Пенофенопласты применение

Вспененные фенольные смолы впервые были получены в Германии и ряде других западноевропейских стран в 30-х годах XX века. Пенофенопласты, относящиеся к жестким материалам, находят широкое применение в строительстве, в композициях, например с керамзитом, они используются для тепло- и звукоизоляции и т. д. [c.233]

Пенофенопласты в настоящее время находят применение главным образом в строительстве и на транспорте в качестве теплоизоляции и нри изготовлении многослойных конструкций, в которых плиты из пенопласта оклеиваются с двух сторон облицовоч- [c.240]

Свойства и применение пенофенопластов. Пенопласты ФФ и ФК можно получить с объемным весом 0,1—0,5 г/см , в зависимости от состава композиции и количества газообразователя. Свойства их изменяются с изменением объемного веса и температуры. [c.530]

Ф.-ф.с. находят наибольшее применение в производстве различных видов пластмасс (см. Фенопласты, Пенофенопласты), Большие количества резольных смол применяют для производства фанеры и различных материалов на основе древесины (см. Древесные пластики), а также для связывания стекловолокна и асбеста при изготовлении тепло- и звукоизоляционных материалов. Ф.-ф.с. используют в производстве абразивного инструмента — шлифовальных кругов и полотен, в литейной пром-сти — для получения оболочковых форм. Ф.-ф.с. имеют большое значение как основа лаков, эмалей, клеев и герметиков (см. Феноло-формальдегидные лаки и амали, Феноло-альдегидные клеи. Герметизирующие составы). Представление о тенденциях распределения Ф.-ф.с. по основным областям применения можно составить по данным табл. 5. [c.360]

В последнее время был описан способ изготовления пенопласта из 75%-ного вязкого водного раствора феноло-формальдегидной смолы, который можно транспортировать в металлической таре. На месте применения пенофенопласта к водному раствору феноло-формальдегид-ной смолы добавляют 0,3—1,5% углекислой или двууглекислой соли (газообразователь) и водорастворимые сульфокислоты. Последние берут с таким расчетом, чтобы после разложения соли оставалось некоторое количество свободных сульфокислот, необходимых для ускорения процесса перехода вспененной феноло-формальдегидной смолы в стадию С при температуре не выше 140—150°. Получаемый таким способом пенофенопласт обладает очень малым объемным весом ( [= 0,01—0,035 г/слг ), высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и водостойкостью, удовлетворительной теплостойкостью (рабочая температура до 140°) и невоспламеняемостью. [c.58]

Недостатком вспененных феноло-формальдегидных резитов является сравнительно низкая прочность их при динамических нагрузках. Тем не менее пенофенопласт во время второй мировой войны был применен в Германии в качестве легкого заполнителя в силовых трехслойных конструкциях . В настоящее время этот материал рекомендуется для тепло-звукоизоляции, а также в качестве заменителя пробки для использования в ряде ответственных детален. [c.59]

Для характеристики пен в технологической практике кроме устойчивости часто используют такие показатели, как дисперсность (средний диаметр пузырьков газа) высота столба пены (определяется продуванием газа через жидкость в цилиндре стандартных размеров) продолжительность существования отдельного пузырька пены кратность пены и т. д. Чаще всего для характеристики пен используют понятие кратность пены р, определяемое отношением объема пены к объему жидкости Ущ, из которой она образовалась Р = VJ Vш В зависимости от значения р пены относят к влажным (Р <3 10) и сухим ( 3 > 1000). Пены имеют разнообразное применение. Их используют при обогащении полезных ископаемых флотацией, при стирке и мойке, при тушении пожаров, в производстве высокопористых строительных и изоляционных материалов (пенобетон, пеностекло), в производстве пенопластов (поролон, винипор, пенополиэфиры, пенополистирол, пенорезина, пеноэпоксиды, пенофенопласты) и т. п. [c.289]

ПЕРЕРАБОТКА И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОФЕНОПЛАСТОВ [c.240]

Пенофенопласты выпускают в виде листов, плит шириной 500— 1500 мм и изделии разнообразной формы. Пенофенопласты находят применение в судостроении, радиотехнической промышленности и строительстве. Особенно интересно их применение в качестве заполнителя в армированных и трехслойных конструкциях стеновых панелей, перекрытий и тепловой изоляции трубопроводов. [c.199]

При применении в качестве теплоизоляционных материалов гермопластичных пенопластов (ПХВ-1, ПС-1 и др.) сле ует учитывать, что коэффициент теплопроводности этих материалов увеличивается с пбвышением температуры (рис. 35). Теплопроводность пенопластов на основе отвержденных термореактивных смол (пенокарбамид, мипора, пенофенопласт, пенополиуретаны) значительно меньше зависит от температуры. [c.179]

Порофор GP-975 находит применение в производстве пенофенопластов, модифицированных силиконами [66], микроячеистых резин и эбонита [224, 225]. [c.123]

Пенофенопласты. Для получения пенофенопластов в качестве химического газообразователя используют 2,2-азо-бис-изобутиронитрил (порофор ЧХЗ-57), а также легкокипящие жидкости. Для повышения прочности пенопластов к фенолоформальде-гидным олигомерам добавляют бутадиен-стирольный каучук. Пенофенопласты находят применение в качестве теило- и звукоизоляционных материалов. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология