Анолит донасыщение

В качестве сырья в процессе электролиза с диафрагмой могут быть использованы дешевые естественные или искусственные рассолы, получаемые подземным растворением соли. Для электролиза с ртутным катодом необходима твердая соль для донасыщения обедненного анолита, поэтому затраты на сырье по этому методу значительно выше, чем по методу электролиза с диафрагмой. [c.15]

В предприятиях, строящихся по комбинированному методу, целесообразно в первую очередь вводить производство по методу электролиза с диафрагмой с выпуском продукции в объеме 55—60% общей производительности, а во вторую очередь — производство по методу электролиза с ртутным катодом, используя для донасыщения анолита обратную соль после электролиза с диафрагмой. Продукция, полученная при электролизе с ртутным катодом, должна составлять не более 40—45% общей производительности. [c.18]

При работе с двумя диафрагмами значительно труднее осуществить регулирование скорости протекания рассола через катодную и анодную диафрагмы, что, естественно, усложняет конструкцию самого электролизера. Введение второй диафрагмы и дополнительного среднего пространства приводит к увеличению расстояния между электродами, потерь напряжения на преодоление омического сопротивления электролита и диафрагм и увеличению общего напряжения на электролизере. Наконец, серьезным затруднением является необходимость донасыщения кислого анолита, вытекающего из анодного пространства, подобно тому, как это делается в методе электролиза с ртутным катодом. [c.57]

Предложены также конструкции электролизеров с организованной циркуляцией электролита через наружный сепаратор для выделения из него хлора [208]. Такой сепаратор может быть использован также для донасыщения твердой солью циркулирующего анолита [209]. [c.93]

Можно применять также подземное донасыщение обедненного анолита из электролизеров с ртутным катодом [8—9]. При этом вместо воды для растворения соли подают обедненный анолит из цеха электролиза после его тщательного обесхлоривания с целью предотвращения коррозионного разрушения труб буровой скважины. [c.200]

При подземном донасыщении анолита электролизеров с ртутным катодом производительность скважин снижается по сравнению с простым выщелачиванием соли водой, так как с 1 м рассола выводится из скважины 50—60 кг соли вместо 300—310 кг при выщелачивании соли водой. [c.201]

Серьезной проблемой при подземном донасыщении анолита является подбор коррозионно-стойких материалов для буровой скважины. При повышенных температурах обычная черная сталь не стойка, а проведение донасыщения при пониженных температурах связано с большими потерями тепла и затратами на теплообменную аппаратуру. Необходимо также принимать меры для предотвращения гипсования труб скважины, коммуникаций и теплообменной аппаратуры в связи со снижением растворимости гипса при повышении температуры рассола. [c.201]

Активный хлор, содержащийся в анолите из электролизеров, мешает осаждению примесей в ходе очистки. Кроме того, при работе с таким рассолом аппаратура должна быть герметична и выполнена из коррозионно-стойких материалов. Поэтому при донасыщении анолита твердой природной солью обычно весь его поток подвергается дехлорированию. [c.220]

Если для донасыщения используется чистая соль, содержащая малое количество Са +, Mg2+, ЗО и других примесей, применяется другая схема очистки рассола. Такое положение имеет место при снабжении производства выварочной чистой солью, получаемой выпаркой очищенных подземных или искусственных рассолов. При этом не требуется очистка всего потока анолита после донасыщения его чистой солью и отпадают стадии полного дехлорирования и демеркуризации всего потока. [c.224]

На рис. 4-19 показан один из вариантов схемы выпарки рассола с целью получения соли для донасыщения анолита электролизеров с ртутным катодом. [c.224]

Значительно реже применяется концентрирование анолита путем упаривания вместо донасыщения твердой солью. При этом соль, требуемая для процесса, может вводиться в систему в виде очищенного рассола. При концентрировании анолита весь его поток должен подвергаться дехлорированию и освобождению от ртути, на очистку же должен направляться только свежий рассол. Для предотвращения чрезмерного накопления примесей в рассольном цикле часть циркулирующего рассола следует постоянно выводить для очистки по схеме, аналогично описанной ранее. [c.225]

Большой интерес представляет комбинирование ртутного метода производства хлора с диафрагменным. При этом обратная соль стадии упаривания электролитических щелоков диафрагменного электролиза может быть использована для донасыщения анолита электролизеров с ртутным катодом. Отпадает необходимость строительства специальных выпарных установок для рассола, и производство электролиза с ртутным катодом обеспечивается дешевой солью [69—71]. [c.227]

При донасыщении не полностью обесхлоренного анолита обратной солью стадии выпарки электролитических щелоков диафрагменного электролиза образуются рассолы, загрязненные амальгамными ядами и не пригодные для использования в электролизе с ртутным катодом. Можно полагать, что амальгамные яды находятся в обратной соли диафрагменного электролиза в виде окислов низшей валентности и при растворении этой соли в щелочном полностью обесхлоренном анолите не переходят в раствор, а отделяются при тщательном фильтровании. При растворении обратной соли в анолите, содержащем активный хлор, происходит окисление амальгамных ядов (в основном Сг и V) с образованием растворимых соединений, которые делают рассол непригодным для электролиза с ртутным катодом. [c.227]

Как указывалось ранее, для донасыщения анолита, используемого в электролизерах с ртутным катодом, его иногда закачивают в скважины. Можно сочетать донасыщение анолита с очисткой его от примесей магния путем подачи в скважину подщелоченного анолита. В зависимости от состава пластов соли, в частности от [c.227]

Если в анодном пространстве ячеек злектролизера поддерживать повышенное давление (по сравнению с катодным), часть анолита будет проникать в катодное пространство и вывод обедненного электролита можно проводить только из катодного цикла. При зтом обедненная кислота, выводимая для донасыщения, не будет содержать хлора. Потери тока на восстановление хлора на катоде будут невелики и определяться количеством хлора, растворимым в объеме анолита, который проходит через диафрагму в катодное пространство. [c.294]

При электролизе образуются различные отходы, содержащие ртуть. Это амальгамное масло с графитовой мелочью, извлекаемой из карманов электролизера шламы, получающиеся при чистке днища электролизера остатки отработанных графитовых анодов осадки, получаемые при очистке анолита перед донасыщением солью отработанная насадка разлагателя шламы с установок для очистки сточных вод. Амальгамное масло содержит до 20% ртути. [c.96]

Донасыщение анолита и очистка рассола для ртутного электролиза [c.110]

Технологическая схема и аппаратура. Технологическая схема процесса донасыщения и очистки анолита для случая, когда используют соль с малым количеством примесей, представлена на рис. 37. Анолит, идущий из электролизеров, донасыщается солью. Для этого он проходит через слой очищенной соли в герметичном сатураторе 2 и затем центробежным насосом 9 перекачивается че- [c.113]

Рис. 37. Технологическая схема донасыщения анолита и очистки рассола для ртутного электролиза

При производстве хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы твердая соль, естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. При электролизе с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. Требования к рассолу для электролиза с твердым и жидким катодом существенно различаются между собой (табл. 10.1). [c.348]

Донасыщение анолита осуществляется в 5 сатураторах емкостью по 165 м3 каждый. [c.353]

Содержание ионов кальция ( a +) до 1,0—1,2 г/л и магния (Mg2+) до 0,1 г/л не оказывает вредного влияния на процесс электролиза. Превышение этих концентраций приводит к заметному разряду ионов a + и Mg2+ и образованию малоподвижной амальгамы этих металлов — амальгамного масла, препятствующего циркуляции ртути и уменьшающего степень разложения ртути в разлагателе. Примеси кальция и магния непрерывно вносятся в процесс, так как содержатся в соли, используемой для донасыщения анолита, все время циркулирующего через ванны. Поэтому полностью очищать рассол от ионов кальция и магния нет необходимости. Содержание их не должно превышать указанных величин. На практике предпочитают производить более глубокую очистку рассола от ионов кальция и магния, так же как и при очистке рассола для диафрагменного электролиза. [c.216]

Анолит, вытекающий из электролизеров с ртутным катодом, имеющий температуру 80—85 С, поступает в сборник анолита 1, где при необходимости подкисляется до рН=2—3 (содержание НС1 0,1—0,2 кг/м ) и вакуумируется при остаточном давлении 3,3-10" —4,6-10 Па (250—350 мм рт. ст.). При этом содержание растворенного хлора в нем снижается до 0,03—0,05 кг/м . После вакуумного дехлорирования анолит поступает в реактор 2, где происходит восстановление растворенного хлора сернистым натрием или другим реагентом, и содержание растворенного хлора снижается до 0,007—0,01 кг/м . Анолит с содержанием хлора 0,007—0,01 кг/м может проходить стадию упарки 3 для вывода избыточной воды из цикла и затем поступает на донасыщение в сатуратор 4. Сатуратор, вертикальный стальной аппарат с коническим днищем, футерованный диабазовой плиткой по гуммированному слою, имеет в конической части стальную гуммированную решетку, на которую насыпан слой гравия. Анолит поступает в нижнюю часть аппарата. Часть анолита направляется в сборник 5, куда поступает выпаренная соль с центрифуг для приготовления пульпы соли. Готовая пульпа насосом подается в верхнюю часть сатуратора. Соль, содержащаяся в пульпе, растворяется в анолите, донасы-щая его. [c.92]

Одной из особенностей мембранного процесса является наличие замкнутого рассольно-анолитного цикла, поэтому примеси, вводимые в данный цикл с солью и водой, а также побочные продукты, образующиеся при электролизе, будут постепенно накапливаться, если их не выводить из системы или не разрушать. Для обеспечения необходимого качества питающего рассола в технологической схеме предусматривают установку для разрушения хлоратов (химическим или электрохимическим методами) и установки для очистки рассола от сульфатов хлоридом бария. Используют также схемы, в которых часть дехлорированного донасыщенного анолита передают для питания диафрагменных электролизеров. [c.106]

В последнее время привлекает внимание подземное донасыщение анолита для электролизеров с ртутным катодом и возможность употребления для донасыщения анолита обратной соли диафрагмейного электролиза. И то, и другое решение может обеспечить электролиз с ртутным катодом более дешевым исходным сырьем — солью. Однако эти варианты не нашли еще широкого применения в промышленности. [c.15]

При проведении электролиза с ртутным катодом расход электроэнергии выше, а расход пара ниже, чем при электролизе с диафрагмой, так как в последнем случае большое количество пара затрачивается на выпарку электролитических щелоков с целью цолуче-ния товарной каустической соды. Поэтому районы с дешевой электрической энергией и дорогим паром наиболее выгодны для метода электролиза с ртутным катодом и, наоборот, в районах с дорогой электроэнергией и дешевым паром целесообразно развивать электролиз с диафрагмой. Если соль, необходимую для донасыщения анолита в электролизе с ртутным катодом, ползгчают выпаркой рассолов, расход пара на производство приближается к расходу приэлек-тролизе с диафрагмой. [c.15]

Для растворения соли, хранящейся в сухих складах, а также для донасыщения анолита в электролизерах с ртутным катодом применяются растворители многих типов. Обычно это цилиндрические или цилиндрические с коническим дном аппараты с ложным дном. Одна из конструкций такого аппарата показана на рис. 4-8. Вода или обедненный анолит подается в нижнюю часть растворителя под ложное днище и, проходя через слой соли, насыщается. По мере растворения соль дополняется сверху через загрузочный люк. При донасыщении анолита электролизеров с ртутным катодом, содержащего активный хлор, растворитель вьшолняют из материалов, стойких в средах, содержащих активный хлор подача соли и сам растворитель должны быть герметизированы для предотвращеЕшя загрязнения атмосферы выделяющимся хлором. [c.203]

При использовании для донасыщения анолита твердой природной оли поток анолита загрязняется примесями, содержащимися в соли, и подлежит очистке от них. Обычно обедненный анолит содержит 260—270 г/л хлорида натрия, 0,3—0,5 г/л активного хлора и до 10—20 мг/л ртути в виде ее хлоридов. При частых остановках злектролизеров содержание ртути в анолите может возрасти до 40— 60 мг/л и более. Температура обедненного анолита обычно составляет 75—85 °С. Анолит донасыщается до концентрации 305—310 г/л Na I и очищается от примесей. [c.220]

В процессе химического дехлорирования анолита с помош ью сульфида натрия происходит осаждение ртути в виде сернистых соединений. Сульфид ртути можно улавливать и далее регенерировать. Однако фильтрование коллоидного осадка сульфида ртути затруднительно. Поэтому обычно сернистую ртуть не улавливают, и часть ртути теряется со шламами на стадии донасыщения и очистки рассола. Потери ртути могут составлять 120—150 г/т NaOH. Особенно велики потери ртути при повышении ее содержания в анолите более 20 мг/л. Преимуществом сульфидного обесхлоривания анолита является одновременная очистка рассола от амальгамных ядов, значительное количество которых выводится в виде сульфидов в осадок. [c.221]

Работа цеха электролиза на растворе, насыщенном aSO , очень неустойчива вследствие возможного выделения кристаллов гипса при местном повышении температуры и возрастания чувствительности процесса электролиза к влиянию примесей магния, железа и амальгамных ядов. Поэтому на некоторых отечественных заводах работают с неполной очисткой рассола от кальция. Перед донасыщением к анолиту добавляют раствор adj. Тогда в насыщенном по aS04 растворе, содержащем 7—8 г/л S0 , исключена возможность растворения примесей ангидрита, присутствующего в поваренной соли. После донасыщения кальций частично осаждается содой, чтобы получать рассол с насыщением по ангидриту примерно на [c.223]

При выпарке рассола с целью получения твердой соли для донасыщения анолита необходимо предотвращать загрязнение соли амальгамными ядами за счет продуктов коррозии аппаратуры и коммуникаций выпарной установки. При применении черной стали или стали Х18Н9Т получается соль, загрязненная амальгамными ядами и не пригодная без очистки для донасыщения анолита. Хорошая соль без примеси амальгамных ядов получается при изготовлении аппаратуры и трубопроводов выпарки из никеля или стали ЭИ-448. Кроме того, при получении соли необходимо ее тщательно промывать на центрифуге от маточного раствора, который обычно содержит амальгамные яды (продукты коррозии материала аппаратуры). [c.224]

В разлагатель так же непрерывно подается хорошо очищенная от примесей вода. В нем амальгама натрия в результате самопроизвольного электрохимического процесса почти полностью разлагается водой с образованием ртути, раствора каустика и водорода. Полученный таким образом раствор каустика, являющийся готовым продуктом, передаваемым на склад, не содержит примеси поваренной соли, вредной в производстве вискозы. Ртуть почти полностью освобождается от амальгамы натрия, возвращается в электролизер. Водород отводится на очистку. Анолит, выходящий из электролизера, донасыщают свежей солью и извлекают из него примеси, внесенные с ней, а также вымываемые из анодов и конструктивных материалов, и возвращаются на электролиз. Перед донасыщением из анолита извлекают двух- или трехступенчатьш процессом растворенный в нем хлор. [c.39]

Анолит, выходящий из ртутных электролизеров с концентрацией около 270 кг/м должен быть донасыщен твердой поваренной солью до нормальной концентрации и возвращен на электролиз. Донасыщение нельзя проводить на складах соли или в открытой аппаратуре, так как он содержит значительное количество растворенного хлора (хлоранолит). Для донасыщения хлоранолита используют специальные герметичные аппараты сатураторы, куда загружают твердую соль и через слой которой прокачивается хлоранолит. Но даже при их наличии нельзя избежать удаления хлора хотя бы из части потока анолита. Эта операция необходима для того, чтобы иметь возможность очистить анолит от примесей, так как для их вывода еще не создана герметичная аппаратура. Поэтому перед операциями по очистке анолит нужно обесхлорить. Если примесей мало, то достаточно очистить лишь часть потока анолита, которая должна быть выбрана такой, чтобы количество выводимых из нее примесей равнялось бы их приходу со. свежей солью. Тогда остальная часть потока анолита может не подвергаться очистке и сразу после электролизеров поступает для донасыщения солью в герметичные сатураторы. [c.111]

Та часть анолита, из которой выводят примеси, обрабатывается в следующем порядке. 1. Анолит обесхлоривается, при этом основное количество растворенного хлора удаляется из него в виде полноценного хлор-газа. Оставшаяся часть хлора частично отдувается воздухом, а затем хлор, хлорноватистая кислота и ионы гипохлорита восстанавливаются химически до хлор-иона (химическое обесхлоривание). 2. При химическом обесхлоривании осаждается значительная часть примесей тяжелых металлов и полностью осаждается растворенная ртуть полученные осадки отфильтровываются. 3. Донасыщают анолит солью и, если используют природную соль, процесс ведут на складах соли, если же донасыщают выварочной солью, то в специальных сатураторах. 4. Донасыщенный анолит очищают от ионов кальция, магния и сульфата, осаждая их в виде нерастворимых осадков. Осадки отделяются в осветлителях Дорра или же в аппаратах со шламовым фильтром. 5. Осветлен- [c.111]

Как указывалось, следует избегать большого обогащения анолита щелочью. Это особенно важно иметь в виду при работе в электролизере с одним общим электролитом и с катодами, обернутыми асбестовым шнуром. Для устранения излишнего подщелачи-вания донасыщение маточного раствора после кристаллизации производят двойной солью СаК2ре(СМ)б при введении углекислоты. При этом гидроксид калия связывается в виде желтой кровяной соли, а кальций вьщеляется в виде карбоната кальция [c.202]

Технологическая схеаа включает -Складирование соли.донасыщение анопите,очистку расоола от примесей, отстаивание,фильтрование в раыямх фильтрах,электро-ЛИ8, обесхлоривание анолита. [c.267]

Технологическая схема включает донасыщенив анолита, содово-щелочную очистку,включаюий ю отстой и фильтрацию, электролиз,обесхториБэние отдувкой воздухом,обработку раство ром суль Т Ида и щелочью. [c.280]

Возможно также донасыщение обедненного рассола из ванн с ртутным катодом — анолита, содержащего 260—275 г л Na l, непосредственно в скважинах — до 305—310 г/уг Na l. [c.37]

При работе на твердой привозной соли донасыщение обес-хлоренного анолита производится на складе, как показано на схеме сверху с правой стороны. [c.187]

Склад тбердой соли и донасыщение анолита т [c.188]

Склад соли и донасыщения анолита или цех выпаркп рассола и донасыщения анолита. [c.189]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) -- [ c.195 , c.196 , c.200 ]

Производство хлора и каустической соды (1966) -- [ c.24 ]

Справочник по производству хлора каустической соды и основных хлорпродуктов (1976) -- [ c.35 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология