Пластифицированные резолы

Как отмечено в предыдущем разделе, этерифицированные резолы хорошо совмещаются с пластификаторами. Однако в процессе старения пластификаторы улетучиваются из смолы, и поверхностная пленка утрачивает эластичность. Для устранения этого недостатка предпринимались попытки химически связать пластификатор в лаковой композиции."В итоге появились пластифицированные резолы, растворимые в производных бензола [17, 20, 21]. Исходными веществами для получения пластифицированных резолов служат фенолоспирты низкой молекулярной массы. В качестве пластифицирующих компонентов берутся эфиры ди-или поликарбоновых кислот и двух- или многоосновных спиртов. Кроме того, могут быть использованы высокомолекулярные соединения, содержащие гидроксильные группы, или ненасыщенные жирные кислоты и их эфиры, а также сходные по структуре соединения с активными группами (например, тунговое, касторовое, льняное масло, ворвань, талловое масло или их жирные кислоты). [c.182]

Для получения лаков в основном применяются резолы, а отвержденные на поверхности металла или дерева пленки лаков представляют собой резит. Улучшение растворимости феноло-формальдегидных полимеров в растительных маслах и совместимости с различными пластифицирующими добавками достигается введением в состав полимера модифицирующих добавок. В качестве модифицирующих добавок применяют канифоль, мочевину и бутиловый спирт, глифталевые полимеры, растительные масла. [c.57]

Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска ( золотистый лак ) резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольиые резолы и фенолокрезольиые смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкилфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220°С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидиыми смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26] [c.202]

Крезольные, ксиленольные и фенольные резолы, а также их смеси с пластифицирующими добавками (поливинилбутираль, ио-ливинилформаль, алкиды) находят широкое применение в электротехнике в качестве пропиточных и электроизоляционных лаков. В этих случаях резольные смолы должны обладать хорошей адгезией к меди, бронзе и алюминию, высокими электроизоляционными показателями, термо- и влагостойкостью и стойкостью к действию трансформаторного масла [15]. [c.207]

Однако совместимость резолов с пластификаторами не так велика, чтобы можно было добавлять произвольные их количества. Кроме того. Пластификаторы имеют склонность к выпотева-нию, в результате чего ослабевает пластифицирующий эффект. В процессе старения у покрытий исчезает блеск. Для образования пленки с устойчивым блеском желательно добавлять спирты, имеющие высокую температуру кипения, нацример бутанол, циклогексанол или этиленгликоль. Спиртовыми паками можно покрывать большинство черных и цветных металлов, а также керамику, пластмассы, дерево и картон. [c.180]

Большим недостатком ФФО, ограничивающим применение материалов на их основе, является высокая хрупкость резитов. Для устранения этого недостатка в смолу вводят пластификаторы — чаще всего поливиниловый спирт или многоатомные спирты (этиленгликоль или глицерин). При этом замечено, что чем больше молекулярная масса пластификатора, тем сильнее его пластифицирующее действие. В качестве пластификаторов фенольных пенопластов используют также полиазиды и естественные белки животного и растительного происхождения [228]. Во всех случаях лучшие результаты получаются при введении пластификаторов в резолы при повышенной температуре —около 100 °С. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология