фильтруясь через диафрагму с определенной скоростью, препятствует попаданию ионов меди в католит. В анолите электролит обогащается никелем и, загрязненный примесями, вытекает из ванны, поступает на очистку, после чего возвращается обратно на электролиз. [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология